一种智能化企业质量、安全比对监察方法技术

本发明专利技术公开了一种智能化企业质量、安全比对监察方法，包括：1，检查系统建设：设计检查项，确定检查对象，组合成检查点；2，执行检查：检查人按照系统生成的检查计划在规定时间到规定位置检查，并利用手持终端将检查结果以只读形式存至云网，不得修改；3，数据分析：并将检查结果进行比对，即时发现漏检点、弱检点以及谎报与误判，即时补救；根据需要，统计出数字报表并通过正常率反映各方面工作质量，供决策者参考；4，系统预警和报警：预设预警值及应答时间，逾时即越级报警。有益效果：通过同时间段多重检查用软件系统分析比对，克服人为的弱点，及时发现死角、漏洞和判断错误。消除安全隐患，保证了产品、服务和工作质量。

An intelligent comparison supervision method for quality and safety of enterprises

The invention discloses an intelligent enterprise quality and safety supervision comparison method, including: 1, check system: design check, determine the inspection object, combined into a checkpoint; 2, check: check according to the inspection plan generated by the system in a specified time to the specified location check, and the use of hand-held terminal will check the results as read-only to yunwang, shall not be modified; 3, data analysis, and the results were compared, immediately found leaking indecent indecent and weak and false false positives, instant recovery; according to statistics of digital report and by the normal rate reflect all aspects of the quality of work, for reference; 4, system warning and alarm warning: the default value and response time, more than the leapfrog alarm. Beneficial effect: through multiple inspection in the same time period, the software system is used to analyze the comparison with the software system, to overcome the human weakness, and to find the dead angle, the loophole and the judgment error in time. To eliminate the hidden dangers of security and ensure the quality of products, services and work.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化企业质量、安全比对监察方法
本专利技术涉及工业安全与质量管理领域，具体来说，涉及一种智能化企业质量、安全比对监察方法。
技术介绍
企业，尤其是一些化工企业，由于生产的特殊性，自身生产工作环境存在诸多安全隐患，近年来更是因为安全检查疏忽的问题导致多起大型爆炸、人员伤亡、污染环境的事件，小型事故更是数不胜数。而事故发生之后的处理方式往往是，公司层面立即启动应急救援方案、公司领导立刻赶往现场处理善后工作，政府监管部门也会介入调查，指挥救援。但这些都是在事故已经发生之后采取的“补救措施”，而对于事故发生前的预防，却没有人能提出有效的应对措施。事实上，几乎所有企业都有针对产品、服务、工作环境等是否满足标准要求的多方面检查/监察体系，但由于实际实施中受人的因素影响，例如精力不足、知识不够、感知错误、任意编造、集体作假，甚至腐败卖放、恶意破坏等等，会产生各种问题，致使检查放空、结果不真实、不正确、不准确。事前不能防患于未然，事后只能“加大力度”，搞一刀切，叫停一大片，人海战术，全面排查。浪费资源、精力，影响、阻碍正常生产、生活，人心惶惶。并且于事无补，商品、服务质量、环境污染继续恶化，恶性事故仍然不断发生。这都是由于缺乏对监察人、检查人的本身科学监督体系和方法，对数据结果没有科学的分析。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。现在是电脑时代，网络时代、大数据时代、智能时代。我们有能力把复杂的，海量的质量、安全问题数字化、程序化、简单化。为此刘光起根据自己在“SheratonGroupInternational”（国际喜来登管理集团）国内、外企业工作所学和在国内若干企业总经理任上的多年管理实践，设计并长期试用了“智能化企业质量、安全比对监察方法”。
技术实现思路
本专利技术提出一种智能化企业质量、安全比对监察方法，让死角和错误判断立即被发现，让所有检查人只能自己的责任，最终提高企业质量、安全检查的有效性。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种智能化企业质量、安全比对监察方法，包括如下步骤：S1：系统根据数据库中检查点的检查频率和时间间隔制定检查计划，并分配对应检查人岗位；S2：根据到岗情况，将计划分解为任务并分配到检查人，所述检查人按照所述分配的检查计划在规定的时间去规定的位置检查，并利用手持终端将检查记录传至云网；S3：系统根据数据库对检查结果进行审查和确认。系统将所述检查结果进行多维度分析，并统计出相应数字报表,统计分析的方式包括但不限于按照时间段、计划节点、组织系统、设备或空间进行统计。进一步的，步骤S1中，所述检查计划包括检查点次，所述检查点次包括检查点和时间，所述检查点包括检查对象和检查项，所述检查对象包括但不限于设备、空间、人员、工艺，所述检查项包括但不限于名称、内容、检查方法及手段、所使用的仪器设备、检查频率、正常阈值。进一步的，步骤S2中，所述手持终端设备能够由检查人手工输入检查点的检查结果，其中数字结果根据正常阈值换算成√（正常）或者☓（不正常）。进一步的，步骤S2中，所述手持终端设备可以通过扫描检查点上所附的TAG，进行信息的自动录入，其中数字结果根据正常阈值自动换算成√（正常）或者☓（不正常）。进一步的，步骤S3包括:S31：系统审查所有检查计划，将检查计划与检查任务进行比对，若存在检查点在规定的时间未分配检查人，即漏检的情况；或者存在检查点在规定的时间低于最低检查人数，即弱检的情况，那么系统自动向检查计划责任人发出预警，同时生成补查任务单；直至有检查结果反馈。消灭检查死角。：系统将检查任务与检查结果进行比对，若存在任务已安排但并没有反馈结果，即空检的情况，那么系统会自动向检查计划责任人发出预警，同时生成补查任务单；直至有检查结果反馈。消灭检查死角。：系统根据步骤S31和S32反馈的检查结果，同一检查点次的不同检查人的检查结果保持一致的，将得到的结果以只读格式(不能修改)存入云网；S34：系统根据反馈的检查结果，若出现同一点次的不同检查人的结果不一致，系统生成复核检查单，由上级或专业人士进行复查，结果以只读格式存入云网；S35：步骤S34中的复核检查单反馈结果，若反馈结果为√，则曾给出☓的检查人被系统判定为“误判”，若反馈结果为☓，则曾给出√的检查人被系统判定为“谎报嫌疑”；S36：步骤S35中，被判定为“误判”的检查人将会被系统安排重新培训，被判定为“谎报嫌疑”的检查人将会被要求作出解释并追究责任；S37：针对步骤S36中系统的判定结果若有争议，检查人通过申诉得到最终判决。进一步的，所述检查点根据安全标准设计有危险预警线，当达到危险预警线或已经发生安全事故时，系统通过网络行业标准、政府要求进行自动预警。进一步的，所述手持终端设备录入的信息包括但不限于文字、音频、视频。进一步的，所述云网对所述检查数据进行加密存储,可授权查看，但永不能修改。进一步的，所述最低检查人数由企业根据检查点的重要级别或/和危险级别来确定。本专利技术的有益效果：借助现有的智能设备、云网技术等，通过采用交叉检查及软件系统核查的方式尽可能减少人为因素导致的不合规现象，保证了检查结果的正确性，有利于及时发现问题并解决问题，从而保证了产品、服务的质量以及企业生产工作环境的安全性，有利于企业正常工作的开展。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的一种智能化企业质量、安全比对监察方法的流程示意图之一；图2是根据本专利技术实施例所述的一种智能化企业质量、安全比对监察方法的流程示意图之二；图3是根据本专利技术实施例所述的一种智能化企业质量、安全比对监察方法的具体实施例的示意图；图4是根据本专利技术实施例所述的一种智能化企业质量、安全比对监察方法的预警和警报流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，根据本专利技术实施例所述的一种智能化企业质量、安全比对监察方法，包括如下步骤：S1：系统根据数据库中检查点的检查频率和时间间隔制定检查计划，并分配对应检查人岗位；S2：根据到岗情况，将计划分解为任务并分配到检查人，所述检查人按照所述分配的检查计划在规定的时间去规定的位置检查，并利用手持终端将检查记录传至云网；S3：系统根据数据库对检查结果进行审查和确认。系统将所述检查结果进行多维度分析，并统计出相应数字报表,统计分析的方式包括但不限于按照时间段、计划节点、组织系统、设备或空间进行统计。进一步的，步骤S1中，所述检查计划包括检查点次，所述检查点次包括检查点和时间，所述检查点包括检查对象和检查项，所述检查对象包括但不限于设备、空间、人员、工艺，所述检查项包括但不限于名称、内容、检查方法及手段、所使用的仪器设备、检查频率、正常阈值。进一步的，步骤S2中，所述手持终端设备能够由检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化企业质量、安全比对监察方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：系统根据数据库中检查点的检查频率和时间间隔制定检查计划，并分配对应检查人岗位；S2：根据到岗情况，将计划分解为任务并分配到检查人，所述检查人按照所述分配的检查计划在规定的时间去规定的位置检查，并利用手持终端将检查结果传至云网；S3：系统根据数据库对检查结果进行审查和确认。

【技术特征摘要】
1.一种智能化企业质量、安全比对监察方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：系统根据数据库中检查点的检查频率和时间间隔制定检查计划，并分配对应检查人岗位；S2：根据到岗情况，将计划分解为任务并分配到检查人，所述检查人按照所述分配的检查计划在规定的时间去规定的位置检查，并利用手持终端将检查结果传至云网；S3：系统根据数据库对检查结果进行审查和确认。2.根据权利要求1所述的智能化企业质量、安全比对监察方法，其特征在于，进一步包括步骤S4:系统将所述检查结果进行多维度分析，并统计出相应数字报表,统计分析的方式包括但不限于按照时间段、计划节点、组织系统、设备或空间进行统计。3.根据权利要求1所述的智能化企业质量、安全比对监察方法，其特征在于，步骤S1中，所述检查计划包括检查点次，所述检查点次包括检查点和时间，所述检查点包括检查对象和检查项，所述检查对象包括但不限于设备、空间、人员、工艺，所述检查项包括但不限于名称、内容、检查方法及手段、所使用的仪器设备、检查频率、正常阈值。4.根据权利要求1所述的智能化企业质量、安全比对监察方法，其特征在于，步骤S2中，所述手持终端设备能够由检查人手工输入检查点的检查结果，其中数字结果根据正常阈值换算成√（正常）或者☓（非正常）。5.根据权利要求1所述的智能化企业质量、安全比对监察方法，其特征在于，步骤S2中，所述手持终端设备可以通过扫描检查点上所附的TAG，进行信息的自动录入，其中数字结果根据正常阈值自动换算成√或者☓。6.根据权利要求1所述的智能化企业质量、安全比对监察方法，其特征在于，步骤S3进一步包括:S31：系统审查所有检查计划，将自动生成的检查计划与检查任务进行比对，若存在检查点在规定的时间未分配检查人，即漏检的情况；或者存在检查点在规定的时间低于最低检查人数，即弱检的情况，那么系统自动向检查计划责任人发出预...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光起，
申请(专利权)人：刘光起，
类型：发明
国别省市：北京,11