一种配药系统及车辆清洗消毒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种配药系统，包括比例配药装置、混合装置、连接管，所述比例配药装置通过连接管连接所述混合装置，所述比例配药装置可比例地调制原药、水之间混合成药液的配药浓度，并把药液从连接管排出到所述混合装置，所述混合装置用于容纳配置设定浓度的药液。本实用新型专利技术的另一目的在于提出车辆清洗消毒装置，包括上述的配药系统。本实用新型专利技术技术效果是配药浓度全比例可调、出现故障仍可继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种配药系统及车辆清洗消毒装置
本技术涉及出入境集装箱清洗消毒领域，尤其涉及一种配药系统及车辆清洗消毒装置。
技术介绍
通关时要对出入境及境内港口的过往集装箱及车辆内部进行喷洒消毒，目前车辆清洗消毒装置采用的配药装置主要由罐体、比例配药器、进水/进药管路等组成。目前采用比例配药器主要存在以下问题：1、由于比例配药器的精度有限，导致水和原药的配制比不均匀，影响喷淋效果；2、由于比例配药器的调节范围有限，无法实现任意比例的调节；3、罐体唯一，无备用，出现故障或断水情况立刻无法使用，影响口岸的通关。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种配药浓度全比例可调、出现故障仍可继续使用的配药系统及车辆清洗消毒装置。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种配药系统，其特征在于，包括比例配药装置、混合装置、连接管，所述比例配药装置通过连接管连接所述混合装置，所述比例配药装置可比例地调制原药、水之间混合成药液的配药浓度，并把药液从连接管排出到所述混合装置，所述混合装置用于容纳配置设定浓度的药液。优选地，所述比例配药装置包括包括第一罐体、水箱，所述第一罐体用于盛原药，所述水箱用于盛水，所述连接管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述第一罐体内的原药通过第一连接管流出，所述水箱内的水通过第二连接管流出，流入第一连接管的原药和流入第二连接管的水合并混合成药液流入第三连接管。优选地，所述第一罐体与所述第一连接管末端之间设置有计量泵、单向阀，所述第一罐体上设置有注药口、液位检测装置、液位显示装置、搅拌装置、清洗口，所述水箱与所述第二连接管之间设置有过滤器、电磁阀、单向阀、水表。优选地，所述混合装置包括第二罐体、第三罐体、药液排出管，所述连接管还包括第四连接管、第五连接管，流入所述第三连接管的药液通过所述第四连接管、第五连接管分别流入第二罐体、第三罐体，所述第四连接管与所述第二罐体之间设置有电磁阀，所述第五连接管与所述第三罐体之间设置有电磁阀，所述第二罐体、所述第三罐体与所述药液排出管之间分别设置有电磁阀，所述第二罐体和所述第三罐体上均设置有液位检测装置、液位显示装置、搅拌装置、清洗口。优选地，所述混合装置包括第四罐体、第五罐体、药液排出管，流入所述第三连接管的药液流入所述第四罐体，所述第四罐体与第三连接管之间设置有电磁阀，流入第四罐体的药液通过连接管流入第五罐体，所述连接管上设置有电磁阀，所述第五罐体连接所述药液排出管，流入所述第五罐体的药液通过药液排出管流出，所述第四罐体上设置有搅拌装置、液位检测装置、液位显示装置、清洗口，所述第五罐体上设置有液位检测装置、清洗口。优选地，所述混合装置包括第六罐体，流入所述第三连接管的药液流入所述第六罐体，所述第六罐体与所述第三连接管之间设置有电磁阀，所述第六罐体上设置有液位检测装置、液位显示装置、搅拌装置、隔板、清洗口，所述隔板将所述第六罐体分割成上下两部分，所述隔板的一端设有通流口，流入所述第六罐体的上部分的药液通过所述通流口流入所述第六罐体的下部分，所述第六罐体连接所述药液排出管，流入所述第六罐体的药液通过药液排出管流出。优选地，所述第六罐体的上半部分的面积大小至少占所述第六罐体的面积大小的1/2。优选地，所述液位检测装置为浮球液位开关，至少包括两个浮球液位开。优选地，所述液位显示装置是磁翻板远传式液位计、钢带液位计中的一种。本技术的另一目的在于提出车辆清洗消毒装置，其特征在于，包括上述的配药系统。相对于现有技术效果本技术具有如下效果：1、配药浓度全比例可调节，满足不同口岸应用；2、水药混合更均匀，保证消毒效果；3、配药过程不影响喷淋使用，不影响通关速度；4、出现故障的情况下，不影响口岸消毒。附图说明图1为本技术的比例配药装置的结构示意图。图2为本技术的第一种混合装置的结构示意图。图3为本技术的第二种混合装置的结构示意图。图4为本技术的第三种混合装置的结构示意图。图1中的标号：1、水箱，2、第一罐体，3、第一连接管，4、第二连接管，5、第三连接管，6、计量泵，7、单向阀，8、注药口，9、液位显示装置，10、液位检测装置，11、搅拌装置，12、清洗口，13、电磁阀，14、单向阀，15、水表，16、过滤器（前置过滤器-161、工业过滤器-162）；图2中的标号：17、第二罐体，18、第三罐体，19、药液排出管，20、第四连接管，21、第五连接管，22、电磁阀，23、电磁阀，24、电磁阀，25、电磁阀，26、液位检测装置（液位浮球开关-261、262、263），27、液位显示装置，28、搅拌装置，29、清洗口；图3中的标号：30、第四罐体，31、第五罐体，32、药液排出管，33、连接管，34、电磁阀，35、搅拌装置，36、液位检测装置（液位浮球开关-361、362、363），37、清洗口，38、液位显示装置，39、电磁阀；图4中的标号：40、第六罐体，41、电磁阀，42、液位检测装置（液位浮球开关-421、422、423），43、液位显示装置，44、搅拌装置，45、隔板，46、通流口，47、药液排出管，48、清洗口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术提出的配药系统做进一步描述。以下实施例仅用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的配药系统包括比例配药装置、混合装置、连接管，比例配药装置通过连接管连接混合装置，比例配药装置可比例地调制原药、水之间混合成药液的配药浓度，并把药液从连接管排出到混合装置，混合装置用于容纳配置设定浓度的药液。参考图1，本技术为了达到配药比例可调节，满足不同口岸应用，本技术采用的比例配药装置采用进水与进原药分别控制的方式，比例配药装置包括水箱1和第一罐体2，盛水的装置采用水箱1，盛原药的装置采用第一罐体2，连接管包括第一连接管3、第二连接管4、第三连接管5，第一罐体2内的原药通过第一连接管3流出，水箱1内的水通过第二连接管4流出，流入第一连接管3的原药和流入第二连接管4的水合并混合成药液流入第三连接管5。本技术的第一罐体2与第一连接管3末端之间设置有计量泵6、单向阀7，原药的用量通过计量泵6进行进药控制，此处的计量泵6可以采用小流量、高精度远传式计量泵，采用的计量泵6可与后台中央控制系统进行实时通信（图中未示出），由中央控制系统控制计量泵6的流量与开启时间，来达到控制原药的输出量；为了防止在故障的情况下，药液对水产生污染，本技术采用了单向阀7。为了能够加药，本技术的第一罐体2上设置有注药口8，注药口8用于注入原药。为了提示使用者进行加药，本技术的第一罐体2上设置有液位显示装置9，本技术的液位显示装置9采用翻板远传式液位计，翻板远传式液位计可直观显示原药液位的信息同时将原药液位信息传输至中央控制系统（图中未示出），当翻板远传式液位计显示的液位低时，通过中央控制系统提示使用者要对第一罐体1进行加药。为了避免第一罐体2上的原药外溢或者无液的情况，本技术的第一罐体2上设置有液位检测装置10，此处的液位检测装置10可以为浮球液位开关，为了防止原药外溢或者无液，至少采用了两个浮球液位开关，通过与中央控制系统进行通信，分别用来防止原药外溢或者无液。通过采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配药系统，其特征在于，包括比例配药装置、混合装置、连接管，所述比例配药装置通过连接管连接所述混合装置，所述比例配药装置可比例地调制原药、水之间混合成药液的配药浓度，并把药液从连接管排出到所述混合装置，所述混合装置用于容纳配置设定浓度的药液。

【技术特征摘要】
1.一种配药系统，其特征在于，包括比例配药装置、混合装置、连接管，所述比例配药装置通过连接管连接所述混合装置，所述比例配药装置可比例地调制原药、水之间混合成药液的配药浓度，并把药液从连接管排出到所述混合装置，所述混合装置用于容纳配置设定浓度的药液。2.根据权利要求1所述的一种配药系统，其特征在于，所述比例配药装置包括第一罐体、水箱，所述第一罐体用于盛原药，所述水箱用于盛水，所述连接管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述第一罐体内的原药通过第一连接管流出，所述水箱内的水通过第二连接管流出，流入第一连接管的原药和流入第二连接管的水合并混合成药液流入第三连接管。3.根据权利要求2所述的一种配药系统，其特征在于，所述第一罐体与所述第一连接管末端之间设置有计量泵、单向阀，所述第一罐体上设置有注药口、液位检测装置、液位显示装置、搅拌装置、清洗口，所述水箱与所述第二连接管之间设置有过滤器、电磁阀、单向阀、水表。4.根据权利要求2所述的一种配药系统，其特征在于，所述混合装置包括第二罐体、第三罐体、药液排出管，所述连接管还包括第四连接管、第五连接管，流入所述第三连接管的药液通过所述第四连接管、第五连接管分别流入第二罐体、第三罐体，所述第四连接管与所述第二罐体之间设置有电磁阀，所述第五连接管与所述第三罐体之间设置有电磁阀，所述第二罐体、所述第三罐体与所述药液排出管之间分别设置有电磁阀，所述第二罐体和所述第三罐体上均设置有液位检测装置、液位显示装置、搅拌装置、清洗口。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：信文平，赫喆，崔云，
申请(专利权)人：中云智慧北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11