熔岩灯的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种熔岩灯的加热装置，包括发热丝、绝缘材质的安装骨架和金属导热上盖及下盖，发热丝螺旋缠绕在安装骨架上，缠绕形成发热线圈，缠绕在安装骨架上的每一圈发热线圈之间隔有距离，发热丝的两端引脚从安装骨架上伸出。发热丝缠绕在安装骨架上构成发热结构，在发热结构底部设有由绝缘材料填充构成的绝缘底层，在发热结构上部设有由绝缘材料填充构成的绝缘面层。导热上盖盖设在发热结构和绝缘面层上。将发热丝缠绕在安装骨架上，确保发热线圈之间不接触，使用更加安全；而且，使发热丝的分布更加均匀，发热更加均匀；此发热结构的安装方便。

【技术实现步骤摘要】
熔岩灯的加热装置
本技术涉及加热装置领域，特别涉及一种熔岩灯的加热装置。
技术介绍
熔岩灯又称为蜡灯,其原理是利用简单的热力学原理让液蜡在密封的玻璃瓶中有如熔岩般不断地上下运动,形成魔法般的光影效果。现有的熔岩灯一般是底部设置一发热装置，上面置一个透明容器，透明容器内部装有密度随温度而变化的液体与蜡质固体，发热装置发热，从底部传递到透明容器，透明容器底部蜡质受热后熔化逐渐变轻，便会徐徐上升，到了顶部稍冷便又徐徐掉下来，因此产生浮游效果。如图1所示，现有的发热装置一般是由发热丝3、填充在发热丝3底部的绝缘导热填充底层4、填充在发热丝3上的绝缘导热填充面层2和盖在发热丝3上的金属环1构成，要确保发热丝之间相互隔开，如相互接触则会发生电路故障，损坏发热丝。但现有的发热装置的发热丝呈螺旋形状，形态不固定，测试时发热丝容易碰到一起，而且，为了使发热丝相互隔开，绝缘面层的填充也必须非常小心，确保发热丝不会触碰在一起。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种熔岩灯的加热装置，旨在实现发热快，使用更加安全，发热更加均匀。本技术提出一种熔岩灯的加热装置，包括发热丝，还包括绝缘材质的安装骨架，所述发热丝螺旋缠绕在所述安装骨架上，缠绕形成发热线圈，缠绕在所述安装骨架上的每一圈发热线圈之间隔有距离，所述发热丝的两端引脚从所述安装骨架上伸出。优选地，所述发热丝缠绕在所述安装骨架上构成发热结构，所述发热结构设有一个或一个以上，设有单个发热结构时，在所述发热结构底部设置由绝缘材料填充构成的绝缘底层，在所述发热结构上部设置由绝缘材料填充构成的绝缘面层，形成发热组件；设有两个或多个发热结构时，所述发热结构层叠排列，且在底层的发热结构底部设置由绝缘材料填充构成的绝缘底层，在顶层的发热结构上部设置由绝缘材料填充构成的绝缘面层，在相邻的发热结构之间设置由绝缘材料填充构成的绝缘中间层，形成发热组件。优选地，还包括金属导热上盖和金属导热下盖，所述金属导热上盖盖设在所述发热组件上部，所述金属导热下盖盖设在所述发热组件底部。优选地，在所述安装骨架的边内侧设有若干内齿形槽，在所述安装骨架的边外侧设有若干与所述内齿形槽一一对应的外齿形槽，所述发热丝通过所述内齿形槽和所述外齿形槽缠绕在安装骨架上，所述发热丝定位于所述内齿形槽和所述外齿形槽位置上。优选地，所述安装骨架为条形结构、曲线结构、开口或闭合的环形结构、开口或闭合的框状结构。优选地，所述安装骨架为环形结构时，由至少两个弧形的绝缘板相对拼接构成。本技术的熔岩灯的加热装置的有益效果为：本技术的发热结构设置有绝缘的安装骨架，将发热丝缠绕在安装骨架上，使缠绕的每圈发热丝相互定位隔开，确保发热丝之间不接触，使用更加安全；而且，使发热丝的分布更加均匀，发热更加均匀；此发热结构的安装方便，不用担心发热丝相互接触。附图说明图1为现有的加热装置的结构分解示意图；图2为本技术的熔岩灯的加热装置的结构分解示意图；图3为本技术的熔岩灯的加热装置的安装骨架的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图2和图3，提出本技术的熔岩灯的加热装置的一实施例：一种熔岩灯的加热装置，包括由发热丝3和绝缘材质的安装骨架4构成的发热结构、金属导热上盖1和金属导热下盖6。发热结构可设置一个或多个。本实施例中的发热结构设为单个，在发热结构底部设置由绝缘材料填充构成的绝缘底层5，在发热结构上部设置由绝缘材料填充构成的绝缘面层2，形成发热组件。金属导热上盖1盖设在发热组件上部，金属导热下盖6盖设在发热组件底部。在发热结构设置多个时，发热结构层叠排列，且在底层的发热结构底部设置由绝缘材料填充构成的绝缘底层，在顶层的发热结构上部设置由绝缘材料填充构成的绝缘面层，在相邻的发热结构之间设置由绝缘材料填充构成的绝缘中间层，形成发热组件。安装骨架4可设置为条形结构、曲线结构、开口或闭合的环形结构、开口或闭合的框状结构。本实施例中的安装骨架4为环形结构，由两个弧形的绝缘板41相对拼接构成。绝缘板41的两端外侧设有连接板44，两绝缘板41的相对端部上的连接板44相对设置，在连接板44上设有连接孔45，在相对的两连接板44的连接孔45中贯穿连接线，使两绝缘板41连接为一体。相应的，金属导热上盖为环形结构，与发热结构适配。发热丝3为一根整体，发热丝3螺旋缠绕在安装骨架4上，均匀缠绕形成发热线圈，缠绕在安装骨架4上的每一圈发热线圈之间隔有距离，确保每一圈发热线圈之间不交叉、重叠。发热丝3的两端引脚从安装骨架4上伸出，用于与外部电源连接。当然，发热丝3也可设置为多个分段来缠绕在安装骨架4上。通过发热结构上的发热丝3接电发热，发热结构的热量通过绝缘面层2和绝缘底层5快速传导给金属导热上盖1。在绝缘板41的内环边及两端位置上设置有内齿形槽42，在绝缘板41的外环边上设置有外齿形槽43，两绝缘板41上相对的内齿形槽42之间隔有间隔。发热丝3通过内齿形槽42和外齿形槽43缠绕在安装骨架4上，发热丝3定位于内齿形槽42和外齿形槽43位置上，使缠绕的每圈发热线圈相互定位隔开，确保发热丝不会因相互接触而发生短路，使用更加安全；而且，使发热丝3的分布更加均匀，发热更加均匀；此发热结构的安装方便，不用担心发热丝3相互接触。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔岩灯的加热装置，包括发热丝，其特征在于，还包括绝缘材质的安装骨架，所述发热丝螺旋缠绕在所述安装骨架上，缠绕形成发热线圈，缠绕在所述安装骨架上的每一圈发热线圈之间隔有距离，所述发热丝的两端引脚从所述安装骨架上伸出。

【技术特征摘要】
1.一种熔岩灯的加热装置，包括发热丝，其特征在于，还包括绝缘材质的安装骨架，所述发热丝螺旋缠绕在所述安装骨架上，缠绕形成发热线圈，缠绕在所述安装骨架上的每一圈发热线圈之间隔有距离，所述发热丝的两端引脚从所述安装骨架上伸出。2.根据权利要求1所述的熔岩灯的加热装置，其特征在于，所述发热丝缠绕在所述安装骨架上构成发热结构，所述发热结构设有一个或一个以上，设有单个发热结构时，在所述发热结构底部设置由绝缘材料填充构成的绝缘底层，在所述发热结构上部设置由绝缘材料填充构成的绝缘面层，形成发热组件；设有两个或多个发热结构时，所述发热结构层叠排列，且在底层的发热结构底部设置由绝缘材料填充构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦泉，
申请(专利权)人：林炎享，
类型：新型
国别省市：广东,44