一种用于互感器的连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于互感器的连接件，包括连接件本体以及设置在连接件本体上的第一通孔和第二通孔，所述连接件本体上表面围绕所述第二通孔四周向外侧延伸设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有限位滑块，所述限位滑块包括滑块本体、第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂分别位于所述滑块本体两侧，所述滑块本体的中心位置设置有限位通孔；本实用新型专利技术具有结构合理且可对连接孔眼进行调整的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于互感器的连接件
本技术属于互感器
，具体涉及一种用于互感器的连接件。
技术介绍
互感器是按比例变换电压或电流的设备，其功能主要是将高压电或大电流按比例变换成标准小电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化；互感器在与外部连接时，一般都是通过连接件进行连接，但是，现有的连接件其连接孔均为固定设置的，在连接的过程中，经常会发生连接孔眼对不准的情况，导致互感器对外连接的稳定性级较差；为解决上述问题，开发一种结构合理且可对连接孔眼进行调整的互感器连接件很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的连接件因其连接孔均为固定设置，在连接的过程中，经常会出现连接孔眼对不准的问题，而提供一种结构合理且可对连接孔眼进行调整的互感器连接件。本技术的目的是这样实现的：一种用于互感器的连接件，包括连接件本体以及设置在连接件本体上的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔均为两个，所述连接件本体的两端呈圆弧状，中间为长方体结构，所述第一通孔均匀分布在所述连接件本体的中部，所述第二通孔位于所述第一通孔的外侧，所述连接件本体下表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔相互连通，所述连接件本体上表面围绕所述第二通孔四周向外侧延伸设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有限位滑块，所述限位滑块包括滑块本体、第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂分别位于所述滑块本体两侧，与所述滑块本体一体式连接，所述滑块本体的中心位置设置有限位通孔，所述第二凹槽底部的两端连接有卡槽，所述限位滑块和所述连接件本体之间通过卡槽和连接臂滑动连接。所述第二通孔为长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述连接件本体的长度方向平行。所述第二凹槽的深度大于所述滑块本体的厚度。所述滑块本体下端固定设置有防滑层。所述卡槽位于所述第二凹槽底部的两端，所述卡槽结构均相同，其向外侧延伸的深度大于所述第二连接臂的长度。所述第一连接臂与所述第二连接臂长度不同，所述第一连接臂的长度是所述第二连接臂的长度的一半。所述连接件本体的侧面上对称设置有卡环，所述卡环通过连杆与所述连接件本体固定连接。所述卡环为一端开口的圆环结构，所述卡环采用橡胶材料。本技术的有益效果：本技术采用了在连接件本体上表面围绕所述第二通孔四周向外侧延伸设置第二凹槽，第二凹槽内部设置可滑动的限位滑块的方式，来解决互感器在连接的过程中，由于出现连接孔眼对不准而引发连接不紧固的问题；总的，本技术具有结构合理且可对连接孔眼进行调整的优点。附图说明图1是本技术的上表面的俯视图。图2是本技术的下表面的俯视图。图3是本技术的剖视图。图4是本技术中限位滑块的俯视图。图5是本技术中限位滑块与连接件本体的局部结构图。图中：1、连接件本体2、第一通孔3、第二通孔4、第一凹槽5、第二凹槽6、限位滑块61、滑块本体62、第一连接臂63、第二连接臂64、限位通孔65、防滑层7、卡槽8、卡环9、连杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示：一种用于互感器的连接件，包括连接件本体1以及设置在连接件本体1上的第一通孔2和第二通孔3，所述第一通孔2与所述第二通孔3均为两个，利用第一通孔2与互感器进行连接，第二通孔3与外部固定接触面进行连接，所述连接件本体1的两端呈圆弧状，中间为长方体结构，两端采用圆弧状，避免在使用的过程中由于四周的棱角而对操作者造成伤害，所述第一通孔2均匀分布在所述连接件本体1的中部，所述第二通孔3位于所述第一通孔2的外侧，所述连接件本体1下表面设置有第一凹槽4，所述第一凹槽4与所述第一通孔2相互连通，设置第一凹槽4可使连接螺栓在连接时，其头部的凸块可存在于第一凹槽4内，避免其裸露在连接件本体1外部，而对连接件本体1与外部固定接触面的连接造成影响，所述连接件本体1上表面围绕所述第二通孔3四周向外侧延伸设置有第二凹槽5，所述第二凹槽5内部设置有限位滑块6，所述限位滑块6包括滑块本体61、第一连接臂62和第二连接臂63，所述第一连接臂62与所述第二连接臂63分别位于所述滑块本体61两侧，与所述滑块本体61一体式连接，所述滑块本体61的中心位置设置有限位通孔64，所述第二凹槽5底部的两端连接有卡槽7，所述限位滑块6和所述连接件本体1之间通过卡槽7和连接臂滑动连接。所述第二通孔3为长圆孔，长圆孔的长度方向与所述连接件本体1的长度方向平行，所述限位通孔64的直径与所述第二通孔3的宽度相同，利用限位通孔64在长圆孔状的第二通孔3上端滑动连接的方式，完成了对连接孔的可调，解决了互感器在连接的过程中，出现连接孔眼对不准而连接不紧固的问题；所述第二凹槽5的深度大于所述滑块本体61的厚度。所述滑块本体61下端固定设置有防滑层65，增加滑块本体61与第二凹槽5底面之间的摩擦力；所述卡槽7位于所述第二凹槽5底部的两端，所述卡槽7结构均相同，其向外侧延伸的深度大于所述第二连接臂63的长度；所述第一连接臂62与所述第二连接臂63长度不同，所述第一连接臂62的长度是所述第二连接臂63的长度的一半，采用此结构，便于对限位滑块6进行安装。所述连接件本体1的侧面上对称设置有卡环8，所述卡环8通过连杆9与所述连接件本体1固定连接；所述卡环8为一端开口的圆环结构，所述卡环8采用橡胶材料。本技术在使用的过程中，首先，利用连接螺栓穿过第一通孔2使连接件本体1与互感器之间固定连接，在连接件本体1下端设置有与第一通孔2相互连通的第一凹槽4，可使与互感器固定连接的连接螺栓，其头部的凸块可存在于第一凹槽4内，避免了因其裸露在连接件本体1外部，而对连接件本体1在对外连接时造成影响；然后，将位于在第二凹槽5内部的滑块本体61中心位置的限位通孔64与第二通孔3中心对起，上下滑动限位滑块6，通过改变限位滑块6的位置，从而改变限位通孔64与第二通孔3的连接位置，完成了在对外连接的过程中其连接孔的可调，解决了互感器在连接的过程中，由于出现连接孔眼对不准而引发连接不紧固的问题；最后，选择合适的位置穿入连接螺栓对连接块本体1及互感器进行固定即可；并且在本使用新型的侧面上还对称设置有卡环8，卡环8为一端开口的圆环结构，采用橡胶材料制成，方便对外部连接导线进行固定。总的，本技术具有结构合理且可对连接孔眼进行调整的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于互感器的连接件，包括连接件本体（1）以及设置在连接件本体（1）上的第一通孔（2）和第二通孔（3），所述第一通孔（2）与所述第二通孔（3）均为两个，其特征在于：所述连接件本体（1）的两端呈圆弧状，中间为长方体结构，所述第一通孔（2）均匀分布在所述连接件本体（1）的中部，所述第二通孔（3）位于所述第一通孔（2）的外侧，所述连接件本体（1）下表面设置有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）与所述第一通孔（2）相互连通，所述连接件本体（1）上表面围绕所述第二通孔（3）四周向外侧延伸设置有第二凹槽（5），所述第二凹槽（5）内部设置有限位滑块（6），所述限位滑块（6）包括滑块本体（61）、第一连接臂（62）和第二连接臂（63），所述第一连接臂（62）与所述第二连接臂（63）分别位于所述滑块本体（61）两侧，与所述滑块本体（61）一体式连接，所述滑块本体（61）的中心位置设置有限位通孔（64），所述第二凹槽（5）底部的两端连接有卡槽（7），所述限位滑块（6）和所述连接件本体（1）之间通过卡槽（7）和连接臂滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于互感器的连接件，包括连接件本体（1）以及设置在连接件本体（1）上的第一通孔（2）和第二通孔（3），所述第一通孔（2）与所述第二通孔（3）均为两个，其特征在于：所述连接件本体（1）的两端呈圆弧状，中间为长方体结构，所述第一通孔（2）均匀分布在所述连接件本体（1）的中部，所述第二通孔（3）位于所述第一通孔（2）的外侧，所述连接件本体（1）下表面设置有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）与所述第一通孔（2）相互连通，所述连接件本体（1）上表面围绕所述第二通孔（3）四周向外侧延伸设置有第二凹槽（5），所述第二凹槽（5）内部设置有限位滑块（6），所述限位滑块（6）包括滑块本体（61）、第一连接臂（62）和第二连接臂（63），所述第一连接臂（62）与所述第二连接臂（63）分别位于所述滑块本体（61）两侧，与所述滑块本体（61）一体式连接，所述滑块本体（61）的中心位置设置有限位通孔（64），所述第二凹槽（5）底部的两端连接有卡槽（7），所述限位滑块（6）和所述连接件本体（1）之间通过卡槽（7）和连接臂滑动连接。2.如权利要求1所述的一种用于互感器的连接件，其特征在于：所述第二通孔（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：席云彦，
申请(专利权)人：许昌中衡电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41