平板玻璃弯曲折叠机制造技术

平板玻璃弯曲折叠机，让平板玻璃(3)在玻璃滚轮流水线(1)上，经过热熔炉(2)分段局部加热后，通过上喷火排(4)和下喷火排(5)之间，再次高温燃烧加工软化，用电动压凹条杆(6)预先压薄三处平板玻璃(3)，利于活动折弯板(18)进行三次90度折弯定型，用垂直稳定调节器(14)上的调节垂直支架杆(13)，来调节伸缩垂直支架板(15)的高低，并设水平面二维移动装置，来支撑玻璃矩型管(31)在加工过程中不破损变形，可防止折弯后立体大面积的、中空的矩形玻璃管垮台陷落，经电动滚轮(21)送入产品冷却退出区(22)，本机可改变现在单层平板玻璃作墙体隔断的不保温、不承重等缺点，适合玻璃机械厂、平板玻璃加工厂和玻璃工艺厂，加工成高附加值的玻璃矩型管墙产品。

Flat glass folding machine

Flat glass bending folding machine, make flat glass (3) on the glass roller line (1), after a hot melting furnace (2) partial heated by fire row (4) and under fire row (5), again high temperature combustion processing softening, electric pressure concave bar (6) pre the first three thin glass plate (3), (18) activities for bending plate three 90 degree bending shape regulator, vertical stability (14) on the regulation of the vertical support rod (13), to adjust the telescopic vertical support plate (15) and the level of a horizontal two-dimensional mobile device. To support the glass rectangular pipe (31) in the process does not damage deformation, can prevent the collapse of the fall of rectangular glass hollow three-dimensional large area and tube bending, the electric roller (21) into the cooling area (22), exit drawback this machine can now change single flat glass partition wall without insulation no, bearing etc. It is suitable for glass machinery factory, flat glass processing plant and glass process plant, which can be processed into high added value glass moment tube wall products.

【技术实现步骤摘要】
平板玻璃弯曲折叠机
本技术涉及建筑玻璃机械领域，具体的说是平板玻璃弯曲折叠机。
技术介绍
现有的平板玻璃都是采用平面裁断加工，制成单层门窗，或作单层橱窗隔断墙，也有为了保温和隔音，用二块平板玻璃平行设置，制成双层中空玻璃门窗，即采用二块平板玻璃加边框架组装而成，不是用一块玻璃加热变型，成为立体封闭单独完整的中空腔玻璃墙体；现有的平板玻璃弯曲机，都是采用热熔窑炉加热平板玻璃后，再用机械方法和工艺，制成单层平面玻璃的凹凸弯曲形状工艺玻璃，产品如汽车挡风玻璃、平面热熔雕刻工艺玻璃等，都是单层平面玻璃的凹凸起伏变化；如果要制成专利申请号2017202199220，专利名称为《多功能玻璃矩形管墙》，是需要把一块平板玻璃经热熔等工艺后，进行三处90度折弯板加工，让平板玻璃形成大面积的平板玻璃矩形管，是立体状态的玻璃矩形管墙材料，用现有的各种平板玻璃弯曲机，都无法实现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平板玻璃弯曲折叠机，该平板玻璃弯曲折叠机，采用把平板玻璃经热熔炉和高温燃烧的喷火排加工软化后，再经过三道90度活动折弯板(18)弯曲折叠、电动压凹条杆(6)和电动顶凸条杆(7)机械加工，制作成一次成型的、大面积的、立体的、中空的和矩形的玻璃管墙，用此平板玻璃弯曲折叠机，可改变现在单层平板玻璃作墙体隔断的不保温、不承重等不足局面。为实现上述目的，本技术采用以下方案：平板玻璃弯曲折叠机，包括玻璃滚轮流水线(1)、平板玻璃(3)、电动压凹条杆(6)、电动顶凸条杆(7)、喷火排点火器(8)、垂直稳定调节器(14)和活动折弯板(18)。在玻璃滚轮流水线(1)上，设有热熔炉(2)来加热平板玻璃(3)，并用喷火排点火器(8)，来点燃上喷火排(4)和下喷火排(5)，让平板玻璃(3)成平面直线段局部热熔，便利电动压凹条杆(6)和电动顶凸条杆(7)，对平板玻璃(3)局部平面直线段，加工成玻璃凹弯边(29)和玻璃凸弯条(30)，并用活动折弯板(18)和垂直杆调节器(14)，把平板玻璃(3)加工折弯、定位成玻璃矩型管(31)；用流水线支架(20)作玻璃滚轮流水线(1)支撑，用电动滚轮(21)带动平板玻璃(3)在玻璃滚轮流水线(1)上运行；用刻度尺(24)量出加工所需尺寸，通过切割滚刀(23)来裁断平板玻璃(3)。在玻璃滚轮流水线(1)旁，燃料箱(25)内的燃料，经输气管(26)流向上喷火排(4)和下喷火排(5)，由喷火排点火器(8)控制点燃；在流水线喷火口(33)处，让平板玻璃(3)平面直线段局部，在上喷火排(4)和下喷火排(5)之间高温燃烧热熔。在玻璃滚轮流水线(1)上的压凹槽(32)处，设有电动压凹条杆(6)，把热熔过的平板玻璃(3)预先处理，压出变薄的玻璃凹弯边(29)宽条，利于平板玻璃(3)在进行90度折弯时不破裂；在玻璃滚轮流水线(1)上，设有流水线顶杆口(17)，让电动顶凸条杆(7)顶向热熔过的平板玻璃(3)处，推至顶凸杆凹槽位(16)处，把热熔过的平板玻璃(3)加工成玻璃凸弯条(30)。在玻璃滚轮流水线(1)旁，设有水平推进杆(9)、水平推进器(10)、水平横移杆(11)和水平横移器(12)，来控制垂直稳定调节器(14)，在玻璃滚轮流水线(1)上的玻璃矩型管(31)内水平面进退位移；用控制垂直稳定调节器(14)，来控制垂直支架杆(13)上的垂直支架板(15)，在玻璃矩型管(31)内垂直进行支撑高低调节；在玻璃滚轮流水线(1)上，用铰链(27)联接活动折弯板(18)，用折弯板推进器(28)带动折弯板推进杆(19)，推动活动折弯板(18)，把平板玻璃(3)弯曲折叠成玻璃矩型管(31)。由上述方案可见，平板玻璃(3)在玻璃滚轮流水线(1)上，经过热熔炉(2)分段局部热处理后，通过上喷火排(4)和下喷火排(5)之间再次高温燃烧加工软化，用电动压凹条杆(6)预先压薄需要90度折弯定型的玻璃凹弯边(29)处，平板玻璃(3)需要玻璃凸弯条(30)时，可用电动顶凸条杆(7)将加工燃烧软化的平板玻璃(3)，推进到顶凸杆凹槽位(16)内定型；把三处预先软化压薄的平板玻璃(3)，经活动折弯板(18)进行90度折弯定型，为防止折弯后软化压薄处的平板玻璃(3)垮台陷落，用垂直稳定调节器(14)上的调节垂直支架杆(13)，来调节伸缩垂直支架板(15)的高低，保证平板玻璃(3)加工成玻璃矩型管(31)的过程中不破损变形，再经电动滚轮(21)送入产品冷却退出区(22)。本技术采用机电工艺一体化设计，把平板玻璃(3)放在玻璃滚轮流水线(1)上，经过热熔炉(2)和喷火排二次加热后，用三道90度活动折弯板(18)、电动压凹条杆(6)和电动顶凸条杆(7)机械加工，再经电动滚轮(21)送入产品冷却退出区(22)，形成玻璃矩型管(31)，集多种平板玻璃加工设备和工艺于一体，减少工艺流程，节能省力，是加工玻璃墙体建筑材料创新产品，所需的机电设备，特别适合玻璃机械厂、平板玻璃加工厂和玻璃工艺厂，加工成高附加值的平板玻璃。附图说明图1本技术-实施例平板玻璃弯曲折叠机主视图图2本技术-实施例平板玻璃弯曲折叠机侧视图具体实施方式以下结合实施例及附图进一步说明本技术。参见图1，在玻璃滚轮流水线(1)上的平板玻璃(3)，由电动滚轮(21)送入热熔炉(2)预热后，经过上喷火排(4)和下喷火排(5)之间，再次高温燃烧加工软化，用电动压凹条杆(6)在压凹槽(32)处，预先压薄需要90度折弯定型的玻璃凹弯边(29)，平板玻璃(3)需要玻璃凸弯条(30)时，可用电动顶凸条杆(7)在流水线顶杆口(17)处，将加工燃烧软化的平板玻璃(3)，推进到顶凸杆凹槽位(16)内定型；把三处预先软化压薄的平板玻璃(3)，用折弯板推进器(28)带动折弯板推进杆(19)，推动活动折弯板(18)进行每处一次90度折弯定型，为防止折弯成型后的平板玻璃(3)垮坠陷落，用垂直稳定调节器(14)上的调节垂直支架杆(13)，来调节伸缩垂直支架板(15)的高低，保证支承起立体形的平板玻璃(3)，在加工成玻璃矩型管(31)的过程中不破损垮坠陷落，再经电动滚轮(21)送入产品冷却退出区(22)；为便利员工在流水线旁操作，用多副流水线支架(20)把玻璃滚轮流水线(1)支承离开地面，用切割滚刀(23)来切割一定长度的平板玻璃(3)。参见图2，平板玻璃(3)送入热熔炉(2)预热后，在流水线喷火口(33)处，上喷火排(4)可移动至平板玻璃(3)上的下喷火排(5)处的对应位置，用喷火排点火器(8)点燃，由燃料箱(25)向输气管(26)输送上喷火排(4)和下喷火排(5)之间的燃料，将平板玻璃(3)局部再次二面上下高温燃烧加工软化，用电动压凹条杆(6)在压凹槽(32)处，预先压薄需要90度折弯定型的玻璃凹弯边(29)；用电动顶凸条杆(7)在流水线顶杆口(17)处，可把平板玻璃(3)加工成玻璃凸弯条(30)，利于加工成玻璃矩型管(31)之间，相互联接砌成多功能玻璃矩型管墙；为防止折弯成型后的平板玻璃(3)垮坠陷落，用垂直稳定调节器(14)上的调节垂直支架杆(13)，来调节伸缩垂直支架板(15)的高低，保证垂直变换支承起立体形的平板玻璃(3)，在加工成玻璃矩型管(31)的过程中不破损垮坠陷落，用水平推本文档来自技高网...

【技术保护点】
平板玻璃弯曲折叠机，包括玻璃滚轮流水线(1)、平板玻璃(3)、电动压凹条杆(6)、电动顶凸条杆(7)、喷火排点火器(8)、垂直稳定调节器(14)和活动折弯板(18)，其特征在于：在玻璃滚轮流水线(1)上，设有热熔炉(2)，用来加热平板玻璃(3)；用流水线支架(20)作玻璃滚轮流水线(1)支撑，用电动滚轮(21)带动平板玻璃(3)在玻璃滚轮流水线(1)上运行；用刻度尺(24)量出加工所需尺寸，通过切割滚刀(23)来裁断平板玻璃(3)；并用喷火排点火器(8)，来点燃上喷火排(4)和下喷火排(5)，让平板玻璃(3)成平面直线段局部热熔，便利电动压凹条杆(6)和电动顶凸条杆(7)，对平板玻璃(3)平面直线段局部，加工成玻璃凹弯边(29)和玻璃凸弯条(30)，并用活动折弯板(18)和垂直杆调节器(14)，把平板玻璃(3)加工折弯、定位成玻璃矩型管(31)。

【技术特征摘要】
1.平板玻璃弯曲折叠机，包括玻璃滚轮流水线(1)、平板玻璃(3)、电动压凹条杆(6)、电动顶凸条杆(7)、喷火排点火器(8)、垂直稳定调节器(14)和活动折弯板(18)，其特征在于：在玻璃滚轮流水线(1)上，设有热熔炉(2)，用来加热平板玻璃(3)；用流水线支架(20)作玻璃滚轮流水线(1)支撑，用电动滚轮(21)带动平板玻璃(3)在玻璃滚轮流水线(1)上运行；用刻度尺(24)量出加工所需尺寸，通过切割滚刀(23)来裁断平板玻璃(3)；并用喷火排点火器(8)，来点燃上喷火排(4)和下喷火排(5)，让平板玻璃(3)成平面直线段局部热熔，便利电动压凹条杆(6)和电动顶凸条杆(7)，对平板玻璃(3)平面直线段局部，加工成玻璃凹弯边(29)和玻璃凸弯条(30)，并用活动折弯板(18)和垂直杆调节器(14)，把平板玻璃(3)加工折弯、定位成玻璃矩型管(31)。2.根据权利要求1所述平板玻璃弯曲折叠机，其特征在于：在玻璃滚轮流水线(1)旁，燃料箱(25)内的燃料，经输气管(26)流向上喷火排(4)和下喷火排(5)，由喷火排点火器(8)控制点燃；在流水线喷火口(33)处，让平板玻璃(3)平面直线段局部，在上喷火排(4)和下喷火排(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，
申请(专利权)人：曹伟，
类型：新型
国别省市：安徽,34