【技术实现步骤摘要】
一种大豆磨浆机以及自动控制系统
本专利技术涉及大豆磨浆机
,特别是涉及一种大豆磨浆机以及自动控制系统。
技术介绍
传统的大豆磨浆机是利用了原始的石磨的原理通过直接驱动电动机来带动磨盘,通过离心力将豆渣甩出,豆浆通过滤网渗出,达到浆渣自动分离的效果。大豆磨浆机在磨豆浆的时候,因为采用了离心力的原理以及大功率电机的作用,使得生产效率很快,但是由此产生一个问题就是一次磨浆后的豆渣仍然还有大量营养物质,需要循环磨三次才能充分磨出所有豆浆,同时人也需要多次接渣倒渣等操作,操作复杂,效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种螺旋挤压磨盘、大豆磨浆机以及自动控制方法,以解决在使用现有技术中的磨浆机的时候,需要三次才能充分磨出所有豆浆,同时人也需要多次接渣倒渣等操作,操作复杂,效率较低的问题。为实现本专利技术的目的,本专利技术提供了一种大豆磨浆机,包括电机、外壳、联轴器、出浆口、分离筛、密封圈、下砂轮、上砂轮、砂轮固定座、螺旋挤压磨盘、漏斗,所述电机的输出轴通过联轴器与砂轮轴连接,砂轮轴依次穿过下砂轮、上砂轮以及螺旋挤压磨盘,并带动下砂轮、上砂轮以及螺旋挤压磨盘旋转, ...
【技术保护点】
一种大豆磨浆机,其特征在于,包括电机、外壳、联轴器、出浆口、分离筛、密封圈、下砂轮、上砂轮、砂轮固定座、螺旋挤压磨盘、漏斗,所述电机的输出轴通过联轴器与砂轮轴连接,砂轮轴依次穿过下砂轮、上砂轮以及螺旋挤压磨盘,并带动下砂轮、上砂轮以及螺旋挤压磨盘旋转,所述螺旋挤压磨盘设置在预磨腔内,经过螺旋挤压磨盘预磨后的大豆,进入上砂轮与下砂轮之间继续研磨,所述磨盘为圆柱状,其内部设置有上下贯通的轴孔,其侧圆周壁设置有螺旋部以及磨齿部,所述螺旋部包括第一段螺旋和第二段螺旋,所述第一段螺旋包括进料段、挤压段、加工段,所述进料段的螺距为20mm、螺槽深度为5mm,挤压段的螺距为15mm、螺槽 ...
【技术特征摘要】
1.一种大豆磨浆机,其特征在于,包括电机、外壳、联轴器、出浆口、分离筛、密封圈、下砂轮、上砂轮、砂轮固定座、螺旋挤压磨盘、漏斗,所述电机的输出轴通过联轴器与砂轮轴连接,砂轮轴依次穿过下砂轮、上砂轮以及螺旋挤压磨盘,并带动下砂轮、上砂轮以及螺旋挤压磨盘旋转,所述螺旋挤压磨盘设置在预磨腔内,经过螺旋挤压磨盘预磨后的大豆,进入上砂轮与下砂轮之间继续研磨,所述磨盘为圆柱状,其内部设置有上下贯通的轴孔,其侧圆周壁设置有螺旋部以及磨齿部,所述螺旋部包括第一段螺旋和第二段螺旋,所述第一段螺旋包括进料段、挤压段、加工段,所述进料段的螺距为20mm、螺槽深度为5mm,挤压段的螺距为15mm、螺槽深度为3mm,加工段的螺距为10mm,螺槽深度为2mm,第一段螺旋的螺纹宽度为3.5mm,第二段螺旋设置于加工段的螺纹之间,其螺距为10mm,螺纹宽度为2mm,所述磨齿部包括沿圆周均匀间隔设置的40个磨齿,所述磨齿的深度为2mm。2.根据权利要求1所述的一种大豆磨浆机,其特征在于,还包括承载箱体以及设置在承载箱体上的进料漏斗、温控水桶、废渣桶、热煮桶,大豆经过所述进料漏斗后,进入大豆磨浆机,所述温控水桶、废渣桶与大豆磨浆机连通,所述大豆磨浆机的出浆口连接有热煮桶。3.一种大豆磨浆机自动控制系统,其特征在于,包括单片机芯片以及与其连接的用于输入的电机转速模块、电机电流检测模块、温度检测、水位检测模块、防溢模块、键盘模块,用于输出的加热模块、电机驱动模块、显示部分,所述电机驱动模块包括主电机和直流电机驱动。4.根据权利要求3所述的大豆磨浆机自动控制系统,其特征在于,所述温度检测模块用于对温度进行实时检并且将获得的温度信号发送给单片机,同时在显示屏上显示温度的数值。5.根据权利要求3所述的大豆磨浆机自动控制系统,其特征在于,所述水位检测模块、防溢模块用于对温控水箱和煮浆桶中的水位进行检测,以防止干烧和豆浆的溢出。6.根据权利要求3所述的大豆磨浆机自动控制系统,其特征在于,电机电流检测模块由电流传感器、信号处理部分和比较器组成,所用的电流传感器是HBS-LSP系列电流传感器,电流传感器每1s检测一次电机的电流值,经过霍尔电流的传感器获取到电流信号,然后通过信号处理模块进行滤波和整流后,进入到比较器中与预先设定的过载电流进行比较,当电流值高于25A时,比较器输出高电平信号,并通过单片机的PD3引脚将信号输送给单片机,单片机此时...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建宇,任朝,王振,王锡明,冯亚,
申请(专利权)人:天津科技大学,
类型:发明
国别省市:天津,12
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