一种自动往复平刨机制造技术

本发明专利技术涉及木工机械设备技术领域，具体涉及一种自动往复平刨机。所述一种自动往复平刨机，包括底座、工作台、刀架旋转台、刀架固定架、刀架、送料器支座总成、送料器总成及控制器。本发明专利技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本发明专利技术中所述第一刀具及附刀在工作时是不动的，且在加工过程中与物料是全接触的，克服了现有技术中压刨机刨头旋转产生波浪的问题；同时，由于采用了换刀电机能根据物料的位置切换不同的刀具切削物料，实现往复切削。本发明专利技术中采用的第一刀具在切削时一次成型，不需要采用砂光机抛光，克服了现有技术中采用砂光机产生大量灰尘的问题，且降低了能耗，具有节能环保的特点。采用出屑调节块，能实现粗加工、精加工的切换。

【技术实现步骤摘要】
一种自动往复平刨机
本专利技术涉及木工机械设备
，具体涉及一种自动往复平刨机。
技术介绍
随着中国家具行业的迅速发展，消费观念的不断更新，家具市场呈现出需求多元化、风格多样化、材质更丰富、产品更时尚、设计更艺术等特征。刨床是一种使用刨刀对木材进行刨削的自动化加工机械，按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。现有技术中的压刨机的刨头通过电机带动运转，且刨头多采用多刃刀具。由于刀刃和加工材料接触时是有频率的，因此易使加工材料产生波浪。另外，压刨机加工后需要采用砂光机进行砂光，易产生灰尘且能耗消耗大，实用性差。为此，我们提出了一种自动往复平刨机，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种自动往复平刨机。为了实现上述技术方案，本专利技术采用以下技术方案：根据本专利技术的一个方面，提供一种自动往复平刨机，包括：底座，其中央设有出屑口；工作台，设置于所述底座上，所述工作台的上表面为第一工作台面，其中央设有一容纳腔体；所述工作台的两侧均设有感应开关；刀架旋转台，设置于所述容纳腔体内，所述刀架旋转台的上表面位第二工作台面，所述第二工作台面与第一工作台面位于一个平面；其中，所述刀架旋转台径向设有一贯穿的线性槽，其底部设有两个并列设置的线性轨道，以及一齿轮，用于驱动所述齿轮旋转的换刀电机，所述换刀电机通过电机固定板设置于所述刀架旋转台底部；刀架固定架，设置于所述线性槽内，所述刀架固定架的底部设有与所述线性轨道配合的限位槽，在所述刀架固定架侧部设有与所述齿轮啮合的齿条；其中，通过所述换刀电机运转带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条啮合实现所述刀架固定架线性往复运动；刀架，设置于所述刀架固定架上；送料器支座总成，设置于所述工作台上，所述送料器支座总成用于固定送料器总成、且用于控制所述送料器总成向上或向下移动；送料器总成，与所述工作台之间形成物料输送的空间，所述送料器总成用于控制物料的输送方向，设置于所述送料器支座总成的侧部；控制器，分别与所述感应开关、换刀电机、送料器支座总成及送料器总成电性连接。根据本专利技术的一实施方式，所述送料器支座总成包括：圆轨，至少设为两个且竖向设置，相邻的圆轨并列设置；圆轨滑块，其两侧均设有圆轨孔，所述圆轨孔均与圆轨配合，所述圆轨滑块中心设有一贯穿的螺母孔，在所述螺母孔顶部安装有螺母；升降电机座支撑架，设置于所述相邻的圆轨顶部；升降电机，设置于所述升降电机座支撑架上侧；升降电机支撑架，设置于所述升降电机与升降电机座支撑架之间；丝杆，通过联轴器与升降电机的输出轴连接，所述丝杆依次穿过所述升降电机座支撑架、圆轨滑块的螺母孔，并与所述螺母孔上侧的螺母啮合；其中，通过升降电机运转带动丝杆旋转，通过所述丝杆与螺母啮合实现所述圆轨滑块向上或向下移动。根据本专利技术的一实施方式，所述送料器总成包括：送料主动轮、送料从动轮，以及设置于所述送料主动轮、送料从动轮上的送料带；所述送料主动轮通过减速电机驱动，所述送料主动轮的旋转轴两端设有主动轮支撑座，所述送料从动轮的旋转轴两端设有从动轮调节装置，以及设置于所述从动轮调节装置与主动轮支撑座之间的送料支撑架；以及送料带调剂轮，至少设为两组，每一组所述送料带调剂轮分别设置于送料带两侧且位于所述送料支撑架上侧；压轮调节丝杆，设置于所述送料支撑架的顶部；压轮压块，设置于所述送料支撑架的底部；压轮，连接于所述压轮压块的底部；压轮弹簧，设置于所述压轮调节丝杆与压轮压块之间；其中，通过减速电机运转带动送料主动轮旋转，进而带动送料带及送料从动轮正向或逆向运转，实现物料的往复运动。根据本专利技术的一实施方式，还包括：送料带支撑轮，其顶部与送料带接触贴合，设置于相邻的两个送料支撑架之间且位于所述送料支撑架上侧。根据本专利技术的一实施方式，所述从动轮调节装置包括：第一固定块，其中央设有一中空腔体，所述中空腔体内设有沿其长度方向可调节移动的调节块，所述调节块的顶部、底部均设有导向块，所述中空腔体内与所述导向块对应的位置设有导向槽，以及第二固定块，设置于所述第一固定块一侧，其中心设有一螺纹孔；还包括微调丝杆，与所述螺纹孔配合，并向所述第一固定块的中空腔体内延伸、且与所述调节块连接；通过调节所述微调丝杆，能使所述调节块在所述中空腔体内向内或向外移动。根据本专利技术的一实施方式，所述工作台的侧部设有一贯穿的限位孔，所述刀架旋转台上与所述限位孔对应的位置连接有一旋转台调节栓。根据本专利技术的一实施方式，所述刀架上设置有第一刀具及附刀，所述第一刀具设置于所述附刀上侧，所述第一刀具及附刀通过螺栓固定在刀架上。根据本专利技术的一实施方式，还包括：出屑调节块，设置于所述第一刀具及附刀一侧，所述出屑调节块与第一刀具及附刀之间形成出屑通道。根据本专利技术的一实施方式，所述刀架至少设为一排。进一步地，所述刀架设为两排，两排所述刀架上的第一刀具对待加工木材进行加工，所有的第一刀具对木材进行加工，提高了切削效率。根据本专利技术的一实施方式，每一排所述刀架至少设为两组，依次首尾排列设置于所述刀架固定架上；其中，任一刀架的第一刀具向左侧设置，相邻的刀架的第一刀具向右侧设置。根据本专利技术的一实施方式，所述刀架安装于所述送料器总成的上侧、下侧、左侧或右侧中任一位置；或所述刀架与送料器总成同时安装于所述工作台的上侧、下侧、左侧或右侧中的任一位置。本专利技术中，通过对刀架及送料器总成的位置进行说明。需要说明的是，所述刀架设置于所述刀架固定架上，所述送料器总成设置于送料器支座总成的侧部，所述的刀架及送料器总成设置于不同的位置时，同样需要相应的所述刀架固定架、送料器支座总成。由上述技术方案可知，本专利技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本专利技术中，所述第一刀具及附刀在工作时是不动的，且在加工过程中与物料是全接触的，克服了现有技术中压刨机刨头旋转产生波浪的问题；同时，由于采用了换刀电机能根据物料的位置切换不同的刀具切削物料，实现往复切削。本专利技术中，采用的第一刀具在切削时一次成型，不需要采用砂光机抛光，克服了现有技术中采用砂光机产生大量灰尘的问题，且降低了能耗，具有节能环保的特点。本专利技术中，由于采用出屑调节块，能实现粗加工、精加工的切换。附图说明图1为本专利技术所述一种自动往复平刨机一实施方式立体结构示意图；图2为图1中所述一种自动往复平刨机的俯视图；图3为图1中所述一种自动往复平刨机A向视图；图4为图3中所述一种自动往复平刨机B向视图；图5为图1中所述送料器支座总成的结构示意图；图6为图1中所述送料器总成的结构示意图；图7为图6中所述送料器总成C向视图；图8为图7中所述从动轮调节装置的结构示意图；图9为图1中所述刀架旋转台的结构示意图；图10为图9所述刀架旋转架D向视图；图11为图10中所述刀架旋转架E-E向剖面放大视图；图12为图1中所述刀架固定架的结构示意图；图13为图1中所述刀架的结构示意图；图14为图13中所述刀架的F向视图；图15为图14所述刀架的H-H向剖视图；图16为图15中第一刀具的结构示意图；图17为图15中所述附刀的结构示意图。附图标记说明如下：1-底座；11-出屑口；12-工作台；13-感应开关；14-控制器；2-刀架旋转台；21-旋转台调节栓；22-换刀电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动往复平刨机，其特征在于，包括：底座，其中央设有出屑口；工作台，设置于所述底座上，所述工作台的上表面为第一工作台面，其中央设有一容纳腔体；所述工作台的两侧均设有感应开关；刀架旋转台，设置于所述容纳腔体内，所述刀架旋转台的上表面位第二工作台面，所述第二工作台面与第一工作台面位于一个平面；其中，所述刀架旋转台径向设有一贯穿的线性槽，其底部设有两个并列设置的线性轨道，以及一齿轮，用于驱动所述齿轮旋转的换刀电机，所述换刀电机通过电机固定板设置于所述刀架旋转台底部；刀架固定架，设置于所述线性槽内，所述刀架固定架的底部设有与所述线性轨道配合的限位槽，在所述刀架固定架侧部设有与所述齿轮啮合的齿条；其中，通过所述换刀电机运转带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条啮合实现所述刀架固定架线性往复运动；刀架，设置于所述刀架固定架上；送料器支座总成，设置于所述工作台上，所述送料器支座总成用于固定送料器总成、且用于控制所述送料器总成向上或向下移动；送料器总成，与所述工作台之间形成物料输送的空间，所述送料器总成用于控制物料的输送方向，设置于所述送料器支座总成的侧部；控制器，分别与所述感应开关、换刀电机、送料器支座总成及送料器总成电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动往复平刨机，其特征在于，包括：底座，其中央设有出屑口；工作台，设置于所述底座上，所述工作台的上表面为第一工作台面，其中央设有一容纳腔体；所述工作台的两侧均设有感应开关；刀架旋转台，设置于所述容纳腔体内，所述刀架旋转台的上表面位第二工作台面，所述第二工作台面与第一工作台面位于一个平面；其中，所述刀架旋转台径向设有一贯穿的线性槽，其底部设有两个并列设置的线性轨道，以及一齿轮，用于驱动所述齿轮旋转的换刀电机，所述换刀电机通过电机固定板设置于所述刀架旋转台底部；刀架固定架，设置于所述线性槽内，所述刀架固定架的底部设有与所述线性轨道配合的限位槽，在所述刀架固定架侧部设有与所述齿轮啮合的齿条；其中，通过所述换刀电机运转带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条啮合实现所述刀架固定架线性往复运动；刀架，设置于所述刀架固定架上；送料器支座总成，设置于所述工作台上，所述送料器支座总成用于固定送料器总成、且用于控制所述送料器总成向上或向下移动；送料器总成，与所述工作台之间形成物料输送的空间，所述送料器总成用于控制物料的输送方向，设置于所述送料器支座总成的侧部；控制器，分别与所述感应开关、换刀电机、送料器支座总成及送料器总成电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动往复平刨机，其特征在于，所述送料器支座总成包括：圆轨，至少设为两个且竖向设置，相邻的圆轨并列设置；圆轨滑块，其两侧均设有圆轨孔，所述圆轨孔均与圆轨配合，所述圆轨滑块中心设有一贯穿的螺母孔，在所述螺母孔顶部安装有螺母；升降电机座支撑架，设置于所述相邻的圆轨顶部；升降电机，设置于所述升降电机座支撑架上侧；升降电机支撑架，设置于所述升降电机与升降电机座支撑架之间；丝杆，通过联轴器与升降电机的输出轴连接，所述丝杆依次穿过所述升降电机座支撑架、圆轨滑块的螺母孔，并与所述螺母孔上侧的螺母啮合；其中，通过升降电机运转带动丝杆旋转，通过所述丝杆与螺母啮合实现所述圆轨滑块向上或向下移动。3.根据权利要求1所述的一种自动往复平刨机，其特征在于，所述送料器总成包括：送料主动轮、送料从动轮，以及设置于所述送料主动轮、送料从动轮上的送料带；所述送料主动轮通过减速电机驱动，所述送料主动轮的旋转轴两端设有主动轮支撑座，所述送料从动轮的旋转轴两端设有从动轮调节装置，以及设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆卫斌，
申请(专利权)人：陆卫斌，
类型：发明
国别省市：江苏,32