废气旁通阀及涡轮增压器制造技术

一种废气旁通阀，用于开闭将涡轮增压器的废气涡轮旁通的旁通通路，具有：阀芯(14)，其设于旁通通路；开闭杆(16)，其具有供阀芯的阀杆穿过的通孔(26)，通过使阀芯移动来开闭旁通通路；垫片(18)，其具有比开闭杆的通孔更靠阀杆的前端侧且穿过阀杆的通孔(28)，并且固定于阀杆；垫片具有沿着杆的外形弯曲的弯形部(32)。

Exhaust gas bypass valve and turbocharger

An exhaust gas bypass valve for opening and closing the bypass passage, gas turbine bypass turbocharger has a spool (14), arranged on the bypass passage; opening and closing lever (16), which has a through hole for the valve stem through the (26), the spool moves to open and close all the way. Gasket; (18), the through hole is provided with a through hole is opened and closed bar closer to the front side and the valve stem through the valve stem (28), and is fixed on the valve stem; gasket has bent along the rod shape bend (32).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】废气旁通阀及涡轮增压器
本公开涉及废气旁通阀及涡轮增压器。
技术介绍
在涡轮增压器中，有时为了抑制增压压力的过度上升而设置废气旁通阀。废气旁通阀通过开闭将涡轮增压器的废气涡轮旁通的旁通通路，调节排放气体向废气涡轮的流入量。在这样的废气旁通阀中，有的通过利用开闭杆使阀芯移动来开闭旁通通路，该情况下，例如，开闭杆与阀芯通过将阀芯的阀杆穿过开闭杆的通孔并在阀杆的前端设置防脱部(例如铆接部和垫片等)连结起来。在这种废气旁通阀中，在发动机的振动和排气脉动的影响下，阀芯会绕阀杆的轴线转动而与开闭杆的通孔或阀座滑动摩擦，因此与阀芯接触的部分容易出现磨损。在专利文献1记载的废气旁通阀中，为了限制上述阀芯绕阀杆轴线的转动，在开闭杆(操作用杆)的通孔中设置具有防转面的槽，在槽内嵌合具有与防转面抵接的侧面的防转垫片，并将该垫片固定于阀杆。现有技术文献专利文献专利文献1：(日本)特开平7-19065号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在专利文献1记载的废气旁通阀中，为了限制阀芯绕阀杆轴线的转动，必须在开闭杆上设置具有防转面的槽，因此开闭杆的结构复杂，导致废气旁通阀的制造成本增加。本专利技术是鉴于上述现有的技术问题而做出的，其目的在于提供一种能够限制阀芯绕阀杆轴线的转动并且能够简化开闭杆结构的废气旁通阀及具有它的涡轮增压器。用于解决技术问题的手段(1)本专利技术的至少一实施方式的废气旁通阀如下：一种废气旁通阀，用于开闭将涡轮增压器的废气涡轮旁通的旁通通路，其中，具有：阀芯，其设于所述旁通通路；开闭杆，其具有供所述阀芯的阀杆穿过的第一通孔，通过使所述阀芯移动来开闭所述旁通通路；垫片，其具有比所述第一通孔更靠所述阀杆的前端侧且供所述阀杆穿过的第二通孔，并且固定于所述阀杆；所述垫片具有沿着所述开闭杆的外形弯曲的弯形部。根据上述(1)记载的废气旁通阀，即使发动机的振动或排气脉动导致的振动传递到阀芯，也能够通过使固定于阀芯的垫片的弯形部卡在开闭杆上来限制阀芯的转动。因此，能够抑制与阀芯接触的部分的磨损的进行，实现废气旁通阀的长寿命化。另外，由于不需要在开闭杆上形成专利文献1记载的那种具有防转面的槽，因此能够简化开闭杆的结构。另外，垫片一般能够通过拉制加工进行整形，因此与例如通过精密铸造在阀芯上形成卡在开闭杆上的突起的情况相比，能够抑制制造成本的增加同时提高产品的可靠性。注意，上述(1)中的“弯形部”既可以是“弯曲部(平滑弯曲的部分)”，也可以是“折曲部(弯折的部分)”。(2)在几个实施方式中，在上述(1)记载的废气旁通阀的基础上，所述开闭杆具有在一个方向延伸的角部，所述垫片的所述弯形部沿着所述角部的棱线弯折。根据上述(2)记载的废气旁通阀，垫片的弯形部容易卡在开闭杆的角部，能够有效地限制阀芯的转动。(3)在几个实施方式中，在上述(1)或(2)记载的废气旁通阀的基础上，在从所述第二通孔的轴线方向观察时，所述第二通孔的形状为非圆形，所述垫片通过铆接所述阀杆的前端部而固定于所述阀杆。根据上述(3)记载的废气旁通阀，通过铆接阀杆的前端部，能够使阀杆的前端部咬入第二通孔，因此能够提高铆接部对扭矩的强度。(4)在几个实施方式中，在上述(3)记载的废气旁通阀的基础上，在从所述第二通孔的轴线方向观察时，所述第二通孔包含锯齿形状。根据上述(4)记载的废气旁通阀，通过铆接阀杆的前端部，能够使阀杆的前端部有效地咬入包含锯齿形状的第二通孔。因此，能够增加提高铆接部对扭矩的强度的效果。(5)在几个实施方式中，在上述(3)记载的废气旁通阀的基础上，在从所述第二通孔的轴线方向观察时，所述第二通孔的形状为椭圆形。根据上述(5)记载的废气旁通阀，通过铆接阀杆的前端部，能够使阀杆的前端部咬入截面为椭圆形的第二通孔，因此能够通过简易的垫片结构提高铆接部对扭矩的强度。(6)在几个实施方式中，在上述(5)记载的废气旁通阀的基础上，所述阀杆中穿过所述垫片的通孔的部分为椭圆形。根据上述(6)记载的废气旁通阀，通过铆接阀杆的前端部，能够使截面为椭圆形的阀杆的前端部有效地咬入截面为椭圆形的第二通孔，因此能够使提高铆接部36对扭矩的强度的效果增强。(7)在几个实施方式中，在上述(1)至(6)中任一项记载的废气旁通阀的基础上，所述开闭杆在所述垫片侧的面上具有台阶部，所述垫片具有通过与所述台阶部抵接来限制所述垫片绕所述阀杆的轴线的转动的侧面。根据上述(7)记载的废气旁通阀，即使发动机的振动或排气脉动导致的振动传递到阀芯，也能够通过使垫片的侧面与开闭杆的台阶部抵接开限制固定于垫片的阀芯的转动。另外，垫片一般能够通过拉制加工进行整形，因此与例如通过精密铸造在阀芯上形成卡在开闭杆上的突起的情况相比，能够抑制制造成本的增加同时提高产品的可靠性。另外，垫片的上述侧面能够通过例如沿通孔的轴线平行的平面切割圆环状的垫片而容易地形成。(8)在几个实施方式中，在上述(1)至(6)中任一项记载的废气旁通阀中，所述开闭杆在所述阀芯侧的面上具有台阶部，所述阀芯在所述开闭杆侧的面上具有与所述开闭杆的台阶部对置的台阶部，所述阀芯的台阶部通过与所述开闭杆的所述台阶部抵接来限制所述阀芯绕所述阀杆的轴线的转动。根据上述(8)记载的废气旁通阀，即使发动机的振动或排气脉动导致的振动传递到阀芯，也能够通过使阀芯的台阶部与开闭杆的台阶部抵接来限制阀芯的转动。另外，在这样的结构中，抑制了对阀杆与垫片的连接部分施加的扭矩的增大，因此在将阀杆的前端部通过铆接固定在垫片上的情况下，能够抑制铆接部因扭矩而破损。另外，阀芯的台阶部能够通过对阀芯实施切割加工而容易地形成，因此与例如通过精密铸造在阀芯上形成卡在开闭杆上的突起的情况相比，能够抑制制造成本的增加同时提高产品的可靠性。(9)本专利技术的至少一实施方式的涡轮增压器具有：利用发动机的排放气体旋转的废气涡轮；由所述废气涡轮驱动而压缩发动机的进气的压缩机；上述(1)至(8)中任一项记载的废气旁通阀。根据上述(9)记载的涡轮增压器，由于具有上述(1)至(8)中任一项记载的废气旁通阀，因此能够限制废气旁通阀中阀芯绕阀杆轴线的转动并且能够简化开闭杆的结构。即，能够通过简易的结构抑制废气旁通阀中与阀芯接触的部分的磨损的进行。因此，能够通过简易的结构长期实现涡轮增压器的稳定的运转状态。专利技术效果根据本专利技术的至少一个实施方式，可提供一种能够限制阀芯绕阀杆轴线的转动并且能够简化开闭杆结构的废气旁通阀及具有它的涡轮增压器。附图说明图1是示意地表示一实施方式的涡轮增压器的结构的框图。图2是图1所示的废气旁通阀的驱动部的纵剖视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是表示一实施方式的废气旁通阀的结构的立体分解图，是表示图1～图3所示的废气旁通阀的一结构例的图。图5是图4所示的废气旁通阀的装配图。图6是表示从垫片的通孔的轴线方向观察时的垫片的形状的一个例子的图。图7是表示从垫片的通孔的轴线方向观察时的垫片的形状的一个例子的图。图8是表示从垫片的通孔的轴线方向观察时的垫片的形状的一个例子的图。图9是表示从阀杆的轴线方向观察时的阀芯的形状的一个例子的图。图10是表示一参考方式的废气旁通阀的结构的立体分解图，是表示图1～图3所示的废气旁通阀的一结构例的图。图11是图10所示的废气旁通阀的装配图。图12是一实施方式的废气旁通阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气旁通阀，用于开闭将涡轮增压器的废气涡轮旁通的旁通通路，其特征在于，具有：阀芯，其设于所述旁通通路；开闭杆，其具有供所述阀芯的阀杆穿过的第一通孔，通过使所述阀芯移动来开闭所述旁通通路；垫片，其具有比所述第一通孔更靠所述阀杆的前端侧且供所述阀杆穿过的第二通孔，并且固定于所述阀杆；所述垫片具有沿着所述开闭杆的外形弯曲的弯形部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种废气旁通阀，用于开闭将涡轮增压器的废气涡轮旁通的旁通通路，其特征在于，具有：阀芯，其设于所述旁通通路；开闭杆，其具有供所述阀芯的阀杆穿过的第一通孔，通过使所述阀芯移动来开闭所述旁通通路；垫片，其具有比所述第一通孔更靠所述阀杆的前端侧且供所述阀杆穿过的第二通孔，并且固定于所述阀杆；所述垫片具有沿着所述开闭杆的外形弯曲的弯形部。2.如权利要求1所述的废气旁通阀，其特征在于，所述开闭杆具有在一个方向延伸的角部，所述垫片的所述弯形部沿着所述角部的棱线弯折。3.如权利要求1或2所述的废气旁通阀，其特征在于，所述垫片通过铆接所述阀杆的前端部而固定于所述阀杆，在从所述第二通孔的轴线方向观察时，所述第二通孔的形状为非圆形。4.如权利要求3所述的废气旁通阀，其特征在于，在从所述第二通孔的轴线方向观察时，所述第二通孔包含锯齿形状。5.如权利要求3所述的废气旁通阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：大野木拓麻，石井裕太，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP