一种萤石和重晶石烘干窖制造技术

技术编号:16727446 阅读:59 留言:0更新日期:2017-12-06 01:09
本实用新型专利技术公开了一种萤石和重晶石烘干窖,所述烘干窖包括位于烘干窖一端的进料装置、与进料装置连接的输送装置,位于烘干窖内的加热装置、位于烘干窖另一端的出料装置、动力装置和微机控制系统,所述加热装置包括用于烘干萤石和重晶石的烘干室和向烘干室内输送热气的加热室,所述加热室内设有燃烧炉,所述加热室外设有发热管,所述烘干室内设有烘干盘,所述烘干盘上设有高频振动器,所述烘干盘与双螺旋送料机连接,所述出料装置包括一与烘干盘连接的槽形出料板,所述加热室内设有定时排湿系统,所述进料装置、输送装置、加热装置、出料装置、动力装置和定时排湿系统分别与微机控制系统电性连接。本实用新型专利技术提供一种可烘干块状或粉状萤石和重晶石的烘干窖。

【技术实现步骤摘要】
一种萤石和重晶石烘干窖
本技术涉及一种矿石加工领域,具体为一种萤石和重晶石烘干窖。
技术介绍
萤石是一种结晶矿石,在自然界以单一或伴生形式存在,大量开采后经人工浮选,在工业上有着广泛用途,是无水氢氟酸生产最基本的原料之一,直接影响着氢氟酸的生产成本等。萤石中的水分在主反应过程中参与了反应,在98酸、105酸浓度保证的情况下,增大了原料硫酸的消耗,直接制约着生产消耗和成本。重晶石是一种矿物质,在生产时往往需要经过干燥处理,现有的烘干设备,分为萤石烘干设备、萤石粉末烘干设备、重晶石烘干设备和重晶石粉末烘干设备,使用范围单一,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种可烘干块状或粉状萤石和重晶石的烘干窖。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种萤石和重晶石烘干窖,所述烘干窖包括位于烘干窖一端的进料装置、与进料装置连接的输送装置,位于烘干窖内的加热装置、位于烘干窖另一端的出料装置、动力装置和微机控制系统,所述进料装置包括一漏斗形进料斗和位于漏斗形进料斗底部的螺旋形进料斗,所述输送装置包括一螺旋送料机,所述加热装置包括用于烘干萤石和重晶石的烘干室和向烘干室内输送热气的加热室,所述加热室内设有燃烧炉,所述燃烧炉包括一位于燃烧炉底部的封闭燃烧腔,且加热室上设有与燃烧腔连通的进气口,所述加热室外设有发热管,所述发热管盘绕在烘干室外壁上,所述发热管的一端与燃烧腔连通,所述发热管的另一端伸出加热室且与抽风风机连通,所述烘干室内设有烘干盘,所述烘干盘上设有高频振动器,所述烘干盘与双螺旋送料机连接,所述出料装置包括一与烘干盘连接的槽形出料板,所述加热室内设有定时排湿系统,所述进料装置、输送装置、加热装置、出料装置、动力装置和定时排湿系统分别与微机控制系统电性连接。进一步的,所述烘干室内壁和外壁设有厚度为5mm的钢板,所述烘干室底部设有厚度为5mm的钢板。进一步的,所述螺旋形进料斗的出料口斜向下设置。进一步的,所述螺旋送料机为双螺旋送料机。更进一步的,所述烘干室内设有热风进风口和出风口,所述出风口处设有抽风机,所述热风进风口和出风口上设有可开合的盖板,所述盖板与微机控制系统电性连接。采用上述技术方案,本技术因为通过设于烘干室外的发热管对烘干室进行升温处理,达到烘干萤石或重晶石的效果,当萤石或重晶石为粉末状时,不能直接用热风烘干,不然会使粉末四处分散。当萤石粉或重晶石粉含有水分,很容易结块,在烘干盘上粘滞,烘干效果不好,因为设有高频振动器,可以将结块的粉末振散,提高烘干的效率。因为设有漏斗形进料斗和螺旋形进料斗,配合使用,匀速进料,提高烘干的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、漏斗形进料斗;2、球形阀;3、螺旋形进料斗;4、螺旋送料机;5、定时排湿系统;6、加热室;7、热风进风口;8、烘干室;9、出风口;10、燃烧炉;11、烘干盘;12、高频振动器;13、发热管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所述的一种萤石和重晶石烘干窖,所述烘干窖包括位于烘干窖一端的进料装置、与进料装置连接的输送装置,位于烘干窖内的加热装置、位于烘干窖另一端的出料装置、动力装置和微机控制系统。所述进料装置包括一漏斗形进料斗1和位于漏斗形进料斗1底部的螺旋形进料斗3,所述螺旋形进料斗3的出料口斜向下设置。所述输送装置包括一螺旋送料机4,所述螺旋送料机4为双螺旋送料机4。所述加热装置包括用于烘干萤石和重晶石的烘干室8和向烘干室8内输送热气的加热室6,所述加热室6内设有燃烧炉10,所述燃烧炉10包括一位于燃烧炉10底部的封闭燃烧腔,且加热室6上设有与燃烧腔连通的进气口,所述加热室6外设有发热管13,所述发热管13盘绕在烘干室8外壁上,所述发热管13的一端与燃烧腔连通,所述发热管13的另一端伸出加热室6且与抽风风机连通,所述烘干室8内设有烘干盘11,所述烘干盘11上设有高频振动器12,所述烘干盘11与双螺旋送料机4连接,所述出料装置包括一与烘干盘11连接的槽形出料板,所述加热室6内设有定时排湿系统5,所述进料装置、输送装置、加热装置、出料装置、动力装置和定时排湿系统5分别与微机控制系统电性连接。所述烘干室8内设有热风进风口7和出风口9,所述出风口9处设有抽风机,所述热风进风口7和出风口9上设有可开合的盖板,所述盖板与微机控制系统电性连接。所述烘干室8内壁和外壁设有厚度为5mm的钢板,所述烘干室8底部设有厚度为5mm的钢板。工作时,将需要烘干的萤石和重晶石放入漏斗形进料斗1,所述漏斗形进料斗1的底部设有球形阀2,所述螺旋形进料斗3的进料口与漏斗形进料斗1的出口连通设置,所述需要烘干的萤石和重晶石通过进料装置进入螺旋送料机4,通过螺旋送料机4将需要烘干的萤石和重晶石送入烘干室8,加热室6里的燃烧炉10通过燃烧,将热烟气送入发热管13,发热管13将烟气的热量传递给烘干室8,烘干室8内温度升高,达到烘干萤石和重晶石的效果,如果热量不够且萤石和重晶石为块状性状时,可通过热风进风口7将热风送入烘干室8,同时出风口9处的抽风机工作,将风抽出,提高烘干效率,所述热风进风口7水平位置高于出风口9。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种萤石和重晶石烘干窖

【技术保护点】
一种萤石和重晶石烘干窖,其特征在于:所述烘干窖包括位于烘干窖一端的进料装置、与进料装置连接的输送装置,位于烘干窖内的加热装置、位于烘干窖另一端的出料装置、动力装置和微机控制系统,所述进料装置包括一漏斗形进料斗(1)和位于漏斗形进料斗(1)底部的螺旋形进料斗(3),所述输送装置包括一螺旋送料机(4),所述加热装置包括用于烘干萤石和重晶石的烘干室(8)和向烘干室(8)内输送热气的加热室(6),所述加热室(6)内设有燃烧炉(10),所述燃烧炉(10)包括一位于燃烧炉(10)底部的封闭燃烧腔,且加热室(6)上设有与燃烧腔连通的进气口,所述加热室(6)外设有发热管(13),所述发热管(13)盘绕在烘干室(8)外壁上,所述发热管(13)的一端与燃烧腔连通,所述发热管(13)的另一端伸出加热室(6)且与抽风风机连通,所述烘干室(8)内设有烘干盘(11),所述烘干盘(11)上设有高频振动器(12),所述烘干盘(11)与双螺旋送料机(4)连接,所述出料装置包括一与烘干盘(11)连接的槽形出料板,所述加热室(6)内设有定时排湿系统(5),所述进料装置、输送装置、加热装置、出料装置、动力装置和定时排湿系统(5)分别与微机控制系统电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种萤石和重晶石烘干窖,其特征在于:所述烘干窖包括位于烘干窖一端的进料装置、与进料装置连接的输送装置,位于烘干窖内的加热装置、位于烘干窖另一端的出料装置、动力装置和微机控制系统,所述进料装置包括一漏斗形进料斗(1)和位于漏斗形进料斗(1)底部的螺旋形进料斗(3),所述输送装置包括一螺旋送料机(4),所述加热装置包括用于烘干萤石和重晶石的烘干室(8)和向烘干室(8)内输送热气的加热室(6),所述加热室(6)内设有燃烧炉(10),所述燃烧炉(10)包括一位于燃烧炉(10)底部的封闭燃烧腔,且加热室(6)上设有与燃烧腔连通的进气口,所述加热室(6)外设有发热管(13),所述发热管(13)盘绕在烘干室(8)外壁上,所述发热管(13)的一端与燃烧腔连通,所述发热管(13)的另一端伸出加热室(6)且与抽风风机连通,所述烘干室(8)内设有烘干盘(11),所述烘干盘(11)上设有高频振动器(12),所述烘干盘(11)与双螺旋送料机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖伦毛国伦朱勇
申请(专利权)人:四川江铜资源综合利用有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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