一种矩形管生产线用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矩形管生产线用传送装置，包括底板、支撑架、行走轮、支撑端、L型传送板、液压伸缩柱、钢索、槽型转轮、电机、电机固定架、液压油箱、液压泵、升降固定板、推手、条形槽、支杆和支撑轮，所述底板的底端设有行走轮，所述底板的上端设有支撑架，所述支撑架的侧面开有条形槽，所述支撑架的中间位置设有升降固定板，所述升降固定板的两端设有通过条形槽穿出的支撑端，该种矩形管生产线用传送装置通过设置液压伸缩柱，并且液压伸缩柱的设置L型传送板，在使用时，可根据矩形管的长度对液压伸缩柱的长度进行调节，从而使左右两侧的L型传送板之间的距离改变，从而满足传送需求，本实用新型专利技术设计合理，便于生产。

A transmission device for a rectangular tube production line

The utility model discloses a rectangular tube production line transmission device comprises a base plate, a support frame, a walking wheel, supporting end, L type transmission plate, hydraulic telescopic column, steel rope, groove wheel, a motor and a motor fixing frame, hydraulic oil tank, a hydraulic pump, a fixed plate, pushing, lifting, supporting strip groove the rod and the support wheel, the bottom of the bottom end is provided with a walking wheel, an upper end of the base plate is provided with a support frame, wherein the side support frame is provided with a strip-shaped groove, the middle position of the supporting frame is provided with a lifting plate, both ends of the lifting fixing plate is provided with a support end by slot piercing. The rectangular tube production line conveying device by setting the hydraulic telescopic column, and set the L type transfer plate hydraulic telescopic column, when in use, can be adjusted according to the length of the rectangular pipe length of hydraulic telescopic column, so that the left and right The distance between the L type conveyer plates on both sides is changed to meet the transmission demand, and the design of the utility model is reasonable and convenient for production.

【技术实现步骤摘要】
一种矩形管生产线用传送装置
本技术涉及一种传送装置，尤其涉及一种矩形管生产线用传送装置。
技术介绍
矩形管在生产制造过程中，在压制成型后，需要采用切割设备对其进行一定长度的切割，然后通过升降式传送装置对其进行下一步的处理，然而现有的升降式传送装置不能根据矩形管的长度变化进行调整变化，因此在升降式传送过程中造成不便，因此有必要针对这些问题进行设计改进以满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矩形管生产线用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种矩形管生产线用传送装置，包括底板、支撑架、行走轮、支撑端、L型传送板、液压伸缩柱、钢索、槽型转轮、电机、电机固定架、液压油箱、液压泵、升降固定板、推手、条形槽、支杆和支撑轮，所述底板的底端设有行走轮，所述底板的上端设有支撑架，所述支撑架的侧面开有条形槽，所述支撑架的中间位置设有升降固定板，所述升降固定板的两端设有通过条形槽穿出的支撑端，所述支撑架的上方设有电机，所述电机通过电机固定支架与支撑架固定连接，所述电机的输出端设有槽型转轮，所述槽型转轮上卷有钢索，所述钢索的下端与支撑端固定连接，所述升降固定板的上方设有液压油箱，所述液压油箱的两端都设有液压泵，所述液压泵分别与两端的液压伸缩柱连接，所述液压伸缩柱与升降固定板固定连接，所述液压伸缩柱的前端设有L型传送板,所述L型传送板的下端固定连接有支杆，所述支杆的另一端设有支撑轮,所述支撑轮与支撑架转动连接，所述支撑架的后侧设有推手。进一步的，所述L型传送板板面前端设有30度斜向上坡度。进一步的，所述推手的内部设有液压控制器和电机控制器，所述液压控制器与液压泵电性连接，所述电机控制器与电机电性连接。进一步的，所述电机(9)与电机支撑架接触处设有降噪垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种矩形管生产线用传送装置通过设置液压伸缩柱，并且液压伸缩柱的设置L型传送板，在使用时，可根据矩形管的长度对液压伸缩柱的长度进行调节，从而使左右两侧的L型传送板之间的距离改变，从而满足传送需求，本技术设计合理，便于生产。附图说明图1为本技术矩形管生产线用传送装置的正视图；图2为本技术矩形管生产线用传送装置的侧视图；图中：1-底板、2-支撑架、3-行走轮、4-支撑端、5-L型传送板、6-液压伸缩柱、7-钢索、8-槽型转轮、9-电机、10-电机固定架、11-液压油箱、12-液压泵、13-升降固定板、14-推手、15-条形槽、16-支杆、17-支撑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术公开了一种矩形管生产线用传送装置，包括底板1、支撑架2、行走轮3、支撑端4、可升降的L型传送板5、液压伸缩柱6、钢索7、槽型转轮8、电机9、电机固定架10、液压油箱11、液压泵12、升降固定板13、推手14、条形槽15、支杆16和支撑轮17，所述底板1的底端设有行走轮3，所述底板1的上端设有支撑架2，所述支撑架2的侧面开有条形槽15，所述支撑架2的中间位置设有升降固定板13，所述升降固定板13的两端设有通过条形槽15穿出的支撑端4，所述支撑架2的上方设有电机9，所述电机9通过电机固定架10与支撑架2固定连接，所述电机9的输出端设有槽型转轮8，所述槽型转轮8上卷有钢索7，所述钢索7的下端与支撑端4固定连接，所述升降固定板13的上方设有液压油箱11，所述液压油箱11的两端都设有液压泵12，所述液压泵12分别与两端的液压伸缩柱6连接，所述液压伸缩柱6与升降固定板13固定连接，所述液压伸缩柱6的前端设有L型传送板5,所述L型传送板5的下端固定连接有支杆16，所述支杆16的另一端设有支撑轮17,所述支撑轮17与支撑架2转动连接，所述支撑架2的后侧设有推手14，所述L型传送板5板面前端设有30度斜向上坡度，所述推手14的内部设有液压控制器和电机控制器，所述液压控制器与液压泵12电性连接，所述电机控制器与电机9电性连接，所述电机9与电机固定架10接触处设有降噪垫。上面所述各标号的部件除底板1、支撑架2、行走轮3、支撑固定板13、以及液压油箱11外，均为两组，分别对应设置在矩形状框架的支撑架2上，所述底板与支撑架形成L形状的结构，所述底板下面的行走轮3为四个。通过电机9的转动，带动钢索7随槽型转轮8动作，可以实现通过控制升降固定板13的升降，而使安装在所述升降固定板13液压油箱以及油泵、L型传送板5一起升降，从而实现了控制L型传送板5的升降，实现对架在L型传送板5上的钢管进行升降移动传送。该种矩形管生产线用传送装置通过设置液压伸缩柱，并且液压伸缩柱的设置L型传送板，在使用时，可根据矩形管的长度对液压伸缩柱的长度进行调节，从而使左右两侧的L型传送板之间的距离改变，从而满足传送需求，本技术设计合理，便于生产。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形管生产线用传送装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑架(2)、行走轮(3)、支撑端(4)、L型传送板(5)、液压伸缩柱(6)、钢索(7)、槽型转轮(8)、电机(9)、电机固定架(10)、液压油箱(11)、液压泵(12)、升降固定板(13)、推手(14)、条形槽(15)、支杆(16)和支撑轮(17)，所述底板(1)的底端设有行走轮(3)，所述底板(1)的上端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的侧面开有条形槽(15)，所述支撑架(2)的中间位置设有升降固定板(13)，所述升降固定板(13)的两端设有通过条形槽(15)穿出的支撑端(4)，所述支撑架(2)的上方设有电机(9)，所述电机(9)通过电机固定架(10)与支撑架(2)固定连接，所述电机(9)的输出端设有槽型转轮(8)，所述槽型转轮(8)上卷有钢索(7)，所述钢索(7)的下端与支撑端(4)固定连接，所述升降固定板(13)的上方设有液压油箱(11)，所述液压油箱(11)的两端都设有液压泵(12)，所述液压泵(12)分别与两端的液压伸缩柱(6)连接，所述液压伸缩柱(6)与升降固定板(13)固定连接，所述液压伸缩柱(6)的前端设有L型传送板(5),所述L型传送板(5)的下端固定连接有支杆(16)，所述支杆(16)的另一端设有支撑轮(17),所述支撑轮(17)与支撑架(2)转动连接，所述支撑架(2)的后侧设有推手(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种矩形管生产线用传送装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑架(2)、行走轮(3)、支撑端(4)、L型传送板(5)、液压伸缩柱(6)、钢索(7)、槽型转轮(8)、电机(9)、电机固定架(10)、液压油箱(11)、液压泵(12)、升降固定板(13)、推手(14)、条形槽(15)、支杆(16)和支撑轮(17)，所述底板(1)的底端设有行走轮(3)，所述底板(1)的上端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的侧面开有条形槽(15)，所述支撑架(2)的中间位置设有升降固定板(13)，所述升降固定板(13)的两端设有通过条形槽(15)穿出的支撑端(4)，所述支撑架(2)的上方设有电机(9)，所述电机(9)通过电机固定架(10)与支撑架(2)固定连接，所述电机(9)的输出端设有槽型转轮(8)，所述槽型转轮(8)上卷有钢索(7)，所述钢索(7)的下端与支撑端(4)固定连接，所述升降固定板(13)的上方设有液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树成，
申请(专利权)人：天津源泰德润钢管制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12