二次分选选粉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二次分选选粉机，包括分选机本体，于所述分选机本体下部设有倒置的呈锥形的料斗，于所述料斗内上部固设有随形于所述料斗侧周壁设置的内锥，以使所述内锥与所述料斗侧周壁之间构成环状通道，所述环状通道上部与所述分料机本体的一次分选区相连通；于所述内锥的下部形成有开口，于所述开口处设有反击锥，所述反击锥的上半部分容置于所述内锥内且呈正置的锥形，于所述反击锥和所述内锥之间形成有间隙。本实用新型专利技术所述的二次分选选粉机，可将经过一次分选的下落的物料以及经三次进风上升的物料隔离，从而可大大提高选粉效率，结构简单，成本较低，具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
二次分选选粉机
本技术涉及选粉机
，特别涉及一种二次分选选粉机。
技术介绍
在水泥生产厂家，水泥磨选粉机一直沿用的是0-Sepa选粉机，随着科技的发展，磨机产能不断提高，致使选粉机的选粉效率低的问题变得日益突出，成为制约水泥磨产能发挥的瓶颈，故提高选粉机的选粉效率成为需要解决的重要难题。现有的0-Sepa选粉机，选粉机底部是一个呈锥形的料斗，料斗就像一个混合室，经过一次分选下落的物料和经过三次进风吹起上升的物料混合在一起，互相制约，致使选粉机选粉效率降低，而现有技术中也没有有效的解决办法。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种二次分选选粉机，将克服一次分选下落的物料和经过三次进风吹起上升的物料互相制约的不足，以提高0-Sepa选粉机的选粉效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种二次分选选粉机，包括分选机本体，于所述分选机本体下部设有倒置的呈锥形的料斗，于所述料斗内上部固设有随形于所述料斗侧周壁设置的内锥，以使所述内锥与所述料斗侧周壁之间构成环状通道，所述环状通道上部与所述分料机本体的一次分选区相连通；于所述内锥的下部形成有开口，于所述开口处设有反击锥，所述反击锥的上半部分容置于所述内锥内且呈正置的锥形，于所述反击锥和所述内锥之间形成有间隙。进一步地，所述反击锥的顶部呈平板状。进一步地，所述反击锥的下半部分呈倒置的锥形。进一步地，所述反击锥的上半部分与所述内锥可拆卸相连，所述反击锥的下半部分与所述料斗可拆卸相连。进一步地，于所述反击锥的中部设有、环绕所述反击锥且水平布置的改向叶片。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的二次分选选粉机，可将经过一次分选的下落的物料以及经三次进风上升的物料隔离，从而可大大提高选粉效率，结构简单，成本较低，具有较好的实用性。(2)反击锥顶部呈平板状，便于反击锥的布置。(3)反击锥的下半部分呈倒置的锥形，可将三次进风引导至内锥的下部开口处，有利于将物料吹回一次分选区以进行二次分选。(4)反击锥上部与内锥相连，而下部与料斗相连，安装结构稳固，可拆卸连接便于反击锥的安装与更换。(5)设置改向叶片，可将物料下落的斜向下的运动方向改变为水平向外，以使物料尽可能的经三次进风吹回一次分选区，以进行彻底分选。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的二次分选选粉机的结构示意图；图2为图1的A部放大图；附图标记说明：1-转子，2-一次风进口，3-二次风进口，4-三次进风口，5-料斗，6-内锥，7-环状通道，8-反击锥，801-上安装架，802-下安装架，803-改向叶片，9-调节阀。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种二次分选选粉机，如图1和图2所示，包括分选机本体，分选机本体包括机壳，以及转动设于机壳内的转子1，于转子1的两相对侧分别设有一次风进口2和二次风进口3。在机壳的下部设有倒置的呈锥形的料斗5，于料斗5内上部固设有随形于料斗5侧周壁设置的内锥6，以使内锥6与料斗5侧周壁之间构成环状通道7，环状通道7上部与分料机本体的一次分选区相连通，一次分选区也即转子1区域，以将从上部入料口进入该区域的物料进行一次分选。上述结构中，随形的意思是指，如果料斗为圆锥形则内锥6也呈圆锥形，如果料斗为棱锥形则内锥6也呈棱锥形。具体地，内锥6可拆卸地安装于料斗5内壁，可通过穿设两者之间的螺栓以形成两者之间相对位置的固定，当然，两者之间除了可采用螺栓联接，还可采用其他方式，如其可为卡接或焊接。在内锥6的下部形成有开口，于开口处设有反击锥8，反击锥8的上半部分容置于内锥6内且呈正置的锥形，如此可便于物料滑落。该结构中，于反击锥8和内锥6之间形成有间隙，以构成物料经过的通道。具体结构上，反击锥8的顶部呈平板状，而并非呈尖状，并且为封闭结构。如此可缩小反击锥8的体积，从而便于反击锥8的安装，还可增大反击锥8上半部分侧周壁的锥度，从而便于物料滑落。此外，为了进一步有利于物料滑落，可对反击锥8的上半部分的侧周壁外表面进行抛光处理，以使反击锥8的上半部分具有抛光处理的外表面。为了有效的将三次进风引导至内锥6的下部开口处，反击锥8的下半部分呈倒置的锥形，如此有利于将物料吹回一次分选区以进行二次分选，当然，反击锥8的下半部分除了可呈倒置的锥形，还可呈其他形状，如其可呈平板状。此外，在反击锥8的中部设有、环绕反击锥8且水平布置的改向叶片803，改向叶片803可将物料下落的斜向下的运动方向改变为水平向外，以使物料尽可能的经三次进风吹回一次分选区，以进行彻底分选，可大大提高选粉效率，当然还可不设置改向叶片803。安装时，反击锥8的上半部分与内锥6可拆卸相连，反击锥8的下半部分与料斗5可拆卸相连，具体结构上，反击锥8的上半部分通过上安装架801与内锥6内壁相连，反击锥8的下半部分通过下安装架802与料斗5内壁相连，上安装架801和下安装架802可为环绕反击锥8周向均布设置的杆状件，杆状件的一端与反击锥8固连，另一端与内锥6或料斗5内壁通过螺栓连接，为了安装方便，可在内锥6或料斗5内壁辅助设置安装架。上述结构使反击锥8的安装结构稳固可靠，可拆卸连接可便于反击锥8的安装与更换。除了上述方式，反击锥8还可与内锥6或料斗5采用其他方式连接，比如卡接、焊接等。最后需要说明的是，在料斗5的侧壁上设有三次进风口4，并且在三次进风进入料斗5的管路上设有调节阀9，调节阀9的设置可便于调节三次进风的风量，从而较好的使经过一次分选的物料重回一次分选区进行二次分选。本实施例的二次分选选粉机工作过程如下：物料经上部入料口进入一次分选区，也即转子1区域，在一次进风口2和二次进风口3进入的进风作用下，对物料进行一次分选，合格的物料经上部出料管吹出，而掉落至下部的物料，顺沿反击锥8的上半部分，经内锥6与反击锥8之间的间隙进入环状通道7，此过程中物料运动方向经过改向叶片803改向，从而在经三次进风口4的三次进风的作用下，较大部分经环状通道7被吹回至一次分选区，从而再次被进行分选。本实施例的二次分选选粉机，可将经过一次分选的下落的物料以及经三次进风上升的物料隔离，从而可大大提高选粉效率，结构简单，成本较低，具有较好的实用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次分选选粉机，包括分选机本体，于所述分选机本体下部设有倒置的呈锥形的料斗，其特征在于：于所述料斗内上部固设有随形于所述料斗侧周壁设置的内锥，以使所述内锥与所述料斗侧周壁之间构成环状通道，所述环状通道上部与所述分料机本体的一次分选区相连通；于所述内锥的下部形成有开口，于所述开口处设有反击锥，所述反击锥的上半部分容置于所述内锥内且呈正置的锥形，于所述反击锥和所述内锥之间形成有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种二次分选选粉机，包括分选机本体，于所述分选机本体下部设有倒置的呈锥形的料斗，其特征在于：于所述料斗内上部固设有随形于所述料斗侧周壁设置的内锥，以使所述内锥与所述料斗侧周壁之间构成环状通道，所述环状通道上部与所述分料机本体的一次分选区相连通；于所述内锥的下部形成有开口，于所述开口处设有反击锥，所述反击锥的上半部分容置于所述内锥内且呈正置的锥形，于所述反击锥和所述内锥之间形成有间隙。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，魏卫东，张立华，武振平，高卫星，康丽娜，
申请(专利权)人：河北金隅鼎鑫水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13