由生物质制取中热值煤气的热解炉制造技术

一种由生物质制取中热值煤气的热解炉，由炉体、进料装置和出料装置所组成，其特征在于该热解炉的炉体中，内筒（３）的外侧设有括板搅拌器（４），外筒的外侧是保温层（１２），在炉体的上端设有加料斗（１），在加料斗（１）与炉体之间设有锁气器（２），驱动装置（７）与内筒（３）相连，在炉体的下部设有炉篦（１０）和水封（１１）、出渣口（８）、煤气出气口（９），燃烧器（５）位于炉体的下部与内筒（３）相接，组成内热式的热解炉。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术是一种制取中热值煤气的热解炉，属于生物质煤气生产设备的
二
技术介绍
生物质能(秸秆、城镇生活垃圾中的有机质、林木废弃物等)面广量大，是取之不尽，用之不竭的可再生能源，它含S、N等元素极少，燃用时放出的CO2通过光合作用又被植物吸收，总的来说是CO2净释放量为零，不会造成温室效应。随着石油等常规能源价格的不断上升，可再生能源在新的世纪中将占有日益突出的地位，得到世界上大多数国家的重视。生物质能现占世界总能耗的14％左右，并稳步增长。美国将在2001年，生物质能利用量超过核能，成为仅次于煤的第二大能源。到2050年，生物质能将占全球燃烧直接用量的40％，全球电力的20％。由生物质热解制取中热值煤气的设备目前有流态化和循环流化床，该设备由于采用空气作为介质，空气中有79％的氮，所制得的煤气热值一般为5MJ/NM3。另一种是采用氧气气化，可以使热能值达到11-17MJ/NM3，但由于氧气的生产成本较高，因此总体算来不经济，成本较高，还有一种是间壁式生物热解炉，采用煤和秸秆两种物质。三
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种结构简单，煤气的生产成本低，能充分利用秸秆和生活垃圾的由生物质制取中热值煤气的热解炉。本技术的由生物质制取中热值煤气的热解炉，由炉体和进料装置，出料装置所组成，该热解炉的炉体中，内筒的外侧设有括板搅拌器，外筒的外侧是保温层，在炉体的上端设有加料斗，在加料斗与炉体之间设有锁气器，驱动装置与内筒相连，在炉体的下部设有炉篦和水封、出渣口、煤气出气口，燃烧器位于炉体的下部与内筒相接。燃烧器位于炉体的下部与内筒和外筒之间的空隙相连通，组成外热式的热解炉。将炉体横向倾斜放置，加料斗和锁气器位于炉体一端的上部，出渣口、煤气出口位于炉体另一端的下部，组成倾料式热解炉。本技术的优点在于热解炉整体的结构简单，气化的效率高，不仅能产生中热值煤气，而且可明显减少环境污染，利废为宝。目前全国有75万多个村，6亿多吨秸杆。随着人民生活水平的提高，我国秸杆资源大量浪费和农村商品能源紧张，以及带来大气和水污染等问题。若将1/3的秸秆用于产生中热值煤气，即可节约1亿t标准煤，减排CO2约1.4亿t，SO2140万t，烟尘100万t。并可促使小城镇的建设遵循可持续发展的道路，具有显著的节能、环保和社会效益。城镇生活垃圾的处理原则是无害化、减量化和资源化。目前世界上垃圾的处理方法有四种焚烧发电、填埋、堆肥和热解。焚烧发电能实现上述的三化，其唯一的缺点是投资太高，平均每天处理1t垃圾，若采用进口设备为40～70万元，国产设备也需10～20万元；采用填埋法时，占地面积太多，1t垃圾占地2.5～3.2m2，且填埋后因厌氧产生的沼气会造成垃圾场的爆炸，造成很大的经济损失，全球每年因垃圾填埋爆炸造成的经济损失达12亿美元。我国已填埋垃圾60多亿t，占地5万多m2，许多城市已被垃圾填埋场所包围；堆肥占地也较多，且投资也较高，所生产的堆肥只能用于林地等旱作物，销路成问题；热解是一种处理垃圾的新方法，其特点是需要的投资少，可达到垃圾处理三化的目的，可设在任何地点，分选后，每天处理1t垃圾的初投资为3～4万元，运行成本与焚烧发电大致相同，但所产可燃气体(煤气)的成本仅为工业煤气的一半左右，是一种很有发展前景的垃圾处理方法，适合于资金短缺的中小城镇处理垃圾。四附图说明图1是本技术的总体结构示意图。其中有加料斗1、锁气器2、内筒3、刮板搅拌器4、燃烧器5、外筒6、传动机构7、出渣口8、煤气出口9、炉篦10、水封11、保温层12。图2是本技术外热式的结构示意图。图3是本技术内热倾斜式的结构示意图。图4是外热倾斜式的结构示意图。五具体实施方式实施例1直立外热式热解炉的实施方案该热解炉体由旋转的内筒3和固定的高温烟气外筒6组成，内、外筒均由耐热的钢材制成，内筒3的上部设有加料斗1和锁气器2，内筒的下部设有出渣口8，煤气出口9，炉篦10、水封11，内筒由传动机构7带动旋转，在内筒3内设有括板4，它随内筒旋转，将物料搅动，并使物料紧靠高温烟气的内筒外壁，热量由外传给内筒里的物料。水封11和锁气器2的作用是防止外界的空气漏入，达到隔绝空气的热解条件，生物质物料由内筒的上部进入热解炉，经由预热到下部的高温热解，烟气与物料的流动方向为逆流。生物质在热解炉内产生的渣和煤气都是由上向下流动，煤气在出口前都要经过热解炉中的最高温度段，使煤气中的焦油产生二次裂解。实施例2直立内热式热解炉的实施方案该热解炉的炉体由固定的外筒6和内筒3，内外筒均由耐热钢材制成，外筒上端设有加料斗1和锁气器2，外筒的下端设有出渣口8、煤气出口9、炉篦10、水封11，内筒的外侧设有括板搅拌器4，内外筒之间的下部装有燃烧器5，高温烟气在内筒的圆形通道内从下到上流动，通过内筒外壁将热量传给外筒内的物料。水封11和锁气器2的作用是防止外界空气的漏入，达到隔绝空气的热解条件，生物质物料由内筒的上部进入热解炉，经由预热到下部的高温热解，烟气与物料的流动方向为逆流。生物质在热解炉内产生的渣和煤气都是由上向下流动，煤气在出口前都要经过热解炉中的最高温度段，使煤气中的焦油产生二次裂解。实施例3倾斜式内热热解炉实施方案由传动机构7带动内筒3旋转，外筒包裹内筒，内外筒均由耐热钢材制成，外筒的一端为料斗1和锁气器2，另一端为出渣口8、煤气出口9，括板搅拌器4装在内筒3外侧，跟随内筒一起旋转，燃烧器5装在内筒中，靠近出渣口处，高温烟气在内筒中由出料口处向加料斗方向流动，烟气与物料流动方向为逆流。热量经由内筒壁传给内外筒间的物料。水封10和锁气器2的作用是防止外界空气的漏入，达到隔绝空气的热解条件。煤气在出口前都要经过热解炉中的最高温度段，使煤气中的焦油产生二次裂解。实施例4倾斜式外热热解炉实施方案由传动机构7带动内筒上的括板搅拌器4，外筒包裹内筒，内外筒均由耐热钢板制成，内筒的一端为料斗1和锁气器2，另一端为出渣口8，煤气出口9，燃烧器5装在内外筒间，靠近出渣口一端，高温烟气在内外筒间由出料口处向加料斗方向流动，烟气与物料流动方向为逆流。热量径由内筒壁传给筒内的物料。水封10和锁气器2的作用是防止外界空气的漏入，达到隔绝空气的热解条件。煤气在出口前都要经过热解炉中的最高温度段，使煤气中的焦油达到二次裂解。权利要求1.一种由生物质制取中热值煤气的热解炉，由炉体、进料装置和出料装置所组成，其特征在于该热解炉的炉体中，内筒(3)的外侧设有括板搅拌器(4)，外筒的外侧是保温层(12)，在炉体的上端设有加料斗(1)，在加料斗(1)与炉体之间设有锁气器(2)，驱动装置(7)与内筒(3)相连，在炉体的下部设有炉篦(10)和水封(11)、出渣口(8)、煤气出气口(9)，燃烧器(5)位于炉体的下部与内筒(3)相接，组成内热式的热解炉。2.根据权利要求1所述的由生物质制取中热值煤气的热解炉，其特征在于燃烧器(5)位于炉体的下部与内筒(3)和外筒(6)之间的空隙相连通，组成外热式的热解炉。3.根据权利要求1所述的由生物质制取中热值煤气的热解炉，其特征在于将炉体横向倾斜放置，加料斗(1)和锁气器(2)位于炉体一端的上部，出渣口(8)、煤气出口(9)位于炉体另一端的下部，组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾念祖，王景南，范宝根，张子馨，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：实用新型
国别省市：