一种真空均质乳化机加压泄压混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空均质乳化机加压泄压混合装置。本实用新型专利技术的技术方案是：该混合装置包括混合腔、加泄压机构和搅拌机构；所述加泄压机构和搅拌机构设置在混合腔内；所述加泄压机构包括压缩机、导流管、调节阀和鼓风机，所述压缩机、导流管、调节阀和鼓风机依次连接，压缩机、调节阀和鼓风机设置在混合腔外部，导流管设置在混合腔内部；所述搅拌机构包括搅拌头和电机，所述搅拌头与电机连接，搅拌头设置在混合腔内部，电机设置在混合腔外部。本实用新型专利技术目的在于提供一种能通过加压泄压来控制混合腔内的温度控制，再由搅拌头持续搅拌达到混合洗发水原材料的真空均质乳化机加压泄压混合装置。

【技术实现步骤摘要】
一种真空均质乳化机加压泄压混合装置
本技术涉及一种真空均质乳化机加压泄压混合装置。
技术介绍
随着洗发水行业的发展，对洗发水生产设备投入的研发越来越多，为了应对日益增长的生产需求，洗发水生产设备的改进显得尤为必要，因此，针对洗发水混合搅拌的相关设备研发迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能通过加压泄压来控制混合腔内的温度控制，再由搅拌头持续搅拌达到混合洗发水原材料的真空均质乳化机加压泄压混合装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种真空均质乳化机加压泄压混合装置，其特征在于：所述混合装置包括混合腔、加泄压机构和搅拌机构；所述加泄压机构和搅拌机构设置在混合腔内；所述加泄压机构包括压缩机、导流管、调节阀和鼓风机，所述压缩机、导流管、调节阀和鼓风机依次连接，压缩机、调节阀和鼓风机设置在混合腔外部，导流管设置在混合腔内部；所述搅拌机构包括搅拌头和电机，所述搅拌头与电机连接，搅拌头设置在混合腔内部，电机设置在混合腔外部。采用该技术方案的混合装置，设置在混合腔外的压缩机，将外部的空气吸入并压缩进与其连接的导流管中，通过导流管末端的调节阀限制，将空气加压，产生热量来加热混合腔内的原材料，继而通过搅拌头搅拌原材料，实现充分混合的目的；需要将混合腔内的温度降低时，可以关闭压缩机，并打开调节阀，启动鼓风机，将空气导入导流管中，利用空气实现混合腔内的温度冷却，而搅拌头持续工作，使得混合腔内的原材料继续流动，加快原材料的冷却速度。采用该技术方案的混合装置，可以由压缩机控制混合腔内的加热，由鼓风机控制混合腔的冷却，两个功能集成于加泄压机构中，操作方便快捷，配合搅拌机构的搅拌头作用，可以使得加热和冷却实现效果更快，使得原材料的混合更为均匀。作为本技术的改进技术方案：所述加泄压机构设置在搅拌机构的上端，且导流管与搅拌头的距离为200mm-250mm。将加泄压机构设置在搅拌机构的上端，可以利用重力的作用使得原材料在加泄压机构和搅拌机构之间流动，实现加热或冷却的目的，而导流管与搅拌头的距离为200mm-250mm，可以达到最佳的效果。作为本技术的改进技术方案：所述导流管为之字形曲折管，导流管长度与混合腔的直径的比例为3：1-4：1。将导流管设置为之字形的曲折管，可以增加导流管与原材料的接触面积，使得加热和冷却作用得更快，导流管长度与混合腔的直径的比例为3：1-4：1，可以达到最佳的效果，同时也不会因为长度太短接触面积太小，也不会因为长度太长而导致不够节能环保。作为本技术的改进技术方案：所述导流管与混合腔的连接处设置有密封圈。导流管与混合腔的连接处设置的密封圈可以避免原材料溢出混合腔。采用上述结构后，本技术有益效果为：采用该技术方案的混合装置，可以由压缩机控制混合腔内的加热，由鼓风机控制混合腔的冷却，两个功能集成于加泄压机构中，操作方便快捷，配合搅拌机构的搅拌头作用，可以使得加热和冷却实现效果更快，使得原材料的混合更为均匀。附图说明图1是本技术真空均质乳化机加压泄压混合装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种真空均质乳化机加压泄压混合装置，其特征在于：所述混合装置包括混合腔1、加泄压机构2和搅拌机构3；所述加泄压机构2和搅拌机构3设置在混合腔内；所述加泄压机构2包括压缩机21、导流管22、调节阀23和鼓风机24，所述压缩机21、导流管22、调节阀23和鼓风机24依次连接，压缩机21、调节阀23和鼓风机24设置在混合腔1外部，导流管22设置在混合腔1内部；所述搅拌机构3包括搅拌头31和电机32，所述搅拌头31与电机32连接，搅拌头31设置在混合腔1内部，电机32设置在混合腔1外部。上述加泄压机构2设置在搅拌机构3的上端，且导流管22与搅拌头31的距离为200mm-250mm。上述导流管22为之字形曲折管，导流管22长度与混合腔1的直径的比例为3：1-4：1。上述导流管22与混合腔1的连接处设置有密封圈4。采用该技术方案的混合装置，设置在混合腔1外的压缩机21，将外部的空气吸入并压缩进与其连接的导流管22中，通过导流管22末端的调节阀23限制，将空气加压，产生热量来加热混合腔1内的原材料，继而通过搅拌头31搅拌原材料，实现充分混合的目的；需要将混合腔1内的温度降低时，可以关闭压缩机21，并打开调节阀23，启动鼓风机24，将空气导入导流管22中，利用空气实现混合腔1内的温度冷却，而搅拌头31持续工作，使得混合腔1内的原材料继续流动，加快原材料的冷却速度。采用该技术方案的混合装置，可以由压缩机21控制混合腔1内的加热，由鼓风机24控制混合腔1的冷却，两个功能集成于加泄压机构2中，操作方便快捷，配合搅拌机构3的搅拌头31作用，可以使得加热和冷却实现效果更快，使得原材料的混合更为均匀。将加泄压机构2设置在搅拌机构3的上端，可以利用重力的作用使得原材料在加泄压机构2和搅拌机构3之间流动，实现加热或冷却的目的，而导流管22与搅拌头31的距离为200mm-250mm，可以达到最佳的效果。将导流管22设置为之字形的曲折管，可以增加导流管22与原材料的接触面积，使得加热和冷却作用得更快，导流管22长度与混合腔1的直径的比例为3：1-4：1，可以达到最佳的效果，同时也不会因为长度太短接触面积太小，也不会因为长度太长而导致不够节能环保。导流管22与混合腔1的连接处设置的密封圈4可以避免原材料溢出混合腔。以上具体实施方式的内容仅为本技术的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本技术的实施范围；凡是依照本技术其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本技术其权利要求的保护范围所覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空均质乳化机加压泄压混合装置，其特征在于：所述混合装置包括混合腔、加泄压机构和搅拌机构；所述加泄压机构和搅拌机构设置在混合腔内；所述加泄压机构包括压缩机、导流管、调节阀和鼓风机，所述压缩机、导流管、调节阀和鼓风机依次连接，压缩机、调节阀和鼓风机设置在混合腔外部，导流管设置在混合腔内部；所述搅拌机构包括搅拌头和电机，所述搅拌头与电机连接，搅拌头设置在混合腔内部，电机设置在混合腔外部。

【技术特征摘要】
1.一种真空均质乳化机加压泄压混合装置，其特征在于：所述混合装置包括混合腔、加泄压机构和搅拌机构；所述加泄压机构和搅拌机构设置在混合腔内；所述加泄压机构包括压缩机、导流管、调节阀和鼓风机，所述压缩机、导流管、调节阀和鼓风机依次连接，压缩机、调节阀和鼓风机设置在混合腔外部，导流管设置在混合腔内部；所述搅拌机构包括搅拌头和电机，所述搅拌头与电机连接，搅拌头设置在混合腔内部，电机设置在混合腔外部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈殿松，
申请(专利权)人：广州德谷个人护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44