一种通用料包供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通用料包供给装置，包括机架、固定盘、第一扫把、第二扫把、驱动装置和盖子，固定盘包括底盘和侧壁，侧壁沿底盘的边沿设置，底盘上设置有旋转盘,旋转盘由电机带动旋转,旋转盘的边缘设置有料包槽,底盘设置出料口，第一扫把和第二扫把均与驱动装置传动连接，第一扫把和第二扫把的转动方向相互垂直，盖子上设置有挡板，挡板伸入容纳腔内并与侧壁间形成供料包槽通过的通道。该装置结构科学合理，在驱动装置的带动下，第一扫把、第二扫把、挡扳及转动盘的相互作用下，使料包均一有序的从出料口送入输送机构中，用于后续的包装等工序，整个过程实现了全自动化，大大提高了生产效率。

A universal material supply device

The utility model discloses a universal material supply device, which comprises a frame, a fixed plate, the first and second broom broom, driving device and a lid, a fixed disk comprises a chassis and a side wall, the side wall is provided along the edge of the chassis, the chassis is arranged on the rotating disc, the rotating disc by the motor to drive the rotation of the rotating disc the material is arranged on the edge of the package slot, the chassis is provided with the discharging port, the first second are connected with the broom broom and the driving device drives the rotation direction, the first and second perpendicular to the broom broom, the lid is provided with a baffle, baffle extends into the accommodating cavity and form a feeding package slot through the channel with side wall. The device has reasonable structure, driven by the driving device, the first and second broom broom, the baffle and the interaction of the rotating plate, the material bag into the uniform from the discharge port conveying mechanism, for packaging and other follow-up processes, the whole process realizes full automation, greatly improving the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
一种通用料包供给装置
本技术属于机械领域，具体涉及一种通用料包供给装置。
技术介绍
目前，在食品、医药等生产加工行业中，需要将料包按顺序以及一定的间隔排列于输送机构并用于后续的包装，现有的供应装置不能满足自动化的生产需求，生产效率低下，不利于大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通用料包供给装置，以解决上述技术问题，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用料包供给装置，包括机架、固定盘、第一扫把、第二扫把和驱动装置，所述固定盘包括底盘和侧壁，所述侧壁沿所述底盘的边沿设置并围成容纳腔，所述底盘设置于所述机架，所述底盘上转动设置有旋转盘,所述旋转盘由设置于所述底盘下方的电机带动旋转,所述旋转盘沿其边缘均匀设置有若干料包槽,所述底盘设置有出料口，所述驱动装置安装于所述机架；所述第一扫把和所述第二扫把均与所述驱动装置传动连接并用于将分散料包，所述第一扫把和所述第二扫把的转动方向相互垂直，所述侧壁的远离所述底盘的一端设置有盖子，所述盖子上设置有至少一个挡板，所述挡板伸入所述容纳腔内并与所述侧壁间形成供料包槽通过的通道。优选的，所述挡板的边沿与所述料包槽的靠近所述旋转盘中心的边沿平齐。优选的，所述挡板可拆卸的设置于所述盖子。优选的，所述盖子上设置有螺孔，所述挡板螺纹连接于所述螺孔优选的，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第一扫把传动连接，所述第二电机与所述第二扫把传动连接。优选的，还包括用于调节所述第一扫把和所述第二扫把与所述侧壁间的间距的调节机构。优选的，所述调节机构包括旋转连杆，所述第二扫把固定安装于所述旋转连杆并在所述旋转连杆的带动下靠近或远离所述侧壁。优选的，还包括用于输送料包的输送机构，所述输送机构与所述出料口位置对应。优选的，所述侧壁上连接有伸入所述容纳腔内的楔形块，所述楔形块具有与所述出料口对应的落料槽，所述楔形块的一端具有平滑的楔形面，所述楔形面的边沿与所述旋转盘的表面配合并与所述料包槽位置对应。优选的，所述楔形块还包括一平台，所述楔形面的远离所述旋转盘的边沿与所述平台相接，平台上设置有落料观察口。本技术的有益效果：本技术结构科学合理，在驱动装置的带动下，第一扫把、第二扫把、挡扳及转动盘的相互作用下，使料包均一有序的从出料口送入输送机构中，用于后续的包装等工序，整个过程实现了全自动化，大大提高了生产效率，适用于颗粒包、粉料包、酱料包等通用料包。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的通用料包供给装置在第一视角下的结构图；图2为本技术的通用料包供给装置在第二视角下的结构图；图3为本技术的通用料包供给装置的固定盘的结构示意图。图中：2-盖子；3-第一扫把；4-调节机构；6-第二扫把；7-料包槽；11-进料口；12-出料口；13-侧壁；14-旋转盘；15-底盘；16-挡板；21-平台；22-楔形面；23-第一电机；24-第二电机；25-旋转连杆；30-输送机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种通用料包供给装置，包括机架、固定盘、第一扫把3、第二扫把6和驱动装置，本实施例中，驱动装置包括第一电机23和第二电机24，其中第一电机23与第一扫把3传动连接，第二电机24与第二扫把6传动连接，用于分别带动第一扫把3和第二扫把6转动。优选的，第一电机23和第二电机34的转动方向相互垂直，且第一扫把3和第二扫把6的转动方向也相互垂直，且第一扫把3和第二扫把6之间的间隔距离等可以调节。具体的，本实施例中，为了方便第一扫把3和第二扫把6相对于侧壁13的间距，以适应不同大小的料包，还设置有调节机构4，调节机构4包括旋转连杆25，第二扫把6固定安装于旋转连杆并在旋转连杆的带动下靠近或远离侧壁，具体的，旋转连杆25竖向设置并转动设置于机架，旋转连杆25上连接连接块，第二扫把6转动设置于该连接块，当需要调整第二扫把6与侧壁13之间的间距时，转动旋转连杆25即可。旋转连杆25的动力可以通过齿轮机构连接到第一电机23或者其他的动力源上。同样的，第一扫把3的距离调节原理与第二扫把6相同或类似。其直接通过调整第一电机23与第一扫把3的转动轴的位置即可实现其与侧壁13的间距调整。这样设计的好处在于，对于不同大小的料包，第一扫把3和第二扫把6在将料包槽7中重叠的多个料包分散到旋转盘14上时，可以调整第一扫把3以及第二扫把6的位置，具体的，当料包较小时，第一扫把3和第二扫把6伸入容纳腔的部分更少，当料包更大时，第一扫把3和第二扫把6伸入容纳腔内的部分更多。更优选的，还包括输送机构30，输送机构30用于将料包向后续工序运输。固定盘包括底盘15和侧壁13，侧壁13沿底盘15的边沿设置并围成容纳腔，容纳腔用于放入料包，底盘15固定设置于机架，具体的，本实施例中，底盘15内设置有转动的旋转盘14，旋转盘14可以通过安装于底盘15底部的电机实现转动。底盘15设置有出料口12。旋转盘14沿其边缘均匀设置有若干料包槽7，其中料包槽7是矩形槽，在本技术的其他实施例中，料包槽7也可以是圆形槽、菱形槽等。侧壁13的远离底盘15的一端设置有盖子2，盖子2上设置有两块挡板16，挡板16伸入容纳腔内并与侧壁13间形成供料包槽7通过的通道，这样当固定盘在旋转时，置于容纳腔内的料包被挡板16聚拢分散到这些旋转盘14的边缘，并进入料包槽7内。料包槽7侧壁上连接有伸入容纳腔内的楔形块，楔形块具有与出料口12对应的落料槽，楔形块的一端具有平滑的楔形面22，楔形面22的边沿与旋转盘14的表面配合并与料包槽7位置对应。楔形块的作用是为了将料包槽7中多余的料包分离出料包槽，即楔形块与旋转盘14间具有一定的间隙，该间隙即使得旋转盘14与楔形块之间不会产生摩擦影响旋转盘14的转速，同时，当一个料包槽7中含有多于1个的料包时，该间隙的宽度不能容许两个叠在一起的料包通过，上方的料包即会被楔形块拦截，保证一槽一包，然后当料包运动至出料口12时，从出料口12掉落，最后落入输送机构30进行运输。本实施例中，优选的，楔形块还包括一平台21，楔形面22的远离旋转盘14的边沿与平台21相接，平台上设置有落料观察口。优选的，盖子2采用透明的玻璃、塑料等材质制成，方便操作人员随时管制容纳腔内的料包分散情况，防止出现卡机现象。需要说明的是，挡板16的数量可以根据实际的使用需求进行设置，一块、三块或者更多块都行，并且，通道的宽度也可以根据料包的大小进行选择，以能使料包通过通道为准。输送机构30与出料口12位置对应，当料包从出料口12出来后，落到输送机构30上，输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用料包供给装置，其特征在于，包括机架、固定盘、第一扫把（3）、第二扫把（6）和驱动装置，所述固定盘包括底盘（15）和侧壁（13），所述侧壁（13）沿所述底盘（15）的边沿设置并围成容纳腔，所述底盘（15）设置于所述机架，所述底盘（15）上转动设置有旋转盘（14）,所述旋转盘（14）由设置于所述底盘（15）下方的电机带动旋转,所述旋转盘（14）沿其边缘均匀设置有若干料包槽（7）,所述底盘（15）设置有出料口（12），所述驱动装置安装于所述机架；所述第一扫把（3）和所述第二扫把（6）均与所述驱动装置传动连接并用于分散料包，所述第一扫把（3）和所述第二扫把（6）的转动方向相互垂直，所述侧壁（13）的远离所述底盘（15）的一端设置有盖子（2），所述盖子（2）上设置有至少一个挡板（16），所述挡板（16）伸入所述容纳腔内并与所述侧壁（13）间形成供料包槽（7）通过的通道。

【技术特征摘要】
1.一种通用料包供给装置，其特征在于，包括机架、固定盘、第一扫把（3）、第二扫把（6）和驱动装置，所述固定盘包括底盘（15）和侧壁（13），所述侧壁（13）沿所述底盘（15）的边沿设置并围成容纳腔，所述底盘（15）设置于所述机架，所述底盘（15）上转动设置有旋转盘（14）,所述旋转盘（14）由设置于所述底盘（15）下方的电机带动旋转,所述旋转盘（14）沿其边缘均匀设置有若干料包槽（7）,所述底盘（15）设置有出料口（12），所述驱动装置安装于所述机架；所述第一扫把（3）和所述第二扫把（6）均与所述驱动装置传动连接并用于分散料包，所述第一扫把（3）和所述第二扫把（6）的转动方向相互垂直，所述侧壁（13）的远离所述底盘（15）的一端设置有盖子（2），所述盖子（2）上设置有至少一个挡板（16），所述挡板（16）伸入所述容纳腔内并与所述侧壁（13）间形成供料包槽（7）通过的通道。2.根据权利要求1所述的一种通用料包供给装置，其特征在于：所述挡板（16）的边沿与所述料包槽（7）的靠近所述旋转盘（14）中心的边沿平齐。3.根据权利要求1所述的一种通用料包供给装置，其特征在于：所述挡板（16）可拆卸的设置于所述盖子（2）。4.根据权利要求3所述的一种通用料包供给装置，其特征在于：所述盖子（2）上设置有螺孔，所述挡板（16）螺纹连接于所述螺孔。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩泉，
申请(专利权)人：广东泓挺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44