一种外壳、电子设备及外壳的制备方法技术

本发明专利技术提供一种外壳、电子设备及外壳的制备方法，所述外壳的制备方法对铝合金本体的表面进行第一次抛光处理；使用脱脂溶液对第一次抛光处理后的铝合金本体表面进行脱脂处理；使用阳极氧化液对脱脂处理后的铝合金本体进行阳极氧化处理，在所述铝合金本体表面形成具有纳米孔的阳极氧化膜层；使用沉积液对阳极氧化处理后的铝合金本体进行沉积处理，使得所述纳米孔内沉积金属离子，所述金属离子在所述纳米孔内与所述阳极氧化膜发生反应，在所述纳米孔内形成金属氧化物粒子；使用封闭液对沉积处理后的铝合金本体进行封孔处理。上述外壳的制备方法提高了生产良率，且降低了生产成本。

Preparation of a shell, electronic equipment and shell

The invention provides a preparation method of electronic equipment shell, and shell, surface preparation method of the shell of Aluminum Alloy body for the first time on the polished surface of the body; Aluminum Alloy first polishing treatment after degreasing degreasing solution; the Aluminum Alloy body after degreasing by anodic oxidation using anodic oxidation liquid, the formation of anodic oxide film with nano holes on the surface of the main body of Aluminum Alloy; Aluminum Alloy body after anodic oxidation process of deposition process using liquid deposition, the deposition of metal ions of the nanopores, the metal ions react with the anode oxide film in the nano hole in the formation of metal oxide particles in the nanometer hole; the use of closed solution on Aluminum Alloy bulk deposition after sealing treatment. The preparation method of the above shell improves the production rate and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种外壳、电子设备及外壳的制备方法
本专利技术涉及外壳制备
，尤其涉及一种外壳、电子设备及外壳的制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对日常使用的各种物品(包括电子设备产品)外观的美学要求越来越高。电子设备产品的整体效果引起广泛重视，产品外壳的表面效果也在追求美观大方或个性时尚。为了增加产品的表现力，目前的产品设计会在外壳上做出一种陶瓷质感的白色高亮效果。现有技术通常是采用在铝合金表面喷涂的方式达到陶瓷质感的白色高亮效果，然而，这种方式的良率较低且成本较高。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种外壳、具有该外壳的电子设备及该外壳的制备方法，以解决现有技术中采用铝合金喷涂达到陶瓷质感的白色高亮效果的方式的良率较低且成本较高的问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种外壳，所述外壳包括铝合金本体以及附着在所述铝合金本体上的阳极氧化膜层，所述阳极氧化膜层上具有多个纳米孔，所述多个纳米孔内沉积有金属氧化物粒子。第二方面，本专利技术实施例还提供一种电子设备，包括上述外壳。第三方面，本专利技术实施例还提供一种外壳的制备方法，所述方法包括：对铝合金本体的表面进行第一次抛光处理；使用脱脂溶液对第一次抛光处理后的铝合金本体表面进行脱脂处理；使用阳极氧化液对脱脂处理后的铝合金本体进行阳极氧化处理，在所述铝合金本体表面形成具有纳米孔的阳极氧化膜层；使用沉积液对阳极氧化处理后的铝合金本体进行沉积处理，使得所述纳米孔内沉积金属离子，所述金属离子在所述纳米孔内与所述阳极氧化膜发生反应，在所述纳米孔内形成金属氧化物粒子；使用封闭液对沉积处理后的铝合金本体进行封孔处理。在本专利技术实施例中，所述外壳的制备方法对铝合金本体的表面进行第一次抛光处理；使用脱脂溶液对第一次抛光处理后的铝合金本体表面进行脱脂处理；使用阳极氧化液对脱脂处理后的铝合金本体进行阳极氧化处理，在所述铝合金本体表面形成具有纳米孔的阳极氧化膜层；使用沉积液对阳极氧化处理后的铝合金本体进行沉积处理，使得所述纳米孔内沉积金属离子，所述金属离子在所述纳米孔内与所述阳极氧化膜发生反应，在所述纳米孔内形成金属氧化物粒子；使用封闭液对沉积处理后的铝合金本体进行封孔处理。通过上述外壳的制备方法制备的外壳能够达到陶瓷质感的白色高亮效果，且上述外壳的制备方法提高了生产良率，且降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种外壳的制备方法的步骤图；图2是本专利技术实施例提供的另一种外壳的制备方法的步骤图；图3是本专利技术实施例提供的另一种外壳的制备方法的步骤图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种外壳，所述外壳包括铝合金本体以及附着在所述铝合金本体上的阳极氧化膜层，所述阳极氧化膜层上具有多个纳米孔，所述多个纳米孔内沉积有金属氧化物粒子。所述铝合金本体的材质可以为6系铝合金，所述阳极氧化膜层为通过对所述铝合金本体进行阳极氧化在所述铝合金表面形成的，所述阳极氧化膜层的厚度为20至23微米，所述铝合金本体的厚度可以为0.4至0.7毫米；在本专利技术实施例中，所述铝合金本体厚度的优选值为0.6毫米。所述阳极氧化膜层上的多个纳米孔内沉积有金属离子，所述金属离子在所述多个纳米孔内与所述阳极氧化膜发生反应，从而在所述多个纳米孔内形成金属氧化物粒子。在本实施例中，所述金属离子为铝离子，所述金属氧化物粒子为氧化铝粒子。本专利技术实施例提供的外壳，所述外壳包括铝合金本体以及附着在所述铝合金本体上的阳极氧化膜层，所述阳极氧化膜层上具有多个纳米孔，所述多个纳米孔内沉积有金属氧化物粒子。这样，所述外壳的阳极氧化膜几乎可以反射所有可见光，且所述金属氧化物粒子在所述多个纳米孔内形成反射的光散射介质，从而使得所述外壳的表面呈现陶瓷亮白效果。此外，相比通过铝合金喷涂的方式得到的陶瓷亮白效果，本专利技术提供的外壳在铝合金本体上附着阳极氧化膜层，能够有效节省生产成本。本专利技术实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括上述外壳，可以理解的是，上述壳体的实施例均适用于所述电子设备中，并且可以达到相同的效果。所述电子设备可以是任何具备外壳的电子设备，例如：手机、计算机、平板电脑(TabletPersonalComputer)、膝上型电脑(LaptopComputer)、个人数字助理(personaldigitalassistant，简称PDA)、移动上网装置(MobileInternetDevice，MID)或可穿戴式设备(WearableDevice)等。参见图1，图1是本专利技术实施例提供的一种外壳的制备方法的步骤图，如图1所示，所述制备方法包括如下步骤：步骤101、对铝合金本体的表面进行第一次抛光处理。该步骤中，所述制备方法对铝合金本体的表面进行第一次抛光处理。所述铝合金本体的材质可以为6系铝合金，本专利技术实施例对所述铝合金本体的厚度不做具体限制。可以理解的是，当需要制备的外壳为电子设备的外壳时，所述铝合金本体的厚度可以为0.4至0.7毫米。在本专利技术实施例中，所述铝合金本体厚度的优选值为0.6毫米，所述第一次抛光处理的抛光移除量约为3微米。步骤102、使用脱脂溶液对第一次抛光处理后的铝合金本体表面进行脱脂处理。该步骤中，所述制备方法使用脱脂溶液对所述第一次抛光处理后的铝合金本体表面进行脱脂处理，脱去所述铝合金本体表面的油脂，使得所述铝合金本体表面亲水。在本实施例中，所述脱脂溶液中含有R105脱脂剂，所述R105脱脂剂的浓度为50至60克/升，所述脱脂溶液的温度为53至57摄氏度，所述制备方法进行脱脂处理的时间为3至5分钟。步骤103、使用阳极氧化液对脱脂处理后的铝合金本体进行阳极氧化处理，在所述铝合金本体表面形成具有多个纳米孔的阳极氧化膜层。该步骤中，所述制备方法使用阳极氧化液对脱脂处理后的铝合金本体进行阳极氧化处理，在使用所述阳极氧化液对所述脱脂处理后的铝合金本体进行氧化处理后，所述铝合金本体表面会形成阳极氧化膜层，所述阳极氧化膜层上具有多个纳米孔。该实施例中，所述阳极氧化液中酸性溶液的浓度为200克/升，所述阳极氧化液的温度为30至32摄氏度，阳极氧化处理电压为8至14伏，所述制备方法对所述铝合金本体进行阳极氧化处理的时间为20至30分钟，所述阳极氧化膜层的厚度为20至23微米。所述酸性溶液可以为硫酸。步骤104、使用沉积液对阳极氧化处理后的铝合金本体进行沉积处理，使得所述多个纳米孔内沉积金属离子，所述金属离子在所述多个纳米孔内与所述阳极氧化膜发生反应，在所述多个纳米孔内形成金属氧化物粒子。该步骤中，所述制备方法使用沉积液对所述阳极氧化处理后的铝合金本体进行沉积处理，这样，所述铝合金本体上的阳极氧化膜像一个能够吸引金属离子的电极，所述沉积液中的金属离子大量跑向所述铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外壳，其特征在于，所述外壳包括铝合金本体以及附着在所述铝合金本体上的阳极氧化膜层，所述阳极氧化膜层上具有多个纳米孔，所述多个纳米孔内沉积有金属氧化物粒子。

【技术特征摘要】
1.一种外壳，其特征在于，所述外壳包括铝合金本体以及附着在所述铝合金本体上的阳极氧化膜层，所述阳极氧化膜层上具有多个纳米孔，所述多个纳米孔内沉积有金属氧化物粒子。2.如权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述铝合金本体的厚度为0.4至0.7毫米，所述阳极氧化膜层的厚度为20至23微米。3.如权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述金属氧化物粒子为氧化铝粒子；所述多个纳米孔内沉积有铝离子，所述铝离子在所述多个纳米孔内与所述阳极氧化膜发生反应，形成氧化铝粒子。4.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括权利要求1～3任一项所述的外壳。5.一种外壳的制备方法，其特征在于，所述方法包括：对铝合金本体的表面进行第一次抛光处理；使用脱脂溶液对第一次抛光处理后的铝合金本体表面进行脱脂处理；使用阳极氧化液对脱脂处理后的铝合金本体进行阳极氧化处理，在所述铝合金本体表面形成具有纳米孔的阳极氧化膜层；使用沉积液对阳极氧化处理后的铝合金本体进行沉积处理，使得所述纳米孔内沉积金属离子，所述金属离子在所述纳米孔内与所述阳极氧化膜发生反应，在所述纳米孔内形成金属氧化物粒子；使用封闭液对沉积处理后的铝合金本体进行封孔处理。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述阳极氧化液中酸性溶液的浓度为200克/升，所述阳极氧化液的温度为30至32摄氏度，所述阳极氧化处理的电压为8至14伏，所述阳极氧化处理的时间为20至30分钟，所述阳极氧化膜层的厚度为20至23微米；所述沉积液中硫酸铝的浓度为30克/升，所述沉积液的温度为41至45摄氏度，所述沉积处理的时间为13至23分钟，所述金属离子为铝离子，所述金属氧化物粒子为氧化铝粒子。7.如权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓楠，邹小明，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44