一种新型马蹄形磨块制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型马蹄形磨块，包括安装座和磨块，所述磨块固定于所述安装座上，所述磨块包括磨块本体和磨块中心体，所述磨块本体和磨块中心体分别具有磨抛面，所述磨块本体的磨抛面上具有嵌入孔，所述磨块中心体嵌入所述嵌入孔中。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有磨抛效果好、利用成本低的优点。

A new type of horseshoe shaped grinding block

The utility model discloses a horseshoe shaped grinding block, including a mounting seat and a grinding block, the abrasive block is fixed on the mounting seat, the grinding block includes a grinding block body and a grinding block centrosome, the grinding block body and grinding block respectively with grinding and polishing surface of the centrosome, the abrasive block body. The grinding surface is inserted into the holes, the grinding block is embedded into the embedding hole in the centrosome. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of good grinding and throwing effect and low cost of use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型马蹄形磨块
本技术属于磨块领域，具体涉及一种新型马蹄形磨块。
技术介绍
磨块是用于对陶瓷、石材等表面进行研磨的工具，其作用是对抛光面进行磨削和抛光，分粗磨、细磨和精磨几个等级。现有技术中的磨块基本上是设置成一整块，磨块的各个部分的成分结构一致，在使用的过程中我们发现这样的磨块随着工作的持续进行，磨抛产生的碎屑会逐渐渗入磨块的磨抛面，导致磨抛面的摩擦力减小，从而减损磨抛效率，一个磨块在工作一段时间后，剩下很大部分由于效率低下难以利用，利用成本高。有鉴于此，本专利技术人深入研究，遂得到本案一种新型马蹄形磨块。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型马蹄形磨块，其具有利用成本低、磨抛效果好的优点。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种新型马蹄形磨块，包括安装座和磨块，所述磨块固定于所述安装座上，所述磨块包括磨块本体和磨块中心体，所述磨块本体和磨块中心体分别具有磨抛面，所述磨块本体的磨抛面上具有嵌入孔，所述磨块中心体嵌入所述嵌入孔中，所述磨块中心体的硬度大于所述磨块本体的硬度。进一步的改进：所述磨块本体和磨块中心体的磨抛面处于同一平面内。进一步的改进：所述磨块中心体呈块状。进一步的改进：所述磨块中心体包括若干块。进一步的改进：所述若干磨块中心体并列排布。进一步的改进：所述若干磨块中心体随机排布。与现有技术相比，本技术所述磨块中心体相较于所述磨块本体的硬度较高，这样，所述磨块中心体能够利用其硬度对磨抛对象进行高速磨抛，磨块本体能够对磨抛对象进行细磨，让磨抛对象被磨抛后形成的表面保证一定的光滑度，这样的搭配方式，磨抛效果好，同时有由于不再需要大量的使用硬质磨块，即较硬的只有所述磨块中心体，降低了磨块的利用成本。附图说明图1为本技术涉及一种新型马蹄形磨块的第一种排布方式的结构示意图。图2为本技术涉及一种新型马蹄形磨块的第二种排布方式实施例二的结构示意图。图中：安装座-1；磨块-2；磨块本体-21；磨块中心体-22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护的范围。如图1、图2所示，一种新型马蹄形磨块2，包括安装座1和磨块2，所述磨块2固定于所述安装座1上，所述磨块2包括磨块本体21和磨块中心体22，所述磨块本体21和磨块中心体22分别具有磨抛面，所述磨块本体21的磨抛面上具有嵌入孔，所述磨块中心体22嵌入所述嵌入孔中，所述磨块中心体22的硬度大于所述磨块本体21的硬度。在工作过程中，所述安装座1固定于磨机上，磨机带动安装座1运动，从而安装座1带动磨块2运动，所述磨块2对磨抛对象进行磨抛。与现有技术相比，本技术所述磨块中心体22相较于所述磨块本体21的硬度较高，这样，所述磨块中心体22能够利用其硬度对磨抛对象进行高速磨抛，磨块本体21能够对磨抛对象进行细磨，让磨抛对象被磨抛后形成的表面保证一定的光滑度，这样的搭配方式，磨抛效果好，同时有由于不再需要大量的使用硬质磨块，即较硬的只有所述磨块中心体22，降低了磨块的利用成本。进一步，在工作时，所述磨块中心体22具有一定弹性，可防止固抛光流水线上两板材高低差而造成整组磨块被瞬间打平的情况发生，从而避免不必要的磨块损耗，提升磨块使用效率，节约成本。具体来说，所述磨块本体21和磨块中心体22的成分中添加有骨料，所述骨料包括若干纤维，所述磨块中心体22中的纤维的长度方向与其磨抛面不平行，即成一定角度，在实际生产过程中，所述磨块中心体22可由现有的磨块切割形成，利用现有磨块的侧面作为自己的磨抛面，这是因为，现有磨块为了保持良好的抛光效果，磨抛面的纤维填料的长度方向一般与磨抛面平行，这样在磨抛时就是利用纤维的表面进行磨抛，纤维很容易脱落，从而磨块的磨损速度也会很高，但是与磨抛面相邻的侧面因为纤维与其呈一定角度，如果利用其进行磨抛，就是纤维的端点对磨抛物进行磨抛，即是由若干纤维的端点组成的点阵对磨抛物进行磨抛，相对于利用纤维的表面进行磨抛，磨损速度较低，在相同的磨抛深度的情况下，磨损量更少，同时，其也不会由于磨抛的进行，碎屑进入其磨抛面的空隙，导致磨抛面的粗糙度降低，降低磨抛能力，这是因为相对于磨抛面纵向排列的纤维之间是很难留存住碎屑的，这样就会让磨抛面持久具有较好的磨抛能力。综上能够大大降低磨块的利用成本，同时其也具有好的磨抛效果。所述磨块本体21也可参考采用所述磨块中心体22的设置方式。所述若干纤维包括尼龙纤维和涤纶纤维。所述磨块中心体22的成分中还具有填料和磨料，所述磨块本体21的成分中含有填料，也可以选择添加适当的磨料，所述磨料包括金刚石、碳化硅、白刚玉、棕刚玉、氧化铝和氧化锡中的一种或者多种，所述填料包括冰晶石、硬脂酸钙、硬脂酸钡、石墨和二硫化钼中的一种或者多种。为了同时发挥所述磨块本体21和磨块中心体22的作用，所述磨块本体21和磨块中心体22的磨抛面处于同一平面内。进一步，所述磨块中心体22呈块状。为了进一步提升磨抛速度，所述磨块中心体22包括若干块。所述磨块中心体22具有多种排布方式，如图中所示，两块磨块中心体22并列排布，也可以如图所示，四块磨块中心体22呈矩形状排布。当然也可以若干块随机排布，不同的排布方式具有不同的磨抛效果。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型马蹄形磨块，包括安装座和磨块，所述磨块固定于所述安装座上，其特征在于：所述磨块包括磨块本体和磨块中心体，所述磨块本体和磨块中心体分别具有磨抛面，所述磨块本体的磨抛面上具有嵌入孔，所述磨块中心体嵌入所述嵌入孔中，所述磨块中心体的硬度大于所述磨块本体的硬度。

【技术特征摘要】
1.一种新型马蹄形磨块，包括安装座和磨块，所述磨块固定于所述安装座上，其特征在于：所述磨块包括磨块本体和磨块中心体，所述磨块本体和磨块中心体分别具有磨抛面，所述磨块本体的磨抛面上具有嵌入孔，所述磨块中心体嵌入所述嵌入孔中，所述磨块中心体的硬度大于所述磨块本体的硬度。2.根据权利要求1所述一种新型马蹄形磨块，其特征在于：所述磨块本体和磨块中心体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨主聪，江熠堃，
申请(专利权)人：杨主聪，
类型：新型
国别省市：福建,35