本实用新型专利技术提出一种蓄热电锅炉用高压接线柱，包括耐热绝缘填充板，耐热绝缘填充板上开设有三个通孔，通孔内设置有绝缘套筒，绝缘套筒的两端均从通孔露出，绝缘套筒内设置有接线端子，绝缘套筒的四周且于耐热绝缘填充板外表面开设有环形凹槽，绝缘套筒上套设有环形绝缘固定板，环形绝缘固定板嵌于环形凹槽内且环形绝缘固定板装配连接耐热绝缘填充板。本实用新型专利技术的有益效果：整体装配牢固，在炉内高温下性能稳定，有效杜绝高压、热击穿现象的发生，隔热、绝缘效果好，适用于将10KV及以上高压引入炉体内部的加热系统的蓄热电锅炉。
【技术实现步骤摘要】
蓄热电锅炉用高压接线柱
本技术涉及蓄热电锅炉
，特别是涉及一种蓄热电锅炉用高压接线柱。
技术介绍
目前，电网调峰未能解决低谷电严重过剩，随机变化的可再生能源电力入网困难，风火电矛盾更加突出，城市峰值用电日益攀升。在这种态势下，创建价廉、巨大、长寿、可控的贮能系统，是我国政府和广大能源工作者急需解决的重大问题。蓄热电锅炉是几种优选贮能系统中的一种，但是，在高温状态下，将10KV及以上高压引入炉体内部的加热系统，常常发生高压、热击穿等现象，隔热绝缘效果较差，整体装配不牢固，严重影响了蓄热电锅炉的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄热电锅炉用高压接线柱，解决目前将高压电引入炉体内部的加热系统引发高压热击穿且隔热绝缘较差的问题。本技术提供一种蓄热电锅炉用高压接线柱，包括耐热绝缘填充板，耐热绝缘填充板上开设有三个通孔，通孔内设置有绝缘套筒，绝缘套筒的两端均从通孔露出，绝缘套筒内设置有接线端子，绝缘套筒的四周且于耐热绝缘填充板外表面开设有环形凹槽，绝缘套筒上套设有环形绝缘固定板，环形绝缘固定板嵌于环形凹槽内且环形绝缘固定板装配连接耐热绝缘填充板。进一步的，环形绝缘固定板包括左半环绝缘固定板和右半环绝缘固定板，左半环绝缘固定板和右半环绝缘固定板对接形成环形结构。进一步的，环形绝缘固定板上开设有若干个装配孔，耐热绝缘填充板的外表面设置有装配板，装配板在环形凹槽内的位置开设有若干个螺孔，螺栓经装配孔连接螺孔。进一步的，装配板由钢材料制成。进一步的，耐热绝缘填充板由陶瓷纤维棉制成。与现有技术相比，本技术的蓄热电锅炉用高压接线柱具有以下特点和优点：本技术的蓄热电锅炉用高压接线柱，整体装配牢固，在炉内高温下性能稳定，有效杜绝高压、热击穿现象的发生，隔热、绝缘效果好，适用于将10KV及以上高压引入炉体内部的加热系统的蓄热电锅炉。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一蓄热电锅炉用高压接线柱的剖视图；图2为本技术实施例一蓄热电锅炉用高压接线柱的俯视图；其中，1、A相接线端子，2、B相接线端子，3、C相接线端子，4、A相绝缘套筒，5、B相绝缘套筒，6、C相绝缘套筒，7、A相环形绝缘固定板，8、B相环形绝缘固定板，9、C相环形绝缘固定板，10、耐热绝缘填充板，11、装配钢板。具体实施方式实施例一如图1、图2所示，本实施例提供一种蓄热电锅炉用高压接线柱，蓄热电锅炉用高压接线柱包括耐热绝缘填充板10，耐热绝缘填充板10由陶瓷纤维棉制成，耐热绝缘填充板10上开设有三个通孔，分别为A相通孔、B相通孔和C相通孔。A相通孔内设置有A相绝缘套筒4，A相绝缘套筒4的两端均从A相通孔露出，B相通孔内设置有B相绝缘套筒5，B相绝缘套筒5的两端均从B相通孔露出，C相通孔内设置有C相绝缘套筒6，C相绝缘套筒6的两端均从C相通孔露出。A相绝缘套筒4内设置有A相接线端子1,B相绝缘套筒5内设置有B相接线端子2,C相绝缘套筒6内设置有C相接线端子3。A相绝缘套筒4的四周、B相绝缘套筒5的四周以及C相绝缘套筒6的四周且于耐热绝缘填充板10的外表面均开设有环形凹槽。A相绝缘套筒4上套设有A相环形绝缘固定板7，A相环形绝缘固定板7上开设有若干个装配孔，B相绝缘套筒5上套设有B相环形绝缘固定板8，B相环形绝缘固定板8上开设有若干个装配孔，C相绝缘套筒6上套设有C相环形绝缘固定板9，C相环形绝缘固定板9上开设有若干个装配孔。耐热绝缘填充板10的外表面设置有装配钢板11，装配钢板11在A相绝缘套筒4四周、B相绝缘套筒5的四周以及C相绝缘套筒6的四周的环形凹槽内的位置开设有若干个螺孔。A相环形绝缘固定板7嵌于A相绝缘套筒4四周的环形凹槽内且螺栓经装配孔连接螺孔，以使A相环形绝缘固定板7装配连接耐热绝缘填充板10，B相环形绝缘固定板8嵌于B相绝缘套筒5四周的环形凹槽内且螺栓经装配孔连接螺孔，以使B相环形绝缘固定板8装配连接耐热绝缘填充板10，C相环形绝缘固定板9嵌于C相绝缘套筒6四周的环形凹槽内且螺栓经装配孔连接螺孔，以使C相环形绝缘固定板9装配连接耐热绝缘填充板10。本实施例的蓄热电锅炉用高压接线柱，整体装配牢固，可以承受炉内800℃的高温，在炉内高温下性能稳定，A相接线端子1、B相接线端子2以及C相接线端子3的温度均在50℃以下，有效杜绝高压、热击穿现象的发生，隔热、绝缘效果好，适用于将10KV及以上高压引入炉体内部的加热系统的蓄热电锅炉。实施例二本实施例与实施例一的区别之处在于，A相环形绝缘固定板7、B相环形绝缘固定板8和C相环形绝缘固定板9均包括左半环绝缘固定板和右半环绝缘固定板，左半环绝缘固定板和右半环绝缘固定板对接形成环形结构，如此可以方便A相环形绝缘固定板7、B相环形绝缘固定板8和C相环形绝缘固定板9的装配和拆卸、维修。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄热电锅炉用高压接线柱，其特征在于：包括耐热绝缘填充板，耐热绝缘填充板上开设有三个通孔，通孔内设置有绝缘套筒，绝缘套筒的两端均从通孔露出，绝缘套筒内设置有接线端子，绝缘套筒的四周且于耐热绝缘填充板外表面开设有环形凹槽，绝缘套筒上套设有环形绝缘固定板，环形绝缘固定板嵌于环形凹槽内且环形绝缘固定板装配连接耐热绝缘填充板。
【技术特征摘要】
1.一种蓄热电锅炉用高压接线柱，其特征在于：包括耐热绝缘填充板，耐热绝缘填充板上开设有三个通孔，通孔内设置有绝缘套筒，绝缘套筒的两端均从通孔露出，绝缘套筒内设置有接线端子，绝缘套筒的四周且于耐热绝缘填充板外表面开设有环形凹槽，绝缘套筒上套设有环形绝缘固定板，环形绝缘固定板嵌于环形凹槽内且环形绝缘固定板装配连接耐热绝缘填充板。2.根据权利要求1所述的蓄热电锅炉用高压接线柱，其特征在于：环形绝缘固定板包括左半环绝缘固定板和右半环绝...
【专利技术属性】
技术研发人员：万宇，于建华，徐广清，刘静，
申请(专利权)人：青岛泽瑞节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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