一种污水处理用格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用格栅，包括格栅本体，所述格栅本体包括第一承载扁钢和第二承载扁钢，所述第一承载扁钢位于所述第二承载扁钢的一侧，所述第一承载扁钢顶部表面焊接有若干连接套筒，所述第一承载扁钢侧端表面设有滑槽，所述滑槽一侧内壁上固定连接有电机箱，所述电机箱内部设有电机，所述电机箱一侧设有丝杆，所述丝杆一端与所述电机箱内电机连接，所述滑槽内部设有备用侧板，本实用新型专利技术具备滑槽，滑槽内通过电机、丝杆连接有备用侧板，使得格栅可以根据流体内杂物多少进行长度调整，提高了格栅过滤杂物的效果，同时格栅上第一承载扁钢和第二承载扁钢之间通过连接套筒和连接横杆螺纹连接在一起，安装、拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用格栅
本技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理用格栅。
技术介绍
污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。格栅是种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。传统的污水处理用格栅对长度固定，格栅无法根据流体内杂物多少进行长度变换，降低了格栅的使用效果，同时格栅上的承载扁钢多焊接在一起，无法手动进行拆卸，不应储存和运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理用格栅，具备滑槽，滑槽内通过电机、丝杆连接有备用侧板，使得格栅可以根据流体内杂物多少进行长度调整，提高了格栅过滤杂物的效果，同时格栅上第一承载扁钢和第二承载扁钢之间通过连接套筒和连接横杆螺纹连接在一起，安装、拆卸方便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用格栅，包括格栅本体，所述格栅本体包括第一承载扁钢和第二承载扁钢，所述第一承载扁钢位于所述第二承载扁钢的一侧，所述第一承载扁钢顶部表面焊接有若干连接套筒，所述第一承载扁钢侧端表面设有滑槽，所述滑槽一侧内壁上固定连接有电机箱，所述电机箱内部设有电机，所述电机箱一侧设有丝杆，所述丝杆一端与所述电机箱内电机连接，所述滑槽内部设有备用侧板，所述备用侧板位于所述电机箱的一侧，所述备用侧板一端内部设有螺纹孔，所述备用侧板通过所述螺纹孔与所述丝杆一端螺纹连接，所述第二承载扁钢与所述第一承载扁钢结构大小一致，所述第二承载扁钢与所述第一承载扁钢之间设有连接横杆。优选的，所述连接横杆表面设有外螺纹，所述连接横杆两端分别与所述第一承载扁钢和所述第二承载扁钢上所述连接套筒螺纹连接。优选的，所述第一承载扁钢和所述第二承载扁钢侧端表面均安装有过滤网，所述过滤网包裹整个所述滑槽。优选的，所述螺纹孔深度小于所述备用侧板的长度。优选的，所述连接横杆数量与所述连接套筒数量一致。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置滑槽，滑槽内通过电机、丝杆连接有备用侧板，使得格栅可以根据流体内杂物多少进行长度调整，提高了格栅过滤杂物的效果，同时格栅上第一承载扁钢和第二承载扁钢之间通过连接套筒和连接横杆螺纹连接在一起，安装、拆卸方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一承载扁钢结构示意图；图3为本技术备用侧板结构示意图；图4为本技术连接横杆结构示意图。图中：1—格栅本体、2—第一承载扁钢、3—第二承载扁钢、4—连接横杆、5—过滤网、6—连接套筒、7—滑槽、8—电机箱、9—备用侧板、10—丝杆、11—螺纹孔、12—外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种污水处理用格栅，包括格栅本体1，所述格栅本体1包括第一承载扁钢2和第二承载扁钢3，所述第一承载扁钢2位于所述第二承载扁钢3的一侧，所述第一承载扁钢2顶部表面焊接有若干连接套筒6，所述第一承载扁钢2侧端表面设有滑槽7，所述滑槽7一侧内壁上固定连接有电机箱8，所述电机箱8内部设有电机，所述电机箱8一侧设有丝杆10，所述丝杆10一端与所述电机箱8内电机连接，所述滑槽7内部设有备用侧板9，所述备用侧板9位于所述电机箱8的一侧，所述备用侧板9一端内部设有螺纹孔11，所述备用侧板9通过所述螺纹孔11与所述丝杆10一端螺纹连接，所述第二承载扁钢3与所述第一承载扁钢2结构大小一致，所述第二承载扁钢3与所述第一承载扁钢2之间设有连接横杆4。所述连接横杆4表面设有外螺纹12，所述连接横杆4两端分别与所述第一承载扁钢2和所述第二承载扁钢3上所述连接套筒6螺纹连接，便于后期安装和拆卸。所述第一承载扁钢2和所述第二承载扁钢3侧端表面均安装有过滤网5，所述过滤网5包裹整个所述滑槽7，通过设置过滤网5，可以有效地防止污水中杂质进入滑槽7内部。所述螺纹孔11深度小于所述备用侧板9的长度，使得侧板9在移动的过程中不会脱离滑槽7。所述连接横杆4数量与所述连接套筒6数量一致。工作原理：一种污水处理用格栅，使用时首相将格栅本体1上第一承载扁钢2和第二承载3通过连接横杆4与连接套筒6连接在一起，然后控制电极箱8内电机启动，进而带动与电机连接的丝杆10进行转动，从而可以控制备用侧板9沿着滑槽7进行位置移动，使得格栅本体1可以根据流体内的杂物的数量进行长度调节，提高了格栅本体1过滤污水中杂物的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理用格栅，包括格栅本体（1），其特征在于：所述格栅本体（1）包括第一承载扁钢（2）和第二承载扁钢（3），所述第一承载扁钢（2）位于所述第二承载扁钢（3）的一侧，所述第一承载扁钢（2）顶部表面焊接有若干连接套筒（6），所述第一承载扁钢（2）侧端表面设有滑槽（7），所述滑槽（7）一侧内壁上固定连接有电机箱（8），所述电机箱（8）内部设有电机，所述电机箱（8）一侧设有丝杆（10），所述丝杆（10）一端与所述电机箱（8）内电机连接，所述滑槽（7）内部设有备用侧板（9），所述备用侧板（9）位于所述电机箱（8）的一侧，所述备用侧板（9）一端内部设有螺纹孔（11），所述备用侧板（9）通过所述螺纹孔（11）与所述丝杆（10）一端螺纹连接，所述第二承载扁钢（3）与所述第一承载扁钢（2）结构大小一致，所述第二承载扁钢（3）与所述第一承载扁钢（2）之间设有连接横杆（4）。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用格栅，包括格栅本体（1），其特征在于：所述格栅本体（1）包括第一承载扁钢（2）和第二承载扁钢（3），所述第一承载扁钢（2）位于所述第二承载扁钢（3）的一侧，所述第一承载扁钢（2）顶部表面焊接有若干连接套筒（6），所述第一承载扁钢（2）侧端表面设有滑槽（7），所述滑槽（7）一侧内壁上固定连接有电机箱（8），所述电机箱（8）内部设有电机，所述电机箱（8）一侧设有丝杆（10），所述丝杆（10）一端与所述电机箱（8）内电机连接，所述滑槽（7）内部设有备用侧板（9），所述备用侧板（9）位于所述电机箱（8）的一侧，所述备用侧板（9）一端内部设有螺纹孔（11），所述备用侧板（9）通过所述螺纹孔（11）与所述丝杆（10）一端螺纹连接，所述第二承载扁钢（3）与所述第一承载扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文泉，
申请(专利权)人：盐城大丰尊一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32