【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造
，具体来说是一种金属扣铆合 机的技术改进。
技术介绍
目前，服装、鞋材和箱包等生产企业在加工产品时， 一般采用钉 扣机来钉制金属扣，传统的钉扣机，由电动机作为驱动力，通过齿轮 和皮带轮的传动，或由空气压縮机组成的驱动装置作为驱动力，带动 冲头与冲模的闭合和分离，完成金属扣钉制工序。但该金属扣钉制工 序开孔工序与订扣工序分离，需要先将需要订扣的物件(如皮带、饰 带等)冲压开孔，然后在孔上装置金属扣，最后冲压成形，其工序复 杂，容易出现冲压开孔距离不一等现象，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简 单、紧凑，构思巧妙，冲压开孔与订扣成形同时进行且工作效率高且 的金属扣铆合机。本技术可以通过以下技术方案来实现-一种金属扣铆合机，包括机架(1)及安装在机架上的冲头(2) 和安装在工作台上的冲模(3)，冲头(2)连接有驱动装置(4)并受 其控制，冲头(2)与冲模(3)之间设有用于输送金属扣物料的输送3管道(5)，所述的机架上还设有由驱动装置(4)控制的打孔头(6)， 所述工作台上还设有用于配合打孔头打孔的孔座(7)。所述的打孔头(6)与冲头(2)同时受驱动装置(4)控制产生 连动动作。本技术大概的工作流程如下本技术机器启动后，驱动装置将金属扣物料输送至输送管道 (5)上，此时，将需要订扣的物件(如皮带、饰带等)置于冲压工 作台上，先将物件在打孔头上进行打首孔，然后将首孔置于冲模(3) 上，脚踏下驱动装置的开关，此时，冲头(2)与打孔头(6)同时受 驱动装置(4)控制向下冲压，冲头(2)向下工作的同时带动冲头与 ...
【技术保护点】
一种金属扣铆合机，包括机架（１）及安装在机架上的冲头（２）和安装在工作台上的冲模（３），冲头（２）连接有驱动装置（４）并受其控制，冲头（２）与冲模（３）之间设有用于输送金属扣物料的输送管道（５），其特征在于：所述的机架上还设有由驱动装置（４）控制的打孔头（６），所述工作台上还设有用于配合打孔头打孔的孔座（７）。
【技术特征摘要】
1、一种金属扣铆合机，包括机架(1)及安装在机架上的冲头(2)和安装在工作台上的冲模(3)，冲头(2)连接有驱动装置(4)并受其控制，冲头(2)与冲模(3)...
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