冶金焦炭凉焦台档板式放焦装置制造方法及图纸

技术编号:1672635 阅读:511 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
冶金焦炭凉焦台挡板式放焦装置,属焦化生产凉焦台自动放焦用机械装置技术领域。已有焦化厂凉焦台采用刮板式放焦。它有易挤碎焦炭,设备磨损大等缺点,为此设计一种挡板式放焦装置,由主动拉条、从动拉条、托辊支架、挡板支架、挡板和导辊组成。所述的主动拉条由电机带动做往复直线运动,主动拉条和从动拉条装在托辊支架上,并靠插销将两者固定。从动拉条通过丁字型挡板支架将挡板和导辊固定。放焦时电机带动拉条左右运动,从而使挡板与分焦板之间形成缺口,实现焦炭。它从根本上减少了焦炭对设备的磨损,杜绝了挤碎焦炭现象,减少了焦炭的粉焦率,解决了刮板式放焦存在的缺点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦化生产凉焦台自动放焦用机械装置
2.每一块焦炭落入皮带上都需要刮板带动,焦炭对盖板、刮板、舌板边缘的磨损量很大,需要经常更换备件,对人力、财力消耗很大。3.皮带上方有盖板,操作工很难及时观察到皮带上带焦量,及易造成皮带过载,放焦不均匀或者焦炭顶盖板造成刮板损坏等现象。4.漏焦口封闭不严会有个别焦炭未经凉焦直接滑到皮带上,烧伤皮带。本技术主要靠如下结构实现,由主动拉条(4)、从动拉条(5)、插销(3)、托辊支架(9)、挡板支架(8)、挡板(7)和导辊(6)组成。所述的主动拉条(4)由电机通过偏心轮带动做往复直线运动,主动拉条(4)和从动拉条(5)通过托辊装在托辊支架(9)上,并靠插销(3)将两者相对固定。从动拉条(5)通过丁字型挡板支架(8)将挡板(7)和导辊(6)固定。所述挡板为增加使用寿命在该挡板的下部通过焊接或螺栓固定一块耐磨板。这种放焦方式从根本上减少了焦炭对设备的磨损,延长了设备使用寿命,杜绝了挤碎焦炭现象,减少了焦炭的粉焦率,方便了操作减轻了维护工作量,从而解决了刮板式放焦存在的缺点。还表现出比较明显的优点,它方便了操作,降低了设备维修量,增加了放焦速度,扩充了凉焦台的吞吐量,减轻了电机负荷,节约了能源。以一座凉焦台为例,年节约资金约72万元。图2是附图说明图1俯视图。图3是图2A向剖视图。图4是原有刮板式放焦结构示意图。图5是图4俯视图。图6是图5B向剖视图在附图中,(1)分焦板、(2)托辊、(3)插销、(4)主动拉条、(5)从动拉条、(6)导辊、(7)挡板、(8)挡板支架、(9)托辊支架、(10)皮带、(11)舌板边缘、(12)耐磨板、(13)凉焦台、(14)刮板、(15)盖板、(16)漏焦口。如图所示,本技术仍主要由主动拉条(4)、从动拉条(5)、插销(3)、托辊支架(9)组成,去掉盖板、刮板取而代之的是挡板(7)和带动挡板运动的挡板支架(8)。与刮板式放焦相同,主动拉条(4)和从动拉条(5)通过托辊装并列放置在托辊支架(9),并靠插销(3)将两者相对固定,主动拉条(4)仍靠电机通过偏心轮带动做往复直线运动,从而带动从动拉条(5)做往复直线运动。不同的是从动拉条(5)通过其下面的丁字型挡板支架(8)将挡板(7)和导辊(6)固定。如图3所示。所述挡板(7)为增加使用寿命在该挡板的下部通过焊接或螺栓固定一块耐磨板(12)。权利要求1.冶金焦炭凉焦台挡板式放焦装置由主动拉条(4)、从动拉条(5)、插销(3)、托辊支架(9)、挡板支架(8)、挡板(7)和导辊(6)组成,其特征在于主动拉条(4)由电机通过偏心轮带动做往复直线运动;主动拉条(4)和从动拉条(5)通过托辊装在托辊支架(9)上,并靠插销(3)将两者相对固定;从动拉条(5)通过丁字型挡板支架(8)将挡板(7)和导辊(6)固定。2.权利要求1所述的冶金焦炭凉焦台挡板式放焦装置,其特征在于在挡板的下部通过焊接或螺栓固定一块耐磨板(12)。专利摘要冶金焦炭凉焦台挡板式放焦装置,属焦化生产凉焦台自动放焦用机械装置
已有焦化厂凉焦台采用刮板式放焦。它有易挤碎焦炭,设备磨损大等缺点,为此设计一种挡板式放焦装置,由主动拉条、从动拉条、托辊支架、挡板支架、挡板和导辊组成。所述的主动拉条由电机带动做往复直线运动,主动拉条和从动拉条装在托辊支架上,并靠插销将两者固定。从动拉条通过丁字型挡板支架将挡板和导辊固定。放焦时电机带动拉条左右运动,从而使挡板与分焦板之间形成缺口,实现焦炭。它从根本上减少了焦炭对设备的磨损,杜绝了挤碎焦炭现象,减少了焦炭的粉焦率,解决了刮板式放焦存在的缺点。文档编号C10B39/00GK2513995SQ01220668公开日2002年10月2日 申请日期2001年3月27日 优先权日2001年3月27日专利技术者何永吉, 刘超英 申请人:天津天铁冶金集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
冶金焦炭凉焦台挡板式放焦装置由主动拉条(4)、从动拉条(5)、插销(3)、托辊支架(9)、挡板支架(8)、挡板(7)和导辊(6)组成,其特征在于主动拉条(4)由电机通过偏心轮带动做往复直线运动;主动拉条(4)和从动拉条(5)通过托辊装在托辊支架(9)上,并靠插销(3)将两者相对固定;从动拉条(5)通过丁字型挡板支架(8)将挡板(7)和导辊(6)固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何永吉刘超英
申请(专利权)人:天津天铁冶金集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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