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铣床用多功能定位夹具制造技术

技术编号:16718897 阅读:42 留言:0更新日期:2017-12-05 16:56
本实用新型专利技术公开了一种铣床用多功能定位夹具,包括安装在铣床工作台上的夹具座和放置加工工件的夹具工作台,其特征是所述夹具座上设置有b轴摆动轴,中空长方体状的夹具体通过b轴摆动轴与夹具座连接,b轴摆动轴与第一驱动装置连接;在夹具体的空腔内设置有一个与夹具体底面垂直的c轴传动轴,c轴传动轴的顶端与夹具工作台连接,底端与驱动c轴传动轴转动的第二驱动装置连接。本实用新型专利技术具有结构简单、加工方便、具有一定的通用性,应用于普通铣床、数控铣床、数控加工中心(四轴)可以减少工序、提高产品精度、提高加工效率,降低生产成本。

Multi-function positioning fixture for milling machine

The utility model discloses a milling machine with multi-function positioning fixture, including installation in milling machine fixture seat and placed on the workpiece fixture table, which is characterized in that the clamp seat is arranged on the b axis of the swing shaft, a hollow cuboid clamp by b axis swing shaft connected with the clamp seat B, shaft of the swing shaft is connected with the first driving device; in the specific folder in the cavity is provided with a clamp and vertical to the bottom surface of the c axis of the drive shaft, drive shaft and C shaft top clamp workbench connected with the bottom of the drive shaft C transmission shaft driving device is connected with the turn of the second. The utility model has the advantages of simple structure, convenient processing and certain universality, and can be applied to ordinary milling machines, CNC milling machines and numerical control machining centers (four axes), which can reduce working procedures, improve product accuracy, improve processing efficiency and reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
铣床用多功能定位夹具
本技术属于机械加工领域,涉及铣床,具体地涉及一种铣床用多功能定位夹具。
技术介绍
铣床主要是用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。通用型夹具,例如常用的虎台钳、三爪卡盘、四爪卡盘和压板等,具有使用范围广、通用性强、成本低的优点,但在加工较复杂、高精度零部件时,应用通用夹具需要多次装夹,其精度低、易损伤夹持工件。专用型夹具其针对性强,但其生产成本高,从而限制了夹具的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铣床用多功能定位夹具,该夹具可减少夹装次数、集中工序、提高加工精度。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:铣床用多功能定位夹具,包括安装在铣床工作台上的夹具座和放置加工工件的夹具工作台,其特征是所述夹具座上设置有b轴摆动轴,中空长方体状的夹具体通过b轴摆动轴与夹具座连接,b轴摆动轴与第一驱动装置连接;在夹具体的空腔内设置有一个与夹具体底面垂直的c轴传动轴,c轴传动轴的顶端与夹具工作台连接,底端与驱动c轴传动轴转动的第二驱动装置连接。优选地,所述第一驱动装置包括b轴主动轴、设置在b轴摆动轴一侧末端的小齿轮、套装在b轴主动轴上与小齿轮啮合的大齿轮以及用于转动b轴主动轴的第一手柄。更优地,所述夹具座设有两个平行的竖直固定板,竖直固定板上分别设有第一轴承孔,b轴摆动轴穿过安装在第一轴承孔中的b轴旋转轴承以及夹具体上的固定孔将夹具体与夹具座连接;在其中一个竖直固定板外侧形成安装腔,第一压板与竖直固定板配合,第一压板和与其配合的竖直固定板上分别设有第二轴承孔,b轴主动轴穿过安装在第二轴承孔中的轴承与夹具座固定,设置在第一压板的外侧的第一手柄与b轴主动轴连接。设置有b轴主动轴限位装置,在角度调整后对防止b轴主动轴位置发生变化。所述b轴主动轴限位机构包括设置在第一压板上的定位孔和设置在第一手柄上的锁定销,锁定销插入第一压板上的定位孔后通过限制第一手柄对b轴主动轴进行限位。优选地,所述第二驱动装置包括c轴主动轴、设置c轴传动轴底端的伞形齿轮A、套装在c轴主动轴上与伞形齿轮A啮合的伞形齿轮B以及用于转动c轴主动轴的第二手柄。更优地,在夹具体的两个平行侧壁上分别设置有第二轴承孔,c轴主动轴经安装在第二轴承孔中的轴承与夹具体固定连接;第二压板与夹具体顶配合,在第二压板上设置有第三轴承孔,c轴传动轴的顶端经安装在第三轴承孔中的轴承与第二压板固定,设置在第夹具体外侧的第二手柄与c轴主动轴连接。设置有c轴主动轴限位装置用于在角度调整后防止c轴主动轴位置发生变化。本技术的优点是其结构设计合理具有可以绕Y轴旋转180°的B轴和绕Z轴旋转360°的C轴,应用本技术铣床用多功能定位夹具可对加工工件的Y轴和Z轴角度进行调节,将定位夹具固定在三轴铣床上可满足五轴加工的要求,可减少了装夹次数、集中工序,提高加工精度,提高工作效率和降低生产成本。附图说明图1本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。本技术铣床用多功能定位夹具包括安装在铣床工作台上的夹具座16和放置加工工件的夹具工作台2,夹具工作台2可以绕Y轴旋转180°和绕Z轴旋转360°,从而实现对产品的调节。本实施例中Y轴旋转通过以下结构实现,夹具座16设有两个平行的竖直固定板15,竖直固定板15上分别设有第一轴承孔17,b轴摆动轴30穿过安装在第一轴承孔17中的轴承14以及夹具体9上的固定孔37将夹具体9与夹具座16连接,在其中一个竖直固定板15外侧形成安装腔38,第一压板23与竖直固定板15配合,第一压板23和与其配合的竖直固定板15上分别设有第二轴承孔18,b轴主动轴20穿过安装在第二轴承孔18中的轴承19、21与夹具座16固定,固定键29放置在b轴摆动轴30的键槽中与夹具体9配合,起到传递扭矩作用,设置在第一压板23的外侧的第一手柄27与b轴主动轴20连接用于驱动b轴主动轴20旋转,设置在b轴摆动轴30一侧末端的小齿轮28与套装在b轴主动轴20上的大齿轮22啮合。装配后用固定螺钉25将第一压板23与竖直固定板15固定在一起。当旋转第一手柄27带动b轴主动轴20转动,由大齿轮22带动小齿轮28转动驱动b轴摆动轴30转动,从而使夹具体9在Y轴角度发生变化。通过设置b轴主动轴20限位机构,防止角度调节后发生变化。b轴主动轴20限位机构包括设置在第一压板23上的定位孔24和设置在第一手柄27上的锁定销26,锁定销26插入第一压板23上的定位孔24后通过限制第一手柄27对b轴主动轴20进行限位。本实施例中Z轴旋转通过以下结构实现,主要包括c轴主动轴7、c轴传动轴6和第二手柄12,在夹具体9的两个平行侧壁上分别设置有第三轴承孔10,设有伞形齿轮B33的c轴主动轴7经安装在第三轴承孔10中的轴承8与夹具体9固定连接,设置在夹具体9外侧的第二手柄12与c轴主动轴7连接;在夹具体9的空腔内设置有一个与夹具体9底面垂直的c轴传动轴6,第二压板4与夹具体9顶配合,二者经固定螺钉36固定,在第二压板4上设置有第四轴承孔35,c轴传动轴6的顶端经安装在第四轴承孔35中的轴承5与第二压板4连接,位于第二压板4之上的夹具工作台2通过固定螺钉1与c轴传动轴6的顶端连接固定,c轴传动轴6底端设置有伞形齿轮A34,伞形齿轮A34与c轴主动轴7的伞形齿轮B33啮合,在c轴传动轴6的键槽中设置有传动键3。第二手柄12转动时,带动c轴主动轴7转动,由伞形齿轮B33驱动伞形齿轮A34转动,从而使得c轴传动轴6带动夹具工作台2转动,实现工件在Z轴的旋转。通过c轴主动轴限位机构防止角度调节后发生变化,本实施例中c轴主动轴限位机构对包括设置在夹具体上的定位孔11和设置在第二手柄12上的锁定销13,锁定销13插入夹具体9上的定位孔11后通过限制第二手柄12对c轴主动轴7进行限位。c轴主动轴限位机构还可以是设置在夹具体9上与c轴主动轴7垂直的螺旋定位销31,需要转动c轴主动轴7时向外旋转螺旋定位销31,完成角度调节后,向内旋转螺旋定位销31对c轴主动轴7进行限位。本技术具有结构简单、加工方便、具有一定的通用性,应用于普通铣床、数控铣床、数控加工中心(四轴)可以减少工序、提高产品精度、提高加工效率,降低生产成本。本文档来自技高网...
铣床用多功能定位夹具

【技术保护点】
一种铣床用多功能定位夹具,包括安装在铣床工作台上的夹具座和放置加工工件的夹具工作台,其特征是所述夹具座上设置有b轴摆动轴,中空长方体状的夹具体通过b轴摆动轴与夹具座连接,b轴摆动轴与第一驱动装置连接;在夹具体的空腔内设置有一个与夹具体底面垂直的c轴传动轴,c轴传动轴的顶端与夹具工作台连接,底端与驱动c轴传动轴转动的第二驱动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种铣床用多功能定位夹具,包括安装在铣床工作台上的夹具座和放置加工工件的夹具工作台,其特征是所述夹具座上设置有b轴摆动轴,中空长方体状的夹具体通过b轴摆动轴与夹具座连接,b轴摆动轴与第一驱动装置连接;在夹具体的空腔内设置有一个与夹具体底面垂直的c轴传动轴,c轴传动轴的顶端与夹具工作台连接,底端与驱动c轴传动轴转动的第二驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的所述铣床用多功能定位夹具,其特征是所述第一驱动装置包括b轴主动轴、设置在b轴摆动轴一侧末端的小齿轮、套装在b轴主动轴上与小齿轮啮合的大齿轮以及用于转动b轴主动轴的第一手柄。3.根据权利要求2所述的所述铣床用多功能定位夹具,其特征是所述夹具座设有两个平行的竖直固定板,竖直固定板上分别设有第一轴承孔,b轴摆动轴穿过安装在第一轴承孔中的轴承以及夹具体上的固定孔将夹具体与夹具座连接;在其中一个竖直固定板外侧形成安装腔,第一压板与竖直固定板配合,第一压板和与其配合的竖直固定板上分别设有第二轴承孔,b轴主动轴穿过安装在第二轴承孔中的轴承与夹具座固定,设置在第一压板的外侧的第一手柄与b轴主动轴连接。4.根据权利要求2或3所述的所述铣床用多功能定位夹具,其特征是设置有b轴主动轴限位机构。5.根据权利要求4所述的所述铣床用多功能定位夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传喜于萌雪卢文涛苏晓红
申请(专利权)人:王传喜
类型:新型
国别省市:山东,37

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