一种助焊剂涂抹装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种助焊剂涂抹装置，包括：助焊剂添加盒，用于为穿过其内部的焊带涂抹助焊剂，且助焊剂添加盒固定于导轮支架上；第一导轮和第二导轮，用于将移动过程中的焊带导入助焊剂添加盒，第一导轮和第二导轮均与导轮支架可转动连接，且第一导轮和第二导轮设于助焊剂添加盒的两侧。本发明专利技术中，第一导轮和第二导轮的转动可以引导焊带的移动方向，使焊带自动进入助焊剂添加盒，涂抹上助焊剂后，又在第一导轮和第二导轮的带动下从助焊剂添加盒移出，前往下一步骤。因此，本发明专利技术可以在焊接过程中自动给焊带涂助焊剂，增加串焊成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂涂抹装置
本专利技术涉及光伏组件制造
，更具体地说，涉及一种助焊剂涂抹装置。
技术介绍
焊带是光伏组件制造过程中的重要辅料，主要作用是把若干单个电池片焊接成串，集中输出电池片转换的电能，光伏组件的输出效率带来增益。所以，在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊、假焊、拉力不合格等现象发生。聚光焊带的陷光结构会导致其正面和电池正极的接触面积变小，所以需要涂助焊剂，增加焊接成品率。但是，一般的人工传送焊带仅适用于小规模或产品型号较少的生产，在时间上有很大的浪费，生产效率低，工人劳动强度大。而且人工传送焊带容易对焊带表面造成污染，造成焊接不牢固。综上所述，如何提供一种用于给焊带涂助焊剂的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种助焊剂涂抹装置，其可以在焊接过程中给焊带涂抹助焊剂。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种助焊剂涂抹装置，包括：助焊剂添加盒，用于为穿过其内部的焊带涂抹助焊剂，且所述助焊剂添加盒固定于导轮支架上；第一导轮和第二导轮，用于将移动过程中的焊带导入所述助焊剂添加盒，所述第一导轮和第二导轮均与所述导轮支架可转动连接，且所述第一导轮和第二导轮设于所述助焊剂添加盒的两侧。优选地，所述助焊剂添加盒包括紧密贴合且可拆卸连接的盖子和底座，所述盖子和所述底座内均设有用于涂抹助焊剂的海绵。优选地，所述导轮支架设有上支持架和下安装架，所述上支持架与所述下安装架中的一者竖直分布至少两个的通孔，另一者设有至少一个的通孔，且所述上支持架上的通孔与所述下安装架的通孔可拆卸连接。优选地，还包括用于支撑所述第一导轮和第二导轮的轴承，所述第一导轮和第二导轮均通过所述轴承与所述导轮支架连接。优选地，还包括用于气体顶压下供应助焊剂的供助焊剂组件，所述供助焊剂组件通过供液管路与所述助焊剂添加盒连通。优选地，所述供液管路上设有用于控制助焊剂供应通断的供液手阀。优选地，所述供助焊剂组件还连接用于将助焊剂进行分流的分流器，所述分流器的各输出口分别连通至所述助焊剂添加盒的不同位置。优选地，所述助焊剂添加盒的外围设有用于收集多余助焊剂的积液盒，所述积液盒设有用于排出多余助焊剂、并与回流管路连通的回流孔，所述回流管路与回流桶连通。优选地，所述回流桶内设有用于检测液位的液位传感器，所述液位传感器通过液位传感器支架固定于所述回流桶内表面的安全限制高度。优选地，所述回流桶外设有用于提醒液位超高的液位警报装置，所述液位警报装置与所述液位传感器相连。本专利技术提供的助焊剂涂抹装置，包括：用于为穿过其内部的焊带涂抹助焊剂的助焊剂添加盒，并固定于导轮支架上；用于将传送过程中的焊带进行导向的第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮均与导轮支架可转动连接，并设于助焊剂添加盒的两侧。本专利技术中，焊带安装于第一导轮和第二导轮上，第一导轮和第二导轮上与导轮支架可转动连接。由于第一导轮和第二导轮设置在助焊剂添加盒的两侧，且助焊剂添加盒固定于导轮支架上，所以焊带可以自动进入助焊剂添加盒内，涂抹上助焊剂后，又再第一导轮和第二导轮的带动下从助焊剂添加盒移出，前往下一步骤。因此，本专利技术可以在焊接过程中自动给焊带涂助焊剂，提高生产效率，增加串焊成品率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供具体实施例的示意图；图2为本专利技术所提供具体实施例的正视图；图3为本专利技术所提供具体实施例的示意图。图1-3中：1为供助焊剂桶、2为泄压手阀、3为压力表、4为进气口、5为供气手阀、6为减压阀、7为供液手阀、8为调速阀、9为助焊剂添加盒、91为盖子、92为底座、93为铰链轴、94为铰链支架、95为定位销、96为固定螺钉、97为锁紧螺钉、10为液位传感器、11为蜂鸣器、12为继电器、13为液位传感器支架、14为回流桶、15为第一导轮、16为第二导轮、17为轴承、18为导轮支架、181为上支持架、182为下安装架、19为螺栓、20为托盘、21为积液盒、22为分流器、23为快接接头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的核心是提供一种助焊剂涂抹装置，其可以在焊接过程中自动给焊带涂抹助焊剂。请参考图1-图3，图1为本专利技术所提供具体实施例的示意图；图2为本专利技术所提供具体实施例的正视图；图3为本专利技术所提供具体实施例的示意图。本专利技术提供了一种助焊剂涂抹装置，包括：助焊剂添加盒9、第一导轮15和第二导轮16。助焊剂添加盒9用于为穿过其内部的焊带涂抹助焊剂，助焊剂添加盒9固定于导轮支架18上。第一导轮15和第二导轮16用于将传送过程中的焊带导入助焊剂添加盒9，第一导轮15和第二导轮16均与导轮支架18可转动连接，并设于助焊剂添加盒9的两侧。需要说明的是，助焊剂涂抹装置使用过程中应与动力装置配合使用，动力装置可以为串焊机，动力装置用于带动焊带移动，导轮的作用改变焊带的移动方向，使焊带进入助焊剂添加盒9中，焊带的移动路线中经过上述第一导轮15和第二导轮16，通过第一导轮15和第二导轮16对焊带实现导向的作用。上述第一导轮15和第二导轮16的个数可以分别为单个或者多个。可选的，导轮一共10只，第一导轮15和第二导轮16分别五只，分为两组与导轮支架18可转动连接，可以同时传送多条焊带，提高工作效率。两组导轮的内公切线为同一条水平轴线，两组导轮分别安装在内公切线的上下两侧，保证将焊带水平的、稳定的传送至助焊剂涂抹装置内。本专利技术中，焊带安装于第一导轮15和第二导轮16上，第一导轮15和第二导轮16上与导轮支架18可转动连接。移动中的焊带在第一导轮15和第二导轮16的导向作用下，沿着预设方向前进。由于第一导轮15和第二导轮16设置在助焊剂添加盒9的两侧，且助焊剂添加盒9固定于导轮支架18上，所以焊带可以自动进入助焊剂添加盒9内，涂抹上助焊剂后，又在第一导轮15和第二导轮16的带动下从助焊剂添加盒9移出，前往下一步骤。因此，本专利技术可以在焊接过程中自动给焊带涂助焊剂，提高生产效率，增加串焊成品率。可选地，可在导轮支架18与导轮之间设置托盘20，多只第一导轮15和第二导轮16与托盘20可转动连接，托盘20通过螺栓或其他方式固定于导轮支架上，提高设备的稳定性，便于导轮的安装与固定。可选地，可以根据使用需要，在焊带的传送路径上设置其他用于改变焊带前进方向的导轮，改变焊带的传送路径，为下一步骤提供便利。在上述实施例的基础之上，助焊剂添加盒9包括紧密贴合且可拆卸连接的盖子91和底座92，盖子91和底座92内均设有用于涂抹助焊剂的海绵。其中，助焊剂添加盒9的盖子91和底座92分别设置在焊带的上下两侧，通过锁紧螺钉97保证盖子91和底座92紧密贴合，但是盖子91和底座92之间还可以保证焊带穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种助焊剂涂抹装置，其特征在于，包括：助焊剂添加盒(9)，用于为穿过其内部的焊带涂抹助焊剂，且所述助焊剂添加盒(9)固定于导轮支架(18)上；第一导轮(15)和第二导轮(16)，用于将传送过程中的焊带导入所述助焊剂添加盒(9)，所述第一导轮(15)和第二导轮(16)均与所述导轮支架(18)可转动连接，且所述第一导轮(15)和第二导轮(16)设于所述助焊剂添加盒(9)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种助焊剂涂抹装置，其特征在于，包括：助焊剂添加盒(9)，用于为穿过其内部的焊带涂抹助焊剂，且所述助焊剂添加盒(9)固定于导轮支架(18)上；第一导轮(15)和第二导轮(16)，用于将传送过程中的焊带导入所述助焊剂添加盒(9)，所述第一导轮(15)和第二导轮(16)均与所述导轮支架(18)可转动连接，且所述第一导轮(15)和第二导轮(16)设于所述助焊剂添加盒(9)的两侧。2.根据权利要求1所述的助焊剂涂抹装置，其特征在于，所述助焊剂添加盒(9)包括紧密贴合且可拆卸连接的盖子(91)和底座(92)，所述盖子(91)和所述底座(92)内均设有用于涂抹助焊剂的海绵。3.根据权利要求2所述的助焊剂涂抹装置，其特征在于，所述导轮支架(18)设有上支持架(181)和下安装架(182)，所述上支持架(181)与所述下安装架(182)中的一者竖直分布至少两个的通孔，另一者设有至少一个的通孔，且所述上支持架(181)上的通孔与所述下安装架(182)的通孔可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的助焊剂涂抹装置，其特征在于，还包括用于支撑所述第一导轮(15)和第二导轮(16)的轴承(17)，所述第一导轮(15)和第二导轮(16)均通过所述轴承(17)与所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春杰，王新华，张昕宇，金浩，周波，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33