手写膜的刮边机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种手写膜的刮边机构，该手写膜的刮边机构包括定位治具、刮刀装置和驱动装置，所述定位治具包括定位平台，用于承载并固定手写膜；所述刮刀装置包括刮刀，设置在所述手写膜的边沿处，用于刮除所述手写膜的边沿；所述驱动装置与所述手写膜或所述刮刀装置连接，用于驱动所述手写膜或所述刮刀装置移动，以使得所述刮刀相对所述手写膜发生运动。本实用新型专利技术技术方案的手写膜的刮边机构可以除去手写膜的边沿熔融物。

【技术实现步骤摘要】
手写膜的刮边机构
本技术涉及液晶手写膜生产领域，具体涉及一种手写膜的刮边机构。
技术介绍
液晶手写膜一般包括依次设置的第一基底层、第一电极层、液晶层、第二电极层和第二基底层，第一基底层和第二基底层均由塑料制成。液晶手写膜生产过程中，一般先制得一大张复合膜层，然后将大张的复合膜层根据需要切割成一定大小和形状的手写膜。在切割手写膜时，由于手写膜的形状不规则，因此一般使用激光切割。激光功率大、温度高，容易使得第一基底层和第二基底层融化，熔融物留在手写膜的边沿，会导致对应的液晶手写膜发生短路、液晶渗漏等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种除去手写膜的边沿熔融物的手写膜的刮边机构，该手写膜的刮边机构包括定位治具、刮刀装置和驱动装置，所述定位治具包括定位平台，用于承载并固定手写膜；所述刮刀装置包括刮刀，设置在所述手写膜的边沿处，用于刮除所述手写膜的边沿；所述驱动装置与所述手写膜或所述刮刀装置连接，用于驱动所述手写膜或所述刮刀装置移动，以使得所述刮刀相对所述手写膜发生运动。优选地，所述的手写膜的刮边机构还包括探测装置和控制器，所述探测装置安装于所述刮刀装置上，用于探测所述手写膜的边沿位置；所述控制器与所述驱动装置和所述探测装置电连接，根据所述探测装置的探测信号控制所述驱动装置工作。优选地，所述定位治具还包括抽气装置，所述定位平台上设有数个气孔，所述气孔远离所述手写膜的一端与所述抽气装置相连通，以在所述抽气装置抽气时产生负压固定所述手写膜。优选地，所述定位治具还包括基架、伸缩杆和位于所述定位平台上方的夹板；所述伸缩杆的两端部分别与所述夹板和所述基架相连，所述伸缩杆能够伸缩运动，以使得所述夹板具有靠近所述定位平台的第一位置和远离所述定位平台的第二位置；所述夹板位于第一位置时，位于所述定位平台和夹板之间的所述手写膜无法移动；所述夹板位于第二位置时，位于所述定位平台和夹板之间的所述手写膜能够移动。优选地，所述驱动装置与所述定位治具连接，通过驱动所述定位治具移动带动所述手写膜移动。优选地，所述刮刀装置还包括刀座，所述刮刀安装于所述刀座上。优选地，所述刮刀为矩形刀片，所述刀座上设有卡槽；所述矩形刀片的刀背卡设于所述卡槽内。优选地，所述驱动装置与所述刀座连接，通过驱动所述刀座移动带动所述刮刀移动。优选地，所述驱动装置包括环形驱动组件、直线驱动组件以及转动驱动组件；所述环形驱动组件包括环绕所述定位平台设置的传送带；所述直线驱动组件包括安装在所述传送带上的条形导向部、滑动安装于所述条形导向部上的滑块以及与所述滑块相连接的驱动气缸，所述条形导向部的延伸方向与所述传送带的传送方向成一定夹角；所述转动驱动组件包括安装于所述滑块上的步进电机，所述步进电机的输出轴与所述刀座相连接。优选地，所述条形导向部的延伸方向与所述传送带的传送方向相垂直，所述传送带和所述条形导向部平行于定位平台所在的平面，所述步进电机的输出轴与所述定位平台所在的平面相垂直。本技术技术方案设置了定位治具、刮刀装置和驱动装置，刮刀装置的刮刀可以割断手写膜，定位治具可以固定手写膜，避免刮边时手写膜移动，驱动装置可以驱动定位治具或刮刀装置移动，在驱动装置的驱动下，刮刀相对所述手写膜发生运动，切割手写膜的边沿，刮除手写膜的边沿的熔融部分，进而解决由熔融物导致的液晶手写膜短路、液晶渗漏等问题；该手写膜的刮边机构应用于生产中，能够大大提高液晶手写膜的合格率。附图说明图1为本技术手写膜的刮边机构一实施例的结构示意图；图2为图1所示的手写膜的刮边机构的功能模块图；图3为本技术手写膜的刮边机构另一实施例的结构示意图；图4为图3中刮刀装置、驱动装置和探测装置的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100或100’定位治具200刮刀装置300驱动装置400探测装置500控制器110定位平台120基架130伸缩杆140夹板210刮刀220刀座221卡槽310环形驱动组件320直线驱动组件330转动驱动组件321条形导向部322滑块323驱动气缸900手写膜具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行详细介绍。如图1所示，本技术提出的手写膜的刮边机构包括定位治具100、刮刀装置200和驱动装置300，所述定位治具100包括定位平台110，用于承载并固定手写膜900；所述刮刀装置200包括刮刀210，设置在所述手写膜900的边沿处，用于刮除所述手写膜900的边沿；所述驱动装置300与所述定位治具100或所述刮刀装置200连接，用于驱动所述手写膜900或所述刮刀装置200移动，以使得所述刮刀210相对所述手写膜900发生运动。本技术技术方案设置了定位治具100、刮刀装置200和驱动装置300，刮刀装置200的刮刀210可以割断手写膜900，定位治具100可以夹持固定手写膜900，避免刮边时手写膜900移动，驱动装置300可以驱动定位治具100或刮刀装置200移动，在驱动装置300的驱动下，刮刀210相对所述手写膜900发生运动，切割手写膜900的边沿，刮除手写膜900的边沿的熔融部分，进而解决由熔融物导致的液晶手写膜短路、液晶渗漏等问题；该手写膜的刮边机构应用于生产中，能够大大提高液晶手写膜的合格率。因为手写膜900的边沿可能不规则，为了能够更准确的刮除熔融部分，请参阅图1和图2，在本实施例中，所述手写膜的刮边机构还包括探测装置400和控制器500，所述探测装置400安装于所述刮刀装置200上，用于探测所述手写膜900的边沿位置；所述控制器500与所述驱动装置300和所述探测装置400电连接，根据所述探测装置400的探测信号控制所述驱动装置300工作。探测装置400能够准确的探测手写膜900的边沿位置，而控制器500可以根据探测的结果，控制驱动装置300的驱动方式，及时调整夹持装置或刮刀装置200的运动方向和运动距离，从而更精确的刮边，达到较好的刮边效果，降低不良品率。请进一步参阅图1，在本技术的一些实施例中，定位治具100可以通过负压对手写膜900进行定位，此时该定位治具100还包括抽气装置(未图示)，所述定位平台110上开设数个气孔(未图示)，所述气孔远离所述手写膜900的一端与所述抽气装置相连通，以在所述抽气装置抽气时产生负压固定所述手写膜900。本实施例中，抽气装置位于定位治具100内部，通过抽气装置抽泣产生负压固定手写膜900，能够达到较好的吸附效果，同时还不会对手写膜900造成损坏。请参阅图3，在本技术另一实施例中，定位治具100’可以通过夹持固定手写膜900，具体的，该定位治具100’还包括基架120、伸缩杆130和位于所述定位平台110上方的夹板140；所述伸缩杆130的两端部分别与所述夹板140和所述基架120相连，所述伸缩杆130能够伸缩运动，以使得所述夹板140具有靠近所述定位平台110的第一位置和远离所述定位平台110的第二位置；所述夹板140位于第一位置时，位于所述定位平台110和夹板140之间的所述手写膜900无法移动；所述夹板140位于第二位置时，位于所述定位平台110和夹板140之间的所述手写膜900能够移动。夹板140、定位平台110的形状可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手写膜的刮边机构，其特征在于，包括：定位治具，包括定位平台，用于承载并固定手写膜；刮刀装置，包括刮刀，设置在所述手写膜的边沿处，用于刮除所述手写膜的边沿；驱动装置，与所述手写膜或所述刮刀装置连接，用于驱动所述手写膜或所述刮刀装置移动，以使得所述刮刀相对所述手写膜发生运动。

【技术特征摘要】
1.一种手写膜的刮边机构，其特征在于，包括：定位治具，包括定位平台，用于承载并固定手写膜；刮刀装置，包括刮刀，设置在所述手写膜的边沿处，用于刮除所述手写膜的边沿；驱动装置，与所述手写膜或所述刮刀装置连接，用于驱动所述手写膜或所述刮刀装置移动，以使得所述刮刀相对所述手写膜发生运动。2.如权利要求1所述的手写膜的刮边机构，其特征在于，还包括：探测装置，安装于所述刮刀装置上，用于探测所述手写膜的边沿位置；控制器，与所述驱动装置和所述探测装置电连接，根据所述探测装置的探测信号控制所述驱动装置工作。3.如权利要求1所述的手写膜的刮边机构，其特征在于，所述定位治具还包括抽气装置，所述定位平台上设有数个气孔，所述气孔远离所述手写膜的一端与所述抽气装置相连通，以在所述抽气装置抽气时产生负压固定所述手写膜。4.如权利要求1所述的手写膜的刮边机构，其特征在于，所述定位治具还包括基架、伸缩杆和位于所述定位平台上方的夹板；所述伸缩杆的两端部分别与所述夹板和所述基架相连，所述伸缩杆能够伸缩运动，以使得所述夹板具有靠近所述定位平台的第一位置和远离所述定位平台的第二位置；所述夹板位于第一位置时，位于所述定位平台和夹板之间的所述手写膜无法移动；所述夹板位于第二位置时，位于所述定位平台和夹板之间的所述手写膜能够移动。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李风华，包瑞，王柔，
申请(专利权)人：深圳市唯酷光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44