珍珠棉全自动横竖切割出料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种珍珠棉全自动横竖切割出料系统，包括切割架(201)，切割架(201)上沿珍珠棉输送方向依次设有输送导辊组、竖切机构、横切机构和和出料机构；所述的竖切机构包括设置在切割架(201)上的转轴(204)，转轴(204)上设有竖切刀组(205)；所述的横切机构包括设置在切割架(201)上的横切升降机构，横切升降机构上设有横切平移机构，横切平移机构下方设有横切刀(216)。本发明专利技术可以实现对珍珠棉的批量化、自动化切割，既能提高切割精度和减少材料浪费，也可提高珍珠棉的生产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
珍珠棉全自动横竖切割出料系统
本专利技术涉及一种自动切割出料系统，特别是一种珍珠棉全自动横竖切割出料系统。
技术介绍
珍珠棉，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔热防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉在加工时，需要将片状的珍珠棉进行切割，但是目前珍珠棉切割机构在切割后并不具备自动码放运输功能，造成珍珠棉在切割出料后混乱堆叠在一起，还需要大量人力再进行整理和码放，大大地降低了生产效率，也造成了人力的浪费，影响了企业的效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种珍珠棉全自动横竖切割出料系统。本专利技术可以实现对珍珠棉的自动化切割、自动化码放运输出料，既能提高切割精度和减少材料浪费，也可提高珍珠棉的生产质量和生产效率。本专利技术的技术方案：一种珍珠棉全自动横竖切割出料系统，包括切割架，切割架上沿珍珠棉输送方向依次设有输送导辊组、竖切机构和横切机构；所述的竖切机构包括设置在切割架上的转轴，转轴上设有竖切刀组；所述的横切机构包括设置在切割架上的横切升降机构，横切升降机构上设有横切平移机构，横切平移机构下方设有横切刀；所述的出料机构包括设置在切割架上的第一履带，第一履带的末端设置有下落槽，下落槽的下方设有吸收嘴，吸收嘴经气管连接有气泵，气管上设有第一连杆块，第一连杆块上设有第一转动点和第一铰接点，所述的第一铰接点连接有第一连杆，第一连杆的端部设置在第一转动环上；所述的下落槽的下方设有下料斜台，下料斜台的下方设有推送杆，推送杆的中部设有第二转动点，推送杆的下部设有第二铰接点，第二铰接点连接有第二连杆，第二连杆的下端部设置在第二转动凸轮的第二转动环上；所述的下料斜台的下方设有第二履带，第二履带上设有队列槽。上述的珍珠棉全自动横竖切割出料系统中，所述的第二转动凸轮的上方设有第三连杆，第三连杆的端部设有第三转动点，第三连杆的另一端经弹簧与地面相连；在所述的第三连杆上还设有与第二转动凸轮相贴合的滚轮和第三铰接点，第三铰接点连接有第四连杆，第四连杆的另一端部铰接有第二连杆块，第二连杆块的端部设有第三转动点，第二连杆块的另一端部固定有压实推杆。前述的珍珠棉全自动横竖切割出料系统中，所述的推送杆的下部设有第四铰接点，第四铰接点连接有第五连杆，第五连杆的另一端端部铰接有第三连杆块，第三连杆块上设有第四转动点，第四转动点上设有档杆。前述的珍珠棉全自动横竖切割出料系统中，所述的横切升降机构包括带横切升降导轨的横切架，横切架之间设有升降梁，升降梁端部设有与横切升降导轨相配合的横切升降滑块，升降梁上方设有顶梁，顶梁端部与横切架连接；顶梁上设有升降电机，在升降梁上固定有竖直设置的齿条，升降电机的端部设有与齿条相啮合的齿轮。前述的珍珠棉全自动横竖切割出料系统中，所述的横切平移机构包括设置在升降梁下方的横移梁，横移梁下方设有横切刀，横移梁上设有横移滑轨，升降梁上设有与横移滑轨相配合的横移滑块；所述的横移梁上固定有横移连杆，在升降梁上设有横移电机，横移电机的输出端设有圆盘，横移连杆的端部固定在圆盘上。前述的珍珠棉全自动横竖切割出料系统中，所述的竖切刀组下方设有调刀下沉机构，调刀下沉机构包括下沉槽，下沉槽内置有切割垫片，下沉槽底部设有下沉气缸，下沉气缸的推杆端部与下沉槽相连接。前述的珍珠棉全自动横竖切割出料系统中，所述的输送导辊组包括进料导辊和出料导辊，进料导辊设置在竖切机构进料一侧，出料导辊设置在横切机构出料一侧。前述的珍珠棉全自动横竖切割出料系统中，所述的竖切刀组为若干个平行设置的切片轮。与现有技术相比，本专利技术通过先后设置竖切机构和横切机构，横切机构中又通过横切升降机构和横切平移机构对横切刀进行控制，避免了铡刀式切割所产生的切口破损和能耗过大等问题，提高了珍珠棉的切割质量。同时申请人还对横竖切割装置的出料机构作了改进，改进后的出料机构通过第一履带将切割好的珍珠棉块运至下落槽，下落槽中通过吸收嘴吸取至下料斜台，再由推送杆推送至第二履带上，本出料机构仅仅通过凸轮和气泵的驱动，即完成上述一系列复杂、有序、巧妙的重复性自动化动作，由此可见本专利技术结构简单、成本低廉，而且结构巧妙、各部件完美衔接，实现了对珍珠棉的自动化切割、自动化码放运输出料，既能提高切割精度和减少材料浪费，也可提高珍珠棉的生产质量和生产效率。此外，在切割刀组下部设置下沉槽，下沉槽内部设有切割垫片，既可在切割时对珍珠棉起到支撑作用，而且能对切割刀具进行保护；当需要进行调刀时，可通过下沉气缸对下沉槽进行升降控制，控制下沉槽和切割垫片下降一定高度，移除切割垫片对切片轮的横向阻挡，使切片轮可以顺利从刀具转轴上取下进行调刀，大幅精简了调刀过程，提高生产效率；在切割架后部设置次品落料机构，可将第一批次的次品另行安置，避免了后续再耗费大量的人力物力进行次品检查；本专利技术可以实现对珍珠棉的批量化、自动化切割，既能提高切割精度和减少材料浪费，也可提高珍珠棉的生产质量和生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是横竖切割机构的局部放大示意图；图3是横切平移机构的结构示意图；图4是调刀下沉机构的侧视图；图5是调刀下沉机构的主视图；图6是出料机构的结构示意图。附图中的标记为：1-珍珠棉，2-横竖切割机构，201-切割架，202-进料导辊，203-出料导辊，204-转轴，205-竖切刀组，206-横切升降导轨，207-横切架，208-升降梁，209-横切升降滑块，210-顶梁，211-圆盘，212-升降电机，213-横移梁，214-横移连杆，215-横移电机，216-横切刀，217-齿条，218-齿轮，219-落料槽，220-活动板，221-合页，222-连接杆，223-支座，224-落料气缸，225-横移滑轨，226-横移滑块，227-下沉槽，228-切割垫片，229-下沉气缸，301-第一履带，302-下落槽，303-吸收嘴，304-气管，305-气泵，306-第一连杆块，307-第一转动点，308-第一铰接点，309-第一连杆，311-第一转动环，312-下料斜台，313-推送杆，314-第二转动点，315-第二铰接点，316-第二连杆，317第二转动凸轮，318-第二转动环，319-第二履带，320-队列槽，321-第三连杆，322-第三转动点，323-弹簧，324-滚轮，325-第三铰接点，326-第四连杆，327-第二连杆块，328-第三转动点，329-压实推杆，330-第四铰接点，331-第五连杆，332-第三连杆块，333-第四转动点，334-档杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例：珍珠棉全自动横竖切割出料系统，构成如图1至图6所示，包括切割架201，切割架201上沿珍珠棉输送方向依次设有输送导辊组、竖切机构和横切机构；所述的竖切机构包括设置在切割架201上的转轴204，转轴204上设有竖切刀组205；所述的横切机构包括设置在切割架201上的横切升降机构，横切升降机构上设有横切平移机构，横切平移机构下方设有横切刀216。如附本文档来自技高网...

【技术保护点】
珍珠棉全自动横竖切割出料系统，包括切割架(201)，切割架(201)上沿珍珠棉输送方向依次设有输送导辊组、竖切机构、横切机构和出料机构；所述的竖切机构包括设置在切割架(201)上的转轴(204)，转轴(204)上设有竖切刀组(205)；所述的横切机构包括设置在切割架(201)上的横切升降机构，横切升降机构上设有横切平移机构，横切平移机构下方设有横切刀(216),其特征在于：所述的出料机构包括设置在切割架(201)上的第一履带(301)，第一履带(301)的末端设置有下落槽(302)，下落槽(302)的下方设有吸收嘴(303)，吸收嘴(303)经气管(304)连接有气泵(305)，气管(304)上设有第一连杆块(306)，第一连杆块(306)上设有第一转动点(307)和第一铰接点(308)，所述的第一铰接点(308)连接有第一连杆(309)，第一连杆(309)的端部设置在第一转动环(311)上；所述的下落槽(302)的下方设有下料斜台(312)，下料斜台(312)的下方设有推送杆(313)，推送杆(313)的中部设有第二转动点(314)，推送杆(313)的下部设有第二铰接点(315)，第二铰接点(315)连接有第二连杆(316)，第二连杆(316)的下端部设置在第二转动凸轮(317)的第二转动环(318)上；所述的下料斜台(312)的下方设有第二履带(319)，第二履带(319)上设有队列槽(320)。...

【技术特征摘要】
1.珍珠棉全自动横竖切割出料系统，包括切割架(201)，切割架(201)上沿珍珠棉输送方向依次设有输送导辊组、竖切机构、横切机构和出料机构；所述的竖切机构包括设置在切割架(201)上的转轴(204)，转轴(204)上设有竖切刀组(205)；所述的横切机构包括设置在切割架(201)上的横切升降机构，横切升降机构上设有横切平移机构，横切平移机构下方设有横切刀(216),其特征在于：所述的出料机构包括设置在切割架(201)上的第一履带(301)，第一履带(301)的末端设置有下落槽(302)，下落槽(302)的下方设有吸收嘴(303)，吸收嘴(303)经气管(304)连接有气泵(305)，气管(304)上设有第一连杆块(306)，第一连杆块(306)上设有第一转动点(307)和第一铰接点(308)，所述的第一铰接点(308)连接有第一连杆(309)，第一连杆(309)的端部设置在第一转动环(311)上；所述的下落槽(302)的下方设有下料斜台(312)，下料斜台(312)的下方设有推送杆(313)，推送杆(313)的中部设有第二转动点(314)，推送杆(313)的下部设有第二铰接点(315)，第二铰接点(315)连接有第二连杆(316)，第二连杆(316)的下端部设置在第二转动凸轮(317)的第二转动环(318)上；所述的下料斜台(312)的下方设有第二履带(319)，第二履带(319)上设有队列槽(320)。2.根据权利要求1所述的珍珠棉全自动横竖切割出料系统，其特征在于：所述的第二转动凸轮(317)的上方设有第三连杆(321)，第三连杆(321)的端部设有第三转动点(322)，第三连杆(321)的另一端经弹簧(323)与地面相连；在所述的第三连杆(321)上还设有与第二转动凸轮(317)相贴合的滚轮(324)和第三铰接点(325)，第三铰接点(325)连接有第四连杆(326)，第四连杆(326)的另一端部铰接有第二连杆块(327)，第二连杆块(327)的端部设有第三转动点(328)，第二连杆块(327)的另一端部固定有压实推杆(329)。3.根据权利要求1所述的珍珠棉全自动横竖切割出料系统，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文和平，
申请(专利权)人：浙江大学城市学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33