一种上膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种上膜装置，包括至少两个导轨、机架、第一膜支撑架、第二膜支撑架及调整机构。其中，相邻的导轨并列设置，机架呈长方形状，其一端两侧设有第一轮体，第一轮体放置于导轨上、且能沿导轨移动，机架另一端下侧设有第二轮体，第二轮体与机架之间通过支腿连接，第一膜支撑架设置于机架上、且靠近第一轮体的一端，第二膜支撑架设置于机架上、且靠近第二轮体的一端，调整机构设置于机架上，通过调整机构能使第二膜支撑架在导轨的延伸方向移动。本实用新型专利技术中，采用机架从导轨滑出及调整机构的双层式滑动式上膜，其结果简单合理，操作简便、安全可靠，缩短了上膜时间、降低了操作人员的劳动强度，提高了上膜效率；适用范围广。

An upper film device

The utility model relates to an upper film device, which comprises at least two guideways, a frame, a first film support frame, a second film support frame and an adjusting mechanism. Among them, the adjacent guide rails are arranged in parallel, the frame was a rectangular shape, on both sides of the wheel body is provided with a first end of the first round, which is placed in the rail and can move along the guide rail, the other end of the frame is provided with second side wheel body, second wheel body connected with the frame through the legs, the first film supporting frame arranged on the machine frame, and one end of the body near the first round, second film support frame is arranged on the frame, and close to the second round of the end, the adjustment mechanism is arranged on the frame, through the adjustment mechanism can make the second film support frame in the direction of rail mobile. In the utility model, the frame type double sliding type guide rail from sliding out and adjusting mechanism on the membrane, the result has the advantages of simple structure, convenient operation, safety and reliability, shorten the film time, reduce the labor intensity of operators, improve the efficiency for a wide range of membrane.

【技术实现步骤摘要】
一种上膜装置
本技术涉及上料设备
，涉及一种应用于大型生产设备的辅助上料机器，具体涉及一种上膜装置。
技术介绍
目前，现有的上膜机器是固定在生产设备下方的，在上膜过程中需要抬着膜钻到生产设备下面操作上膜。由于生产设备下面的空间狭小，工作人员在上膜过程中弯着腰不易操作，费时、费力、且容易被运行中的生产设备拉伤。为此，我们提出了一种上膜装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种上膜装置。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种上膜装置，包括：至少两个导轨，相邻的导轨并列设置；机架，呈长方形状，其一端两侧设有第一轮体，所述第一轮体放置于导轨上、且能沿所述导轨移动，所述机架另一端下侧设有第二轮体，所述第二轮体与机架之间通过支腿连接；第一膜支撑架，设置于所述机架上、且靠近所述第一轮体的一端；第二膜支撑架，设置于所述机架上、且靠近所述第二轮体的一端；以及调整机构，设置于所述机架上，通过所述调整机构能使所述第二膜支撑架在所述导轨的延伸方向移动；其中，所述调整机构包括：移动平台，设置于所述第二膜支撑架下侧，所述移动平台的两侧均设有凸块；移动平台导轨，分别设置于所述移动平台两侧，其内侧设有与所述凸块配合的凹槽；固定块，设置于所述机架上，其中央设有一限位孔；连接杠，一端与所述移动平台固定连接，另一端贯穿所述固定块的限位孔、且向远离移动平台的方向延伸，其末端设有一法兰盘。根据本技术的一实施方式，所述机架中部设有一中空的开口。根据本技术的一实施方式，所述导轨呈三角形，其中一尖端朝上。根据本技术的一实施方式，所述凸块呈燕尾状。根据本技术的一实施方式，所述第一膜支撑架呈半圆状，其中心设有一卡槽，所述第一膜支撑架与第二膜支撑架结构相同。根据本技术的一实施方式，所述导轨下侧设有调整垫块。根据本技术的一实施方式，所述连接杠为丝杠。根据本技术的一实施方式，还包括：一驱动电机，其输出轴与所述第二轮体的旋转轴连接。根据本技术的一实施方式，还包括：反光贴，分别设置于所述第一膜支撑架及第二膜支撑架的顶部。根据本技术的一实施方式，还包括：限位阻挡块，设置于所述机架上、且位于所述移动平台的移动方向上。由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本技术中，采用机架从导轨滑出及调整机构的双层式滑动式上膜，其结果简单合理，操作简便、安全可靠，缩短了上膜时间、降低了操作人员的劳动强度，提高了上膜效率；适用范围广，尤适用于卷类材料的上料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述上膜装置一实施方式的结构示意图；图2为图1中所述移动平台与所述移动平台导轨配合关系的剖面图；图3为本技术所述上膜装置另一实施方式的结构示意图。附图标记说明如下：1-导轨；2-机架；21-第一轮体；22-第二轮体；23-支腿；3-第一膜支撑架；31-卡槽；4-第二膜支撑架；5-调整机构；51-移动平台；511-凸块；52-移动平台导轨；53-固定块；54-连接杠；55-法兰盘；6-调整垫块；7-反光贴；8-限位阻挡块；100-膜；200-卷轴。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。上膜装置实施方式一参见图1、2所示，图1为本技术所述上膜装置一实施方式的结构示意图，图2为图1中所述移动平台与所述移动平台导轨配合关系的剖面图。本技术所述上膜装置，包括两个导轨1、机架2、第一膜支撑架3、第二膜支撑架4、调整机构5、调整垫块6。如图1所示，所述对两个导轨1并列设置，且设置于调整垫块6上。所述机架2呈长方形状，其一端两侧设有第一轮体21，所述第一轮体21放置于导轨1上、且能沿所述导轨1移动，所述机架2另一端下侧设有第二轮体22，所述第二轮体22与机架2之间通过支腿23连接。所述第一膜支撑架3设置于所述机架2上、且靠近所述第一轮体21的一端，第二膜支撑架4设置于所述机架2上、且靠近所述第二轮体22的一端。其中，所述第一膜支撑架3呈半圆状，其中心设有一卡槽31，所述第一膜支撑架3与第二膜支撑架4结构相同。如图1所示，所述调整机构5设置于所述机架2上，通过所述调整机构5能使所述第二膜支撑架4在所述导轨1的延伸方向移动。其中，所述调整机构5包括移动平台51、移动平台导轨52、固定块53及连接杠54及法兰盘55。所述移动平台51设置于所述第二膜支撑架4下侧，所述移动平台51的两侧均设有凸块511，移动平台导轨52分别设置于所述移动平台51两侧，其内侧设有与所述凸块511配合的凹槽，固定块53设置于所述机架2上，其中央设有一限位孔。所述连接杠54一端与所述移动平台51固定连接，另一端贯穿所述固定块53的限位孔、且向远离移动平台51的方向延伸，其末端设有一法兰盘55。本技术中，所述机架2中部设有一中空的开口，所述开口设计，能减轻机架2本体的重量，同时降低了制造成本。所述导轨2呈三角形，其中一尖端朝上。采用三角形导轨2的尖端朝上的设计，所述第一轮体21圆周方向设有一外槽。在行走时，所述外槽嵌设与导轨2的尖端方向，利于对第一轮体21进行导向。如图2所示，所述凸块511呈燕尾状，相应地，所述移动平台导轨52内侧的凹槽为燕尾槽。所述燕尾状的凸块511与燕尾槽配合，结构简单，能提高移动平台51运行的稳定性。本技术中采用双层式滑动式上膜。在上膜时，将机架2从生产设备(图中未示)的下侧沿导轨2拉出，如图1中箭头方向所示，将成卷的膜100的卷轴200放置于第一膜支撑架3的卡槽31及第二膜支撑架4的卡槽内，将机架2沿导轨1推入生产设备下侧。当然，根据成卷的膜100的宽度及卷轴200的长度来确定调整机构5的移动方向。本技术上膜装置解决了工作人员在上膜过程中因生产设备下方空间狭小而造成的费时、费力、易受伤的不便的问题。上膜装置实施方式二参见图3，图3为本技术所述上膜装置另一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上膜装置，其特征在于，包括：至少两个导轨，相邻的导轨并列设置；机架，呈长方形状，其一端两侧设有第一轮体，所述第一轮体放置于导轨上、且能沿所述导轨移动，所述机架另一端下侧设有第二轮体，所述第二轮体与机架之间通过支腿连接；第一膜支撑架，设置于所述机架上、且靠近所述第一轮体的一端；第二膜支撑架，设置于所述机架上、且靠近所述第二轮体的一端；以及调整机构，设置于所述机架上，通过所述调整机构能使所述第二膜支撑架在所述导轨的延伸方向移动；其中，所述调整机构包括：移动平台，设置于所述第二膜支撑架下侧，所述移动平台的两侧均设有凸块；移动平台导轨，分别设置于所述移动平台两侧，其内侧设有与所述凸块配合的凹槽；固定块，设置于所述机架上，其中央设有一限位孔；连接杠，一端与所述移动平台固定连接，另一端贯穿所述固定块的限位孔、且向远离移动平台的方向延伸，其末端设有一法兰盘。

【技术特征摘要】
1.一种上膜装置，其特征在于，包括：至少两个导轨，相邻的导轨并列设置；机架，呈长方形状，其一端两侧设有第一轮体，所述第一轮体放置于导轨上、且能沿所述导轨移动，所述机架另一端下侧设有第二轮体，所述第二轮体与机架之间通过支腿连接；第一膜支撑架，设置于所述机架上、且靠近所述第一轮体的一端；第二膜支撑架，设置于所述机架上、且靠近所述第二轮体的一端；以及调整机构，设置于所述机架上，通过所述调整机构能使所述第二膜支撑架在所述导轨的延伸方向移动；其中，所述调整机构包括：移动平台，设置于所述第二膜支撑架下侧，所述移动平台的两侧均设有凸块；移动平台导轨，分别设置于所述移动平台两侧，其内侧设有与所述凸块配合的凹槽；固定块，设置于所述机架上，其中央设有一限位孔；连接杠，一端与所述移动平台固定连接，另一端贯穿所述固定块的限位孔、且向远离移动平台的方向延伸，其末端设有一法兰盘。2.根据权利要求1所述的一种上膜装置，其特征在于，所述机架中...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾奇明，
申请(专利权)人：包头市永兴发防水材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15