一种乳能佳液体生产用充分搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳能佳液体生产用充分搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端中部安装有电机，电机的下端连接有转轴，转轴贯穿搅拌桶并连接在搅拌桶的下端内壁上，所述转轴的中部上端连接有有若干个横向搅拌杆，转轴位于横向搅拌杆的上下两端均设置有若干个斜向搅拌杆，所述转轴的中部下端固定套设有一个搅拌筒，所述转动杆位于小齿轮的上下两端均设置有若干个弧形搅拌杆，弧形搅拌杆的内侧均设置有若干个搅拌环，所述搅拌环的一侧均连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆与弧形搅拌杆之间均通过螺纹配合连接。该乳能佳液体生产用充分搅拌设备，使得搅拌效果更好，搅拌效率更高，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乳能佳液体生产用充分搅拌设备
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种乳能佳液体生产用充分搅拌设备。
技术介绍
在对乳能佳液体加工生产的过程中，需要将乳能佳的生产原料放入搅拌设备内进行混合搅拌，而传统的搅拌机，都是通过带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转来进行搅拌，而这样的搅拌方式，不能很充分的将原料搅拌混合，搅拌效果差，搅拌效率低，影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳能佳液体生产用充分搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳能佳液体生产用充分搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端中部安装有电机，电机的下端连接有转轴，转轴贯穿搅拌桶并连接在搅拌桶的下端内壁上，所述转轴的中部上端连接有有若干个横向搅拌杆，转轴位于横向搅拌杆的上下两端均设置有若干个斜向搅拌杆，所述转轴的中部下端固定套设有一个搅拌筒，转轴位于搅拌筒的两端均套设有限位环，所述转轴位于搅拌筒的下端固定套设有第一套环，第一套环的外侧固定套设有大齿轮，所述搅拌桶的下端内壁四侧均安装有第一轴承，第一轴承内均插设有转动杆，转动杆的上端均套设有第二轴承，且第二轴承的一侧均通过固定杆固定在搅拌桶的侧壁上，所述转动杆的中部均固定套设有第二套环，第二套环的外侧均固定套设有小齿轮，所述小齿轮均与大齿轮啮合，所述转动杆位于小齿轮的上下两端均设置有若干个弧形搅拌杆，弧形搅拌杆的内侧均设置有若干个搅拌环，所述搅拌环的一侧均连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆与弧形搅拌杆之间均通过螺纹配合连接。优选的，所述横向搅拌杆和斜向搅拌杆的数量均至少设置有六个，且横向搅拌杆和斜向搅拌杆均均匀分布在转轴上。优选的，所述弧形搅拌杆的数量均设置不少于四个，所述搅拌环的数量均至少设置有三个。优选的，所述横向搅拌杆、斜向搅拌杆和弧形搅拌杆均设置为不锈钢杆件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该乳能佳液体生产用充分搅拌设备结构设计简单合理，通过横向搅拌和斜向搅拌杆的旋转，能很好的将搅拌桶内上半部的原料进行无死角的充分搅拌，弧形搅拌杆和搅拌环可以对搅拌桶下端原料充分搅拌。该搅拌设备使得搅拌效果更好，搅拌效率更高，从而提高了产品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大示意图；图3为本技术搅拌环示意图。图中：搅拌桶1、电机2、横向搅拌杆3、斜向搅拌杆31、搅拌筒4、限位环41、第一套环5、大齿轮51、第一轴承6、转动杆7、第二套环71、小齿轮72、弧形搅拌杆8、搅拌环81、螺纹丝杆82、第二轴承9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种乳能佳液体生产用充分搅拌设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上端中部安装有电机2，电机2的下端连接有转轴，转轴贯穿搅拌桶1并连接在搅拌桶1的下端内壁上，转轴的中部上端连接有有若干个横向搅拌杆3，转轴位于横向搅拌杆3的上下两端均设置有若干个斜向搅拌杆31，横向搅拌杆3和斜向搅拌杆31的数量均至少设置有六个，且横向搅拌杆3和斜向搅拌杆31均均匀分布在转轴上，能够对搅拌桶1内的上半部原料进行混合搅拌，使得搅拌更充分，搅拌效果更好，转轴的中部下端固定套设有一个搅拌筒4，转轴位于搅拌筒4的两端均套设有限位环41，转轴位于搅拌筒4的下端固定套设有第一套环5，第一套环5的外侧固定套设有大齿轮51，搅拌桶1的下端内壁四侧均安装有第一轴承6，第一轴承6内均插设有转动杆7，转动杆7的上端均套设有第二轴承9，且第二轴承9的一侧均通过固定杆固定在搅拌桶1的侧壁上，转动杆7的中部均固定套设有第二套环71，第二套环71的外侧均固定套设有小齿轮72，小齿轮72均与大齿轮51啮合，转动杆7位于小齿轮72的上下两端均设置有若干个弧形搅拌杆8，弧形搅拌杆8的数量均设置不少于四个，横向搅拌杆3、斜向搅拌杆31和弧形搅拌杆8均设置为不锈钢杆件，使其长期与溶液接触不会生锈，起到很好的防锈效果，可以长时间使用，弧形搅拌杆8的内侧均设置有若干个搅拌环81，搅拌环81的数量均至少设置有三个，搅拌桶1的下端原料易发生沉淀，通过弧形搅拌杆8和搅拌环81的充分搅拌，使其不易发生沉淀，使得搅拌效果更好，效率更高，搅拌环81的一侧均连接有螺纹丝杆82，螺纹丝杆82与弧形搅拌杆8之间均通过螺纹配合连接。工作原理：将原料倒入搅拌桶1内，打开电机2，使得横向搅拌杆3、斜向搅拌杆31和搅拌筒4同时旋转，对搅拌桶1内的上中部原料进行混合搅拌，搅拌更充分，转轴的旋转带动大齿轮51转，大齿轮51带动四个小齿轮72转，此时弧形搅拌杆8和搅拌环81进行旋转，对搅拌桶1内下端的原料进行搅拌。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳能佳液体生产用充分搅拌设备，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的上端中部安装有电机（2），电机（2）的下端连接有转轴，转轴贯穿搅拌桶（1）并连接在搅拌桶（1）的下端内壁上，所述转轴的中部上端连接有有若干个横向搅拌杆（3），转轴位于横向搅拌杆（3）的上下两端均设置有若干个斜向搅拌杆（31），所述转轴的中部下端固定套设有一个搅拌筒（4），转轴位于搅拌筒（4）的两端均套设有限位环（41），所述转轴位于搅拌筒（4）的下端固定套设有第一套环（5），第一套环（5）的外侧固定套设有大齿轮（51），所述搅拌桶（1）的下端内壁四侧均安装有第一轴承（6），第一轴承（6）内均插设有转动杆（7），转动杆（7）的上端均套设有第二轴承（9），且第二轴承（9）的一侧均通过固定杆固定在搅拌桶（1）的侧壁上，所述转动杆（7）的中部均固定套设有第二套环（71），第二套环（71）的外侧均固定套设有小齿轮（72），所述小齿轮（72）均与大齿轮（51）啮合，所述转动杆（7）位于小齿轮（72）的上下两端均设置有若干个弧形搅拌杆（8），弧形搅拌杆（8）的内侧均设置有若干个搅拌环（81），所述搅拌环（81）的一侧均连接有螺纹丝杆（82），螺纹丝杆（82）与弧形搅拌杆（8）之间均通过螺纹配合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种乳能佳液体生产用充分搅拌设备，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的上端中部安装有电机（2），电机（2）的下端连接有转轴，转轴贯穿搅拌桶（1）并连接在搅拌桶（1）的下端内壁上，所述转轴的中部上端连接有有若干个横向搅拌杆（3），转轴位于横向搅拌杆（3）的上下两端均设置有若干个斜向搅拌杆（31），所述转轴的中部下端固定套设有一个搅拌筒（4），转轴位于搅拌筒（4）的两端均套设有限位环（41），所述转轴位于搅拌筒（4）的下端固定套设有第一套环（5），第一套环（5）的外侧固定套设有大齿轮（51），所述搅拌桶（1）的下端内壁四侧均安装有第一轴承（6），第一轴承（6）内均插设有转动杆（7），转动杆（7）的上端均套设有第二轴承（9），且第二轴承（9）的一侧均通过固定杆固定在搅拌桶（1）的侧壁上，所述转动杆（7）的中部均固定套设有第二套环（71），第二套环（71）的外侧均固定套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹冬梅，孙安权，卫洋洋，
申请(专利权)人：奥格生物技术六安有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34