一种多层防滑垫层间粘合剂制造技术

一种多层防滑垫层间粘合剂，该防滑垫包括三层结构，层与层之间通过增韧剂与胶黏剂按1:1混合的粘合剂进行粘合。在粘合的同时，利用复合纳米弹性体，增加黏胶的韧性，从而提高防滑垫整体的中段韧性，增强横向抗拉伸能力。

【技术实现步骤摘要】
一种多层防滑垫层间粘合剂
：本专利技术涉及一种防滑垫，具体涉及一种多层防滑垫层间粘合剂。
技术介绍
：随着人们生活水平的日益提高，人们对家庭中或其他场合使用的楼梯或地板的外观、品质等要求也越来越高，很多楼梯或地面采用表面油漆、光滑打磨或贴上瓷砖、大理石质、玻璃材质等材料来进行装置，表面光彩靓丽、平滑照人，改善了人们的视觉体验，但是问题也同时产生，由于楼梯或地板表面光滑，给使用者带来了潜在的危险，比如滑倒，而且楼梯在使用中具有一定的高度，不安全因素更是不容忽视，除安全原因外，完美的装饰经踩踏后极易损坏，使用寿命大大缩短。为了解决上述问题，目前采用的方法即铺设防滑垫来增加楼梯或地板表面的摩擦力，以降低潜在危险发生的几率，并且对楼梯或者地板表面起到一定的保护作用，然而，现有防滑垫一般均为单纯的PVC发泡材料做成，其主要功能是防滑，但现代人们生活水平的提高使人们对各类产品的功能要求多元化，现有防滑垫单一的防滑功能便不能满足消费者的需求。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于份服现有技术的缺陷，提供一种多层防滑垫层间粘合剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种多层防滑垫层间粘合剂，其特征在于：该防滑垫包括三层结构，顶层为PVC发泡材料构成的防滑层，中层为特斯林网布，底层为植物胶垫。进一步技术：所述斯特林网布包括纵横交错编织的经线与纬线，该纬线与经线均选用特斯林线，该经线与纬线间均无间隙。进一步技术：所述经线与纬线纵横交错编织重叠位置利用熔接的方式将两者相互固定。进一步技术：所述底层下表面上设置有若干防滑点，上表面设有若干方形凸块，方形凸块与斯特林网的经线与纬线组成的方格配合。进一步技术：所述层与层之间通过增韧剂与胶黏剂按1:1混合的粘合剂进行粘合。进一步技术：所述的增韧剂包括纳米碳纤维5-15份，引发剂5-12份，粘度1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷100-110份，六甲基二硅氮烷2-3份，甘油3-5份，气相法白炭黑5-10份，粘度为1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷兑稀60-70份，抗氧剂0.1-0.5份，润滑剂0.1-1份，复合纳米弹性体18-50份，FL-1复合润滑分散剂1-5份，FL-2活性表面处理剂5-10份，消泡剂1-5份，海因环氧树脂30-75份，水30-50份。进一步技术：所述的胶黏剂包括括聚乳酸50-60份，低分子量聚己二酸二甘醇酯10-12份，高分子量聚己二酸二甘醇酯5-20份，羧甲基纤维素10-15份，烷基丙磺酸钠2-5份，十二烷基丙环酸钠6-10份，水1000-1300份，环氧树脂60-70份。进一步技术：所述的按重量配比称取干燥的纳米碳纤维、引发剂和海因环氧树脂，分别加入料筒温度为60℃～90℃的高速混合机中，搅拌2～6小时，再加入按重量配比称取的粘度1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，六甲基二硅氮烷，甘油，气相法白炭黑，粘度为1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷兑稀，使一起搅拌10～40分钟和达到混合均匀后，出料，得到混合物；将抗氧剂，润滑剂，复合纳米弹性体，FL-1复合润滑分散剂，FL-2活性表面处理剂，消泡剂，与水混合，加热，蒸馏，收集蒸汽，将蒸汽瞬间喷射到混合物中，使混合物迅速升温至130-140℃，时间3～5秒，再通过真空罐瞬间冷却至78～85℃，得到增韧剂；取干燥过的聚乳酸，重均分子量为3096g/mol的低分子量聚己二酸二甘醇酯，重均分子量为50000～180000g/mol的高分子量聚己二酸二醇酯，将聚乳酸同时与低分子量聚己二酸二甘醇酯和高分子量聚己二酸二甘醇酯放入密炼机内熔融共混，温度180～190℃，转矩50转/分，时间5～8分钟，得到辅料；取羧甲基纤维素10-15份，烷基丙磺酸钠2-5份，十二烷基丙环酸钠6-10份，水1000-1300份混合均匀，得到混料；其次，辅料，加入到混料中混合均匀，先由室温升温到40℃后保温1小时，再升温到80℃并保温1.5小时，加入环氧树脂，混合，然后升温到110℃，保温2个小时，最后升高至139-146℃并保温27-36小时，断电并自然冷却至60℃以下，出炉冷却至常温，得到胶黏剂；分别将增韧剂与胶黏剂进行真空浓缩，按1:1混合进行，得到混合剂。进一步技术：在上述配方中增加防裂添加剂，包括，对氨基苯甲酸25-100份，氢氧化钠4-16份、甘露醇2-8份，硝酸钙3-12份，水50-60份，氧化锌10-12份，抗静电剂6-9份。进一步技术：所述的防裂添加剂制备方法为，在搅拌器中依次加入水、对氨基苯甲酸、氢氧化钠、甘露醇、搅拌至完全溶解；然后加入硝酸钙、氧化锌，搅拌混合溶解后静置、过滤，所得滤液加入抗静电剂混合均匀，即得成品。进一步技术：所述的份为重量份。有益效果：三层结构，其层为PVC发泡材料构成的防滑层，中层为特斯林网布，底层为植物胶垫，这种设计结构，使得本专利技术不仅可当做家居的防滑垫使用，还可作为睡觉用的席子、沙发垫或者出游用垫等，其用途广泛，给人们带来了方便；本专利技术的顶层为特斯林网布，特斯林具有耐水耐油、耐磨损、色彩鲜艳、抗紫外线、无毒等优点，已经被人们所接受，并且其造价并不昂贵，经济实用，在人们选择防滑垫时，多出了一种选择；通过增韧剂与胶黏剂按1:1混合剂进行粘合，在粘合的同时，利用复合纳米弹性体，增加黏胶的韧性，从而提高防滑垫整体的中段韧性，增强横向抗拉伸能力；防裂添加剂中含有的氨基苯甲酸能够使防滑垫在极端温度下保持一点的柔软度，避免变硬，导致的韧性降低。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的斯特林网布结构示意图。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图及具体实施例，进一步阐述本专利技术。具体实施例1：如图1和图2一种多层防滑垫层间粘合剂，该防滑垫包括三层结构，顶层为PVC发泡材料构成的防滑层1，中层为特斯林网布2，底层为植物胶垫3。斯特林网布包括纵横交错编织的经线6与纬线7，该纬线与经线均选用特斯林线，该经线与纬线间均无间隙。经线与纬线纵横交错编织重叠位置利用熔接的方式将两者相互固定。底层下表面上设置有若干防滑点4，上表面设有若干方形凸块5，方形凸块与斯特林网的经线与纬线组成的方格配合。层与层之间通过增韧剂与胶黏剂按1:1混合的粘合剂进行粘合。增韧剂包括纳米碳纤维5份，引发剂5份，粘度1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷100份，六甲基二硅氮烷2份，甘油3份，气相法白炭黑5份，粘度为1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷兑稀60份，抗氧剂0.1份，润滑剂0.1份，复合纳米弹性体18份，FL-1复合润滑分散剂1份，FL-2活性表面处理剂5份，消泡剂1份，海因环氧树脂30份，水30份。胶黏剂包括括聚乳酸50份，低分子量聚己二酸二甘醇酯10份，高分子量聚己二酸二甘醇酯5份，羧甲基纤维素10份，烷基丙磺酸钠2份，十二烷基丙环酸钠6份，水1000份，环氧树脂60份。按重量配比称取干燥的纳米碳纤维、引发剂和海因环氧树脂，分别加入料筒温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层防滑垫层间粘合剂，其特征在于：该防滑垫包括三层结构，层与层之间通过增韧剂与胶黏剂按1:1混合的粘合剂进行粘合。

【技术特征摘要】
1.一种多层防滑垫层间粘合剂，其特征在于：该防滑垫包括三层结构，层与层之间通过增韧剂与胶黏剂按1:1混合的粘合剂进行粘合。2.根据权利要求1中所述的一种多层防滑垫层间粘合剂，其特征在于：所述的增韧剂包括纳米碳纤维5-15份，引发剂5-12份，粘度1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷100-110份，六甲基二硅氮烷2-3份，甘油3-5份，气相法白炭黑5-10份，粘度为1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷兑稀60-70份，抗氧剂0.1-0.5份，润滑剂0.1-1份，复合纳米弹性体18-50份，FL-1复合润滑分散剂1-5份，FL-2活性表面处理剂5-10份，消泡剂1-5份，海因环氧树脂30-75份，水30-50份。3.根据权利要求1中所述的一种多层防滑垫层间粘合剂，其特征在于：所述的胶黏剂包括括聚乳酸50-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪六一，宋从发，
申请(专利权)人：安徽智博新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34