点烟器外套侧冲孔上模制造技术

一种点烟器外套侧冲孔上模，包括脱料板组件、上模板组件、多个第一弹性元件、一对斜楔、一对冲头组件及多个第二弹性元件。上模板组件位于脱料板组件的上方，并与脱料板组件相连。第一弹性元件设在脱料板组件与上模板组件之间。一对斜楔的上端与上模板组件相连，斜楔的内侧面设有驱动斜面。一对冲头组件位于一对斜楔之间；各冲头组件包括冲头座和两个冲头，冲头座的外侧面设有与驱动斜面相配合的配合斜面。第二弹性元件设在一对冲头组件之间。在一对斜楔向下移动的过程中，一对斜楔的驱动斜面分别抵推一对冲头组件的配合斜面，使一对冲头组件沿水平方向相向移动。本实用新型专利技术在冲床的一次下压过程中能够同时冲制出位于点烟器外套侧壁两侧的通孔。

【技术实现步骤摘要】
点烟器外套侧冲孔上模
本技术涉及汽车点烟器外套的侧冲孔模具。
技术介绍
汽车点烟器主要由插座和点烟头组成，其中，插座具有一中空的金属点烟器外套，插座的金属点烟器外套可供点烟头插入，以实现对点烟头的通电。目前，在点烟器外套的制造过程中，通常采用冲压的方式来冲制外套侧壁上的通孔。外套侧壁上的通孔数量为两对，每一对通孔中的两个通孔彼此对称地分别位于外套侧壁的相对两侧。采用现有的侧冲孔上模只能对点烟器外套进行单边立式冲孔，即先冲出位于点烟器外套侧壁一侧的两个通孔，在调整点烟器外套的位置后再冲出点烟器外套侧壁另一侧的两个通孔。这种单边冲孔的方式不仅生产效率低，而且难以保证最终冲制出的位于点烟器外套侧壁两侧的两个通孔严格对称，进而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种在冲床的一次下压过程中能够同时冲制出位于点烟器外套侧壁两侧的通孔、冲孔精度高、便于装拆的点烟器外套侧冲孔上模。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种点烟器外套侧冲孔上模，包括：脱料板组件；上模板组件，上模板组件位于脱料板组件的上方，并与脱料板组件相连；上模板组件能够在外力的作用下向下移动；多个第一弹性元件，该多个第一弹性元件设置在脱料板组件与上模板组件之间；一对斜楔，该一对斜楔相对设置，一对斜楔的上端分别与上模板组件相连，并能够跟随上模板组件上下移动；脱料板组件设有沿脱料板组件的高度方向延伸的通孔，一对斜楔的下端伸入通孔内，各斜楔的内侧面设有驱动斜面；一对冲头组件，一对冲头组件相对设置，并位于一对斜楔之间；各冲头组件包括冲头座和用于冲孔的两个冲头，冲头座的底面与脱料板组件的底面位于同一平面，冲头座的外侧面设有与斜楔的驱动斜面相配合的配合斜面，各冲头的一端与冲头座连接，各冲头的另一端向冲头座的内侧方向水平延伸；多个第二弹性元件，该多个第二弹性元件设置在一对冲头组件之间；其中，在一对斜楔向下移动的过程中，一对斜楔的驱动斜面分别抵推一对冲头组件的配合斜面，使一对冲头组件沿水平方向相向移动。采用上述技术方案后，本技术至少具有以下优点和特点：1、根据本技术一实施例的点烟器外套侧冲孔上模设有一对斜楔以及与该一对斜楔相配合的一对冲头组件，从而可实现双边立式同时冲孔，在冲床的一次下压过程中就能够同时冲制出位于点烟器外套侧壁两侧的通孔，两侧同时冲孔保证了零件孔位的对称和质量的稳定；2、根据本技术一实施例的点烟器外套侧冲孔上模的斜楔设有两个驱动斜面，各冲头组件设有分别与该两个驱动斜面相配合的配合斜面，使冲头在侧冲孔时的移动更加稳定，从而能确保冲孔的精度；3、根据本技术一实施例的点烟器外套侧冲孔上模还具有结构简单、加工难度低和装拆方便的优点。附图说明图1示出了根据本技术一实施例的点烟器外套侧冲孔上模的整体结构示意图。图2示出了根据本技术一实施例的侧压块的主视示意图。图3示出了根据本技术一实施例的侧压块的仰视示意图。图4示出了根据本技术一实施例的侧压块垫板的主视示意图。图5示出了根据本技术一实施例的侧压块垫板的侧视示意图。图6示出了根据本技术一实施例的侧压块垫板的俯视示意图。图7示出了完成冲孔后的点烟器外套的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。请参阅图1。根据本技术一实施例的一种点烟器外套侧冲孔上模包括脱料板组件1、上模板组件2、多个第一弹性元件3、一对斜楔4、一对冲头组件5以及多个第二弹性元件6。在本实施例中，脱料板组件1包括从上至下依次设置的脱料板盖板11和脱料板12，脱料板盖板11与脱料板12可拆卸地连接。优选地，脱料板盖板11与脱料板12通过多根螺栓13连接在一起。上模板组件2位于脱料板组件1的上方，并与脱料板组件1相连。上模板组件2能够在外力的作用下向下移动。在本实施例中，上模板组件2设有沿上模板组件的高度方向延伸的一对台阶通孔20；每一台阶通孔20包括位于上部的大径孔和位于下部的小径孔。各台阶通孔20内设有导向套25，导向套25的上端设有向外延伸的翻边251，翻边251抵接台阶通孔的台阶面。一螺栓26穿过导向套25，螺栓26的头部位于导向套25的上方，并可阻止导向套25向上移动，螺栓26的尾部与脱料板组件2螺旋连接。进一步地，上模板组件2包括从上至下依次设置的上模板21、上垫板22和镶板23，上模板21、上垫板22和镶板23可拆卸地连接在一起。优选地，上模板21、上垫板22和镶板23通过多根螺栓24相互连接在一起。上模板组件2包括还设有沿上模板组件的高度方向延伸的定位销孔27，在定位销孔27内设有与定位销孔27过盈配合的定位销28。组装上模板21、上垫板22和镶板23时，在将螺栓24锁死之前先插入定位销28，避免了因模具出现定位不准进而导致的冲压质量差的问题。多个第一弹性元件3设置在脱料板组件1与上模板组件2之间。在本实施例中，第一弹性元件3由第一弹簧构成，第一弹簧的上端抵接上模板组件2，第一弹簧的下端抵接脱料板组件1。第一弹簧的数量为两根。一对斜楔4相对设置，一对斜楔4的上端分别与上模板组件2相连，并能够跟随上模板组件2上下移动。脱料板组件1设有沿脱料板组件1的高度方向延伸的通孔10，一对斜楔4的下端伸入通孔10内，各斜楔4的内侧面设有驱动斜面。在本实施例中，镶板23设有两个沿着镶板23的高度方向延伸的通孔230，一对斜楔4的上端分别伸入该两个通孔230内。各斜楔4的上端的左侧面和右侧面分别设有向外凸出的挂台41，通孔230的孔壁上开设有与挂台41相配合的挂台安装槽231，挂台41挂在挂台安装槽231中。各斜楔4的内侧面设有两个驱动斜面，其中一个驱动斜面43设置在斜楔内侧面下端的拐角处，另一个驱动斜面42设置在该其中一个驱动斜面43的上方，并与该其中一个驱动斜面43平行。一对冲头组件5相对设置，并位于一对斜楔4之间。各冲头组件5包括冲头座51和用于冲孔的两个冲头53，冲头座51的底面与脱料板组件1的底面位于同一平面，冲头座51的外侧面设有与斜楔4的驱动斜面相配合的配合斜面，各冲头53的一端与冲头座51连接，各冲头53的另一端向冲头座51的内侧方向水平延伸。在本实施例中，冲头座51的外侧面设有分别与两个驱动斜面42、43相配合的两个配合斜面512、513。请结合图2至图7所示。进一步地，冲头座51包括侧压块511和侧压块垫板510，侧压块垫板510位于侧压块511的外侧，并与侧压块511通过螺纹紧固件相互连接。配合斜面512、513设置在侧压块垫板510的外侧面；侧压块511的内侧面设有与点烟器外套9相匹配的半圆形凹槽514，半圆形凹槽514的底面设有从该底面贯通至侧压块外侧面的两个冲头安装通孔516，两个冲头53的一端分别可拆卸地安装于两个冲头安装通孔516中。具体地说，冲头53在靠近冲头座51的一端的侧面设有向外凸出的挂台，冲头安装通孔516的孔壁设有与挂台相配合的挂台安装槽，挂台挂在挂台安装槽中。多个第二弹性元件6设置在一对冲头组件5之间。在本实施例中，各第二弹性元件6的两端分别抵接在一对冲头组件的侧压块511上。第二弹性元件6由第二弹簧构成，第二弹簧6的两端分别抵接一对冲头组件5。第二弹簧的数量为两根。冲孔时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点烟器外套侧冲孔上模，其特征在于，包括：脱料板组件；上模板组件，所述上模板组件位于所述脱料板组件的上方，并与脱料板组件相连；所述上模板组件能够在外力的作用下向下移动；多个第一弹性元件，该多个第一弹性元件设置在所述脱料板组件与所述上模板组件之间；一对斜楔，所述一对斜楔相对设置，一对斜楔的上端分别与上模板组件相连，并能够跟随所述上模板组件上下移动；所述脱料板组件设有沿脱料板组件的高度方向延伸的通孔，所述一对斜楔的下端伸入所述通孔内，各斜楔的内侧面设有驱动斜面；一对冲头组件，所述一对冲头组件相对设置，并位于所述一对斜楔之间；各冲头组件包括冲头座和用于冲孔的两个冲头，所述冲头座的底面与脱料板组件的底面位于同一平面，冲头座的外侧面设有与斜楔的驱动斜面相配合的配合斜面，各所述冲头的一端与冲头座连接，各所述冲头的另一端向冲头座的内侧方向水平延伸；多个第二弹性元件，该多个第二弹性元件设置在所述一对冲头组件之间；其中，在所述一对斜楔向下移动的过程中，所述一对斜楔的驱动斜面分别抵推一对冲头组件的配合斜面，使所述一对冲头组件沿水平方向相向移动。

【技术特征摘要】
1.一种点烟器外套侧冲孔上模，其特征在于，包括：脱料板组件；上模板组件，所述上模板组件位于所述脱料板组件的上方，并与脱料板组件相连；所述上模板组件能够在外力的作用下向下移动；多个第一弹性元件，该多个第一弹性元件设置在所述脱料板组件与所述上模板组件之间；一对斜楔，所述一对斜楔相对设置，一对斜楔的上端分别与上模板组件相连，并能够跟随所述上模板组件上下移动；所述脱料板组件设有沿脱料板组件的高度方向延伸的通孔，所述一对斜楔的下端伸入所述通孔内，各斜楔的内侧面设有驱动斜面；一对冲头组件，所述一对冲头组件相对设置，并位于所述一对斜楔之间；各冲头组件包括冲头座和用于冲孔的两个冲头，所述冲头座的底面与脱料板组件的底面位于同一平面，冲头座的外侧面设有与斜楔的驱动斜面相配合的配合斜面，各所述冲头的一端与冲头座连接，各所述冲头的另一端向冲头座的内侧方向水平延伸；多个第二弹性元件，该多个第二弹性元件设置在所述一对冲头组件之间；其中，在所述一对斜楔向下移动的过程中，所述一对斜楔的驱动斜面分别抵推一对冲头组件的配合斜面，使所述一对冲头组件沿水平方向相向移动。2.根据权利要求1所述的点烟器外套侧冲孔上模，其特征在于，各所述斜楔的内侧面设有两个驱动斜面，其中一个驱动斜面设置在斜楔内侧面下端的拐角处，另一个驱动斜面设置在所述其中一个驱动斜面的上方，并与该其中一个驱动斜面平行；所述冲头座的外侧面设有与分别与所述两个驱动斜面相配合的两个配合斜面。3.根据权利要求1或2所述的点烟器外套侧冲孔上模，其特征在于，所述冲头座包括侧压块和侧压块垫板，所述侧压块垫板位于所述侧压块的外侧，并与侧压块通过螺纹紧固件相互连接；所述配合斜面设置在所述侧压块垫板的外侧面；所述侧压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯炳金，孔庆直，张智，
申请(专利权)人：温州科博达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33