一种化工原料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工原料搅拌装置，包括矩形箱体,所述矩形箱体内两侧面上边缘处均加工矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机，每个所述一号微型旋转电机旋转端上套装摆动杆，每个所述摆动杆上均套装微型机械臂，每个所述微型机械臂上均套装固定圆环，每个所述固定圆环内均嵌装搅拌杆，所述矩形箱体内两侧下边缘加工均加工滑轨，每个所述滑轨上均滑动连接滑块，每个所述滑块上共同固定连接矩形无盖箱体。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，操作方便，实用性强，搅拌效果好，节省人力，自动移动效果良好，减轻劳动强度，提高效率的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料搅拌装置
本专利技术涉及原料搅拌领域，特别是一种化工原料搅拌装置。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广,化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。颗粒状化工原料在加工过程中，需要对其进行搅拌，才能提高化工原料的反应效率，目前，由于受存放环境因素的影响，某些化工原料容易结块，形成大颗粒的状态，现有的搅拌常常采用人工进行搅拌，费时费力，效率较低，为了解决此问题，设计一种化工原料搅拌装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种化工原料搅拌装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种化工原料搅拌装置，包括矩形箱体,所述矩形箱体内两侧面上边缘处均加工矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机，每个所述一号微型旋转电机旋转端上套装摆动杆，每个所述摆动杆上均套装微型机械臂，每个所述微型机械臂上均套装固定圆环，每个所述固定圆环内均嵌装搅拌杆，所述矩形箱体内两侧下边缘加工均加工滑轨，每个所述滑轨上均滑动连接滑块，每个所述滑块上共同固定连接矩形无盖箱体。所述矩形箱体下表面加工一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内均嵌装旋转端向下的二号微型旋转电机，每个所述二号微型旋转电机旋转端上均套装转动杆，每个所述转动杆上共同套装矩形框架，所述矩形框架内嵌装转动轴，所述转动轴上套装一对转动万向轮。所述矩形箱体正面壁上设有一个可以打开的玻璃观察窗。所述矩形箱体右侧面中心处设有拉动把手。所述滑轨上靠近滑块处设有固定阀。利用本专利技术的技术方案制作的一种化工原料搅拌装置，结构简单，操作方便，实用性强，搅拌效果好，节省人力，自动移动效果良好，减轻劳动强度，提高效率的装置。附图说明图1是本专利技术所述一种化工原料搅拌装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种化工原料搅拌装置滑轨位置示意图；图中，1、矩形箱体；2、一号微型旋转电机；3、摆动杆；4、微型机械臂；5、固定圆环；6、搅拌杆；7、滑轨；8、滑块；9、矩形无盖箱体；10、二号微型旋转电机；11、转动杆；12、矩形框架；13、转动轴；14、转动万向轮；15、玻璃观察窗；16、拉动把手；17、固定阀。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-2所示，一种化工原料搅拌装置，包括矩形箱体1,所述矩形箱体1内两侧面上边缘处均加工矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机2，每个所述一号微型旋转电机2旋转端上套装摆动杆3，每个所述摆动杆3上均套装微型机械臂4，每个所述微型机械臂4上均套装固定圆环5，每个所述固定圆环5内均嵌装搅拌杆6，所述矩形箱体1内两侧下边缘加工均加工滑轨7，每个所述滑轨7上均滑动连接滑块8，每个所述滑块8上共同固定连接矩形无盖箱体9；所述矩形箱体1下表面加工一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内均嵌装旋转端向下的二号微型旋转电机10，每个所述二号微型旋转电机10旋转端上均套装转动杆11，每个所述转动杆11上共同套装矩形框架12，所述矩形框架12内嵌装转动轴13，所述转动轴13上套装一对转动万向轮14；所述矩形箱体1正面壁上设有一个可以打开的玻璃观察窗15；所述矩形箱体1右侧面中心处设有拉动把手16；所述滑轨7上靠近滑块8处设有固定阀17。本实施方案的特点为，玻璃观察窗可以更好的观察里面的情况，矩形箱体内两侧下边缘加工均加工滑轨，每个滑轨上均滑动连接滑块，每个滑块上共同固定连接矩形无盖箱体，可以方便快捷的将矩形无盖箱体滑动拉出来，一号微型旋转电机通过矩形凹槽固定在矩形箱体上，固定效果良好，控制器控制一号微型旋转电机转动，一号微型旋转电机转动从而带动套装的摆动杆进行转动，摆动杆转动从而带动套装的微型机械臂进行转动，微型机械臂转动从而带动套装的固定圆环进行转动，固定圆环转动从而带动嵌装的搅拌棒转动，带动效果良好，从而可以让搅拌棒通过各个部件的转动在矩形无盖箱体内对化工原料进行多角度的均匀搅拌，控制器控制二号微型旋转电机进行旋转，二号微型旋转电机转动从而带动套装的转动杆转动，转动杆转动从而带动套装的矩形框架进行转动，矩形框架转动从而带动嵌装的转动轴进行转动，转动轴转动从而带动套装的转动万向轮进行转动，带动效果良好，拽动拉动把手，可以将装置进行轻松的移动，结构简单，操作方便，实用性强，搅拌效果好，节省人力，自动移动效果良好，减轻劳动强度，提高效率的装置。在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器和微型机械臂的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机和二号微型旋转电机的接线端连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形箱体1正面壁上设有一个可以打开的玻璃观察窗15，打开玻璃观察窗15，矩形箱体1内两侧下边缘加工均加工滑轨7，每个滑轨7上均滑动连接滑块8，每个滑块8上共同固定连接矩形无盖箱体9，将矩形无盖箱体9滑动拉出来，将化工原料放入里面，将矩形无盖箱体9推进去，这时对原料进行搅拌，控制器控制通过矩形凹槽固定在矩形箱体上的一号微型旋转电机2转动，一号微型旋转电机2转动从而带动套装的摆动杆3进行转动，摆动杆3转动从而带动套装的微型机械臂4进行转动，微型机械臂4转动从而带动套装的固定圆环5进行转动，固定圆环5转动从而带动嵌装的搅拌棒6转动，搅拌棒6转动在矩形无盖箱体内对化工原料进行搅拌，搅拌后，将矩形无盖箱体9拉出，倒入指定位置，之后再将矩形无盖箱体9通过滑块8安装在滑轨7上，滑轨7上靠近滑块8处设有固定阀17，固定阀17将滑块8固定在滑轨7指定位置上，对装置进行移动时，控制器控制二号微型旋转电机10进行旋转，二号微型旋转电机10转动从而带动套装的转动杆11转动，转动杆11转动从而带动套装的矩形框架12进行转动，矩形框架12转动从而带动嵌装的转动轴13进行转动，转动轴13转动从而带动套装的转动万向轮14进行转动，拽动拉动把手16，可以将装置进行移动。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理，属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工原料搅拌装置，包括矩形箱体(1),其特征在于，所述矩形箱体(1)内两侧面上边缘处均加工矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机(2)，每个所述一号微型旋转电机(2)旋转端上套装摆动杆(3)，每个所述摆动杆(3)上均套装微型机械臂(4)，每个所述微型机械臂(4)上均套装固定圆环(5)，每个所述固定圆环(5)内均嵌装搅拌杆(6)，所述矩形箱体(1)内两侧下边缘加工均加工滑轨(7)，每个所述滑轨(7)上均滑动连接滑块(8)，每个所述滑块(8)上共同固定连接矩形无盖箱体(9)。

【技术特征摘要】
1.一种化工原料搅拌装置，包括矩形箱体(1),其特征在于，所述矩形箱体(1)内两侧面上边缘处均加工矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机(2)，每个所述一号微型旋转电机(2)旋转端上套装摆动杆(3)，每个所述摆动杆(3)上均套装微型机械臂(4)，每个所述微型机械臂(4)上均套装固定圆环(5)，每个所述固定圆环(5)内均嵌装搅拌杆(6)，所述矩形箱体(1)内两侧下边缘加工均加工滑轨(7)，每个所述滑轨(7)上均滑动连接滑块(8)，每个所述滑块(8)上共同固定连接矩形无盖箱体(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述矩形箱体(1)下表面加工一对圆形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，
申请(专利权)人：上海曼斐电器贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31