一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置，包括盘型底座，所述盘型底座上设置有环形围挡，所述环形围挡的上侧设置有罩盖，所述罩盖上设置有向上凸起的环形缩口，位于盘型底座、环形围挡及罩盖之间形成的腔室内设置有填充有宝珠砂，位于宝珠砂内设置有用于形成铸件的铸造模具，宝珠砂内还设置有与铸造模具相连接并从环形缩口穿出的浇道，位于罩盖与盘型底座之间还设置有锁定机构。该具有人工宝珠砂的铸件成型装置不仅结构简单，而且便于使铸件成型。

Casting forming device with artificial pearl sand

The utility model relates to a casting device with artificial pearl sand, including disc type base, wherein the disk base is provided with an annular enclosure, the annular enclosure is arranged on the upper side of the cover, the cover is provided with a convex ring to the necking in disc type base, an annular shroud formed between the baffle and the cover cavity is provided with a filling pearl sand is located in the pearl sand is arranged in the casting mould used for casting forming, pearl sand is arranged inside the sprue and casting mould and connected from the ring out of the necking, located in the mantle and the disc base is further arranged between the locking mechanism. With the artificial pearl sand casting device has the advantages of simple structure, and easy to make casting.

【技术实现步骤摘要】
一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置
本技术涉及一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置。
技术介绍
铸件在铸造过程中，一些对表面平整度要求较高的铸件，现有的铸砂铸造装置由于已无法满足其技术要求。而人工宝珠砂由于颗粒大小均匀，可以使得铸件表面更光滑。为此，需要一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置，不仅结构简单，而且便于使铸件成型。本技术的技术方案在于：一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置，包括盘型底座，所述盘型底座上设置有环形围挡，所述环形围挡的上侧设置有罩盖，所述罩盖上设置有向上凸起的环形缩口，位于盘型底座、环形围挡及罩盖之间形成的腔室内设置有填充有宝珠砂，位于宝珠砂内设置有用于形成铸件的铸造模具，宝珠砂内还设置有与铸造模具相连接并从环形缩口穿出的浇道，位于罩盖与盘型底座之间还设置有锁定机构。进一步地，所述锁定机构包括沿周向间隔设置于罩盖侧部的若干根横杆，所述盘型底座上沿周向对应设置有若干根悬臂杆，所述悬臂杆与横杆之间绞绕有铁丝。进一步地，所述横杆上沿其轴向间隔设置有若干个用于铁丝嵌入的环形凹槽。进一步地，所述盘型底座的底部沿周向间隔设置有若干个支撑腿；所述环形围挡的周部沿周向间隔设置有若干根竖向加强筋。进一步地，所述罩盖的两侧部分别设置有一对吊环，罩盖上位于环形缩口的外侧壁沿周向间隔还设置有若干加强肋。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：该具有人工宝珠砂的铸件成型装置不仅结构简单，而且便于使铸件成型，并且可以使成型后的铸件表面更光滑。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的图1的A-A剖视图；图中：10-盘型底座11-支撑腿20-环形围挡21-竖向加强筋30-罩盖31-环形缩口32-吊环33-加强肋40-宝珠砂50-铸造模具60-浇道71-横杆72-悬臂杆73-铁丝74-环形凹槽。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1至图3一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置，包括盘型底座10，所述盘型底座上设置有环形围挡20，所述环形围挡的上侧设置有罩盖30，所述罩盖上设置有向上凸起的环形缩口31，位于盘型底座、环形围挡及罩盖之间形成的腔室内设置有填充有宝珠砂40，以便使铸件的表面更光滑。位于宝珠砂内设置有用于形成铸件的铸造模具50，宝珠砂内还设置有与铸造模具相连接并从环形缩口穿出的浇道60，位于罩盖与盘型底座之间还设置有锁定机构。本实施例中，所述锁定机构包括沿周向间隔设置于罩盖侧部的若干根横杆71，所述盘型底座上沿周向对应设置有若干根悬臂杆72，所述悬臂杆与横杆之间绞绕有铁丝73，从而通过绞绕铁丝实现罩盖与盘型底座之间夹紧力。本实施例中，所述横杆上沿其轴向间隔设置有若干个用于铁丝嵌入的环形凹槽74，以便调整铁丝的位置。本实施例中，所述盘型底座的底部沿周向间隔设置有若干个支撑腿11；所述环形围挡的周部沿周向间隔设置有若干根竖向加强筋21，从而提高环形围挡的强度。本实施例中，所述罩盖的两侧部分别设置有一对吊环32，以便该装置的起吊。罩盖上位于环形缩口的外侧壁沿周向间隔还设置有若干加强肋33，从而提高环形缩口的强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置，包括盘型底座，其特征在于，所述盘型底座上设置有环形围挡，所述环形围挡的上侧设置有罩盖，所述罩盖上设置有向上凸起的环形缩口，位于盘型底座、环形围挡及罩盖之间形成的腔室内设置有填充有宝珠砂，位于宝珠砂内设置有用于形成铸件的铸造模具，宝珠砂内还设置有与铸造模具相连接并从环形缩口穿出的浇道，位于罩盖与盘型底座之间还设置有锁定机构。

【技术特征摘要】
1.一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置，包括盘型底座，其特征在于，所述盘型底座上设置有环形围挡，所述环形围挡的上侧设置有罩盖，所述罩盖上设置有向上凸起的环形缩口，位于盘型底座、环形围挡及罩盖之间形成的腔室内设置有填充有宝珠砂，位于宝珠砂内设置有用于形成铸件的铸造模具，宝珠砂内还设置有与铸造模具相连接并从环形缩口穿出的浇道，位于罩盖与盘型底座之间还设置有锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种具有人工宝珠砂的铸件成型装置，其特征在于，所述锁定机构包括沿周向间隔设置于罩盖侧部的若干根横杆，所述盘型底座上沿周向对应设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮庭春，
申请(专利权)人：福建立松金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35