一种受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法技术

技术编号:16740254 阅读:49 留言:0更新日期:2017-12-08 14:45
本发明专利技术公开了一种受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法,该方法是利用一个丝锥,一个开口扳手和受电弓的滑动滚轴将受电弓两端的非金属滑动轴承从弓体上拆卸下来的,包括步骤:将受电弓的滑动滚轴拉出至另一端,拉出距离需保证丝锥螺纹能够拧进一定的螺纹长度;用开口扳手将丝锥拧进不含有受电弓的滑动滚轴一端的非金属滑动轴承;继续拧进丝锥,将受电弓的滑动滚轴推至丝锥端部后,对外露的受电弓的滑动滚轴施加持续的冲击作用力直至丝锥连同非金属滑动轴承被取出;用同样的方法取出另一端的非金属滑动轴承。可以达到降低作业时间和强度、提高施工质量的目的,解决了既有受电弓检修过程中遇到的非金属滑动轴承拆卸困难,作业效率低下等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法
本专利技术涉及一种轨道交通车辆用受电弓检修技术,尤其涉及一种受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法。
技术介绍
受电弓铰接部位一般含有非金属滑动轴承,这种非金属滑动轴承属于易损易耗件,当磨损到规定的磨耗值时需及时对其进行更换。由于受电弓铰接部位非金属滑动轴承、滚轴及弓体的装配结构限制,在没有具体工装和工具的作用下,对非金属滑动轴承的拆卸较为困难,影响作业效率和施工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术的受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法,该方法是利用一个丝锥,一个开口扳手和受电弓的滑动滚轴将受电弓两端的非金属滑动轴承从弓体上拆卸下来的,包括步骤:A、将受电弓的滑动滚轴拉出至另一端,拉出距离需保证丝锥螺纹能够拧进一定的螺纹长度;B、用开口扳手将丝锥拧进不含有受电弓的滑动滚轴一端的非金属滑动轴承;C、继续拧进丝锥,将受电弓的滑动滚轴推至丝锥端部后,对外露的受电弓的滑动滚轴施加持续的冲击作用力直至丝锥连同非金属滑动轴承被取出;D、用上述步骤A、B、C同样的方法取出另一端的非金属滑动轴承。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出,本专利技术实施例提供的受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法,可以达到降低作业时间和强度、提高施工质量的目的,解决了既有受电弓检修过程中遇到的非金属滑动轴承拆卸困难,作业效率低下等技术问题。附图说明图1为本专利技术实施例中的非金属滑动轴承、滚轴及弓体装配结构示意图。图2为本专利技术实施例中的丝锥结构示意图。图3为本专利技术实施例中的非金属滑动轴承拆卸方法的示意图。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。本专利技术的受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法,其较佳的具体实施方式是:该方法是利用一个丝锥,一个开口扳手和受电弓的滑动滚轴将受电弓两端的非金属滑动轴承从弓体上拆卸下来的,包括步骤:A、将受电弓的滑动滚轴拉出至另一端,拉出距离需保证丝锥螺纹能够拧进一定的螺纹长度;B、用开口扳手将丝锥拧进不含有受电弓的滑动滚轴一端的非金属滑动轴承;C、继续拧进丝锥,将受电弓的滑动滚轴推至丝锥端部后,对外露的受电弓的滑动滚轴施加持续的冲击作用力直至丝锥连同非金属滑动轴承被取出;D、用上述步骤A、B、C同样的方法取出另一端的非金属滑动轴承。在进行上述步骤D时,由于受电弓一端的非金属滑动轴承已经被取出,直接用手推动受电弓滑动滚轴至丝锥的端部,然后用手锤敲击外露受电弓的滑动滚轴(3)的端部直至另一端的非金属滑动轴承取出。本专利技术的受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法,可以达到降低作业时间和强度、提高施工质量的目的,解决了既有受电弓检修过程中遇到的非金属滑动轴承拆卸困难,作业效率低下等技术问题。具体实施例:如图1、图2、图3所示,本专利技术受电弓非金属滑动轴承的拆卸方法是利用一个丝锥1,一个手锤,一个开口扳手和受电弓滑动滚轴3将受电弓两端的非金属滑动轴承4从弓体上拆卸下来的,包括以下步骤:第一步、将受电弓的滑动滚轴3拉至后拆的非金属滑动轴承4的一端,拉动距离至少保证滚轴3与首先要拆卸的非金属滑动轴承4内孔接触部位脱离;第二步、用开口扳手将丝锥1拧进首先要拆卸的非金属滑动轴承4内孔,丝锥拧进螺纹长度至少在10mm以上,防止由于丝锥拧进有效长度不够导致后期步骤过程中丝锥1与非金属滑动轴承4未形成紧固连接,导致丝锥1自行脱落;第三步、将受电弓滚轴3推至丝锥1端部并接触,用锤击或其它机械方法给外露滑动滚轴3的一端持续施加冲击作用力直至非金属滑动轴承4和丝锥1一起从弓体部位脱落和分离,至此完成第一个非金属滑动轴承4的拆卸;第四步、将受电弓滚轴3拉至已经拆卸的非金属滑动轴承5的弓体侧,拉出距离至少保证滚轴3与需拆卸的非金属滑动轴承5内孔部位要脱离;第五步、重复第二步将丝锥1拧紧需拆卸的非金属滑动轴承4;第六步、重复第三步拆卸最后一个非金属滑动轴承4。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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一种受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法

【技术保护点】
一种受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法,其特征在于,该方法是利用一个丝锥(1),一个开口扳手和受电弓的滑动滚轴(3)将受电弓两端的非金属滑动轴承(4)从弓体上拆卸下来的,包括步骤:A、将受电弓的滑动滚轴(3)拉出至另一端,拉出距离需保证丝锥螺纹能够拧进一定的螺纹长度;B、用开口扳手将丝锥(1)拧进不含有受电弓的滑动滚轴(3)一端的非金属滑动轴承(4);C、继续拧进丝锥(1),将受电弓的滑动滚轴(3)推至丝锥端部后,对外露的受电弓的滑动滚轴(3)施加持续的冲击作用力直至丝锥(1)连同非金属滑动轴承(4)被取出;D、用上述步骤A、B、C同样的方法取出另一端的非金属滑动轴承(4)。

【技术特征摘要】
1.一种受电弓非金属滑动轴承拆卸的方法,其特征在于,该方法是利用一个丝锥(1),一个开口扳手和受电弓的滑动滚轴(3)将受电弓两端的非金属滑动轴承(4)从弓体上拆卸下来的,包括步骤:A、将受电弓的滑动滚轴(3)拉出至另一端,拉出距离需保证丝锥螺纹能够拧进一定的螺纹长度;B、用开口扳手将丝锥(1)拧进不含有受电弓的滑动滚轴(3)一端的非金属滑动轴承(4);C、继续拧进丝锥(1),将受电弓的滑动滚轴(3)推至丝锥端部后,对外露的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄思俊徐俊朱政马德彪贾海龙徐明辉吴荣平
申请(专利权)人:北京中车赛德铁道电气科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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