【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制造头盔的方法,特别是一种采用真空液压制造头盔的方法。
技术介绍
头盔是由外壳和内壳结合组成的,目前制造头盔的方法是先压制外壳,在外壳的内表面涂上高温油墨粘合材料,放入热压机的模具中,注入塑料颗粒,在高温高压下,使塑料颗粒融化发泡膨胀成为坚固而又轻质的内壳,并且与外壳牢固粘结成为一体。上述制造头盔工艺由于是在高温高压下进行的,所以对外壳材料、粘结材料和内壳材料都要求耐高温、高压和抗变形。生产头盔一般采用聚碳酸酯(PC)作外壳材料,采用高级塑料作内壳材料、采用高温油墨作内、外壳之间的粘合剂。上述的原材料价格昂贵,内、外壳粘合的牢固系数不理想,而且生产工艺复杂,模具配合的精度要求高,使用寿命短,生产周期长,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述的缺点,提供一种采用真空液压制造头盔的方法,采用独立的密封真空、液体全方位压力粘合头盔内、外壳,操作的温度低、压力低,内、外壳受压均衡,粘合的效果好,生产周期长短,生产成本低。本专利技术的目的是这样实现的a.制造粘合内外壳用普通工程塑料分别压制各种型号的外壳和内壳。在外壳的内表面涂、喷或印上普通的粘合剂,如不干胶、白乳胶或混合胶等。把内、外壳套紧粘合成为一体。b.独立密封抽真空把上述套紧的内、外壳套在抽真空底座上,抽真空底座的上表面的形状与内壳的内表面的形状相配合。抽真空底座表面有均匀分布的孔道与抽真空底座内部的真空腔相通,真空腔下部设有止逆密封阀和抽真空管。用通用的塑料薄膜或橡胶薄膜把上述的内外、壳连同抽真空底座一齐套入,只保留与上逆密封阀连接的抽真空管可与外界相通,把上述的薄膜套口箍紧密封。把抽 ...
【技术保护点】
采用真空液压制造头盔的方法,其特征是: a.制造粘合内外壳 用普通工程塑料分别压制各种型号的外壳和内壳,在外壳的内表面涂、喷或印上普通的粘合剂,把内、外壳套紧粘合成为一体; b.独立密封抽真空 把上述套紧的内、外壳套在抽真空底座上,抽真空底座的上表面的形状与内壳的内表面的形状相配合,抽真空底座表面有均匀分布的孔道与抽真空底座内部的真空腔相通,真空腔下部设有止逆密封阀和抽真空管,用通用的塑料薄膜或橡胶薄膜把上述的内外、壳连同抽真空底座一齐套入,只保留与上逆密封阀连接的抽真空管可与外界相通,把上述的薄膜套口箍紧密封,把抽真空管插在抽真空机的抽真空口,启动抽真空机,上述的薄膜套内部的空气经过抽真空底座表面均匀分布的孔道、真空腔、止逆密封阀和抽真空管被抽掉,在独立密封真空作用下,内、外壳稳固粘合; 或用通用的塑料薄膜或橡胶薄膜把上述的内外、壳套入,只保留与上逆密封阀连接的抽真空管可与外界相通,把上述的薄膜套口箍紧密封,把抽真空管插在抽真空机的抽真空口,启动抽真空机,上述的薄膜套内部的空气经过抽真空被抽掉,在独立密封真空作用下,内、外壳稳固粘合; c.液压粘 ...
【技术特征摘要】
1.采用真空液压制造头盔的方法,其特征是a.制造粘合内外壳用普通工程塑料分别压制各种型号的外壳和内壳,在外壳的内表面涂、喷或印上普通的粘合剂,把内、外壳套紧粘合成为一体;b.独立密封抽真空把上述套紧的内、外壳套在抽真空底座上,抽真空底座的上表面的形状与内壳的内表面的形状相配合,抽真空底座表面有均匀分布的孔道与抽真空底座内部的真空腔相通,真空腔下部设有止逆密封阀和抽真空管,用通用的塑料薄膜或橡胶薄膜把上述的内外、壳连同抽真空底座一齐套入,只保留与上逆密封阀连接的抽真空管可与外界相通,把上述的薄膜套口箍紧密封,把抽真空管插在抽真空机的抽真空口,启动抽真空机,上述的薄膜套内部的空气经过抽真空底座表...
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