一种便携式钢材切割机制造技术

技术编号:16738444 阅读:44 留言:0更新日期:2017-12-08 14:43
本实用新型专利技术公开了一种便携式钢材切割机,包括工作台和切割机主体,所述工作台的顶部中间一侧通过螺栓固定有切割机主体,所述工作台的底部四个角处均焊接有安装块,所述安装块的侧面均通过螺栓铰接有伸缩杆,所述连接杆的另一端通过螺栓固定在工作台的侧面,所述切割机主体的两侧均设有固定装置,所述固定装置包括底座、弧形杆和锁紧板,其中,底座焊接在工作台的顶部一侧,底座的侧面铰接有弧形杆,所述弧形杆的另一端焊接有锁紧板,所述锁紧板的顶部设有第一螺纹孔,第一螺纹孔中螺纹连接有紧固螺栓,弧形杆的顶部中间螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的下端焊接有抵压板。本实用新型专利技术结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式钢材切割机
本技术涉及切割机
,尤其涉及一种便携式钢材切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的钢材切割机支架很大,携带不方便,这就导致切割机不好携带,因为切割机单独使用可能会造成切割准确等问题,切割机工作台上一般会设有固定钢材的装置,但是现有的固定装置使用范围小,为此,本技术提出一种便携式钢材切割机,用来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便携式钢材切割机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便携式钢材切割机,包括工作台和切割机主体,所述工作台的顶部中间一侧通过螺栓固定有切割机主体,所述工作台的底部四个角处均焊接有安装块,所述安装块的侧面均通过螺栓铰接有伸缩杆,所述伸缩杆的上部一侧通过螺栓固定有连接杆,所述连接杆的另一端通过螺栓固定在工作台的侧面,所述切割机主体的两侧均设有固定装置,所述固定装置包括底座、弧形杆和锁紧板,其中,底座焊接在工作台的顶部一侧,底座的侧面铰接有弧形杆,所述弧形杆的另一端焊接有锁紧板,所述锁紧板的顶部设有第一螺纹孔,第一螺纹孔中螺纹连接有紧固螺栓,弧形杆的顶部中间螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的下端焊接有抵压板。优选的,所述伸缩杆的顶部设有圆形孔,螺栓贯穿圆形孔并与安装块螺纹连接。优选的,所述伸缩杆的下端焊接有支撑板,且支撑板的底部粘接有橡胶垫。优选的,所述工作台的中部设有长方形开孔,且长方形开孔位于切割机主体的正下方。优选的,所述工作台的顶部两侧设有第二螺纹孔,且紧固螺栓的下端与第二螺纹孔螺纹连接。优选的,所述抵压板采用不锈钢材质,且抵压板的底面粘接有橡胶材料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过工作台的底部四个角处均焊接有安装块,安装块的侧面均通过螺栓铰接有伸缩杆,伸缩杆的上部一侧通过螺栓固定有连接杆,连接杆的另一端通过螺栓固定在工作台的侧面,当需要运输本装置时,可以将伸缩杆和连接杆拆解下来,然后一起运输,连接杆的设计,增加伸缩杆与工作台的稳定性,通过固定装置的设计,可以将钢材两端夹紧,通过调整螺纹柱的长度从而适应多种型号大小的钢材,适用范围广,本技术结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种便携式钢材切割机的结构示意图;图2为本技术提出的一种便携式钢材切割机中固定装置闭合时的结构示意图。图中:1工作台、2安装块、3伸缩杆、4连接杆、5长方形开孔、6支撑板、7切割机主体、8弧形杆、9锁紧板、10紧固螺栓、11螺纹柱、12抵压板、13底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种便携式钢材切割机,包括工作台1和切割机主体7,切割机主体7为现有技术产品,例如型材切割机,工作原理在此就不再赘述,所述工作台1的顶部中间一侧通过螺栓固定有切割机主体7,所述工作台1的底部四个角处均焊接有安装块2,所述安装块2的侧面均通过螺栓铰接有伸缩杆3,所述伸缩杆3的上部一侧通过螺栓固定有连接杆4,所述连接杆4的另一端通过螺栓固定在工作台1的侧面,所述切割机主体7的两侧均设有固定装置,所述固定装置包括底座13、弧形杆8和锁紧板9,其中,底座13焊接在工作台1的顶部一侧,底座13的侧面铰接有弧形杆8,所述弧形杆8的另一端焊接有锁紧板9,所述锁紧板9的顶部设有第一螺纹孔,第一螺纹孔中螺纹连接有紧固螺栓10,弧形杆8的顶部中间螺纹连接有螺纹柱11,所述螺纹柱11的下端焊接有抵压板12,通过工作台1的底部四个角处均焊接有安装块2,安装块2的侧面均通过螺栓铰接有伸缩杆3,伸缩杆3的上部一侧通过螺栓固定有连接杆4,连接杆4的另一端通过螺栓固定在工作台1的侧面,当需要运输本装置时,可以将伸缩杆3和连接杆4拆解下来,然后一起运输,连接杆4的设计,增加伸缩杆3与工作台1的稳定性,通过固定装置的设计,可以将钢材两端夹紧,通过调整螺纹柱11的长度从而适应多种型号大小的钢材,适用范围广,本技术结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。本技术中,所述伸缩杆3的顶部设有圆形孔,螺栓贯穿圆形孔并与安装块2螺纹连接,所述伸缩杆3的下端焊接有支撑板6,且支撑板6的底部粘接有橡胶垫,所述工作台1的中部设有长方形开孔5,且长方形开孔5位于切割机主体7的正下方,所述工作台1的顶部两侧设有第二螺纹孔,且紧固螺栓10的下端与第二螺纹孔螺纹连接,所述抵压板12采用不锈钢材质,且抵压板12的底面粘接有橡胶材料。本技术在使用时,通过工作台1的底部四个角处均焊接有安装块2,安装块2的侧面均通过螺栓铰接有伸缩杆3,伸缩杆3的上部一侧通过螺栓固定有连接杆4,连接杆4的另一端通过螺栓固定在工作台1的侧面,当需要运输本装置时,可以将伸缩杆3和连接杆4拆解下来,然后一起运输,连接杆4的设计,增加伸缩杆3与工作台1的稳定性,通过固定装置的设计,可以将钢材两端夹紧,通过调整螺纹柱11的长度从而适应多种型号大小的钢材,适用范围广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种便携式钢材切割机

【技术保护点】
一种便携式钢材切割机,包括工作台(1)和切割机主体(7),所述工作台(1)的顶部中间一侧通过螺栓固定有切割机主体(7),其特征在于,所述工作台(1)的底部四个角处均焊接有安装块(2),所述安装块(2)的侧面均通过螺栓铰接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上部一侧通过螺栓固定有连接杆(4),所述连接杆(4)的另一端通过螺栓固定在工作台(1)的侧面,所述切割机主体(7)的两侧均设有固定装置,所述固定装置包括底座(13)、弧形杆(8)和锁紧板(9),其中,底座(13)焊接在工作台(1)的顶部一侧,底座(13)的侧面铰接有弧形杆(8),所述弧形杆(8)的另一端焊接有锁紧板(9),所述锁紧板(9)的顶部设有第一螺纹孔,第一螺纹孔中螺纹连接有紧固螺栓(10),弧形杆(8)的顶部中间螺纹连接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的下端焊接有抵压板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种便携式钢材切割机,包括工作台(1)和切割机主体(7),所述工作台(1)的顶部中间一侧通过螺栓固定有切割机主体(7),其特征在于,所述工作台(1)的底部四个角处均焊接有安装块(2),所述安装块(2)的侧面均通过螺栓铰接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上部一侧通过螺栓固定有连接杆(4),所述连接杆(4)的另一端通过螺栓固定在工作台(1)的侧面,所述切割机主体(7)的两侧均设有固定装置,所述固定装置包括底座(13)、弧形杆(8)和锁紧板(9),其中,底座(13)焊接在工作台(1)的顶部一侧,底座(13)的侧面铰接有弧形杆(8),所述弧形杆(8)的另一端焊接有锁紧板(9),所述锁紧板(9)的顶部设有第一螺纹孔,第一螺纹孔中螺纹连接有紧固螺栓(10),弧形杆(8)的顶部中间螺纹连接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红波
申请(专利权)人:天津鑫畅兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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