一种除无纺布静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种除无纺布静电装置，包括静电刷、夹片、连接块、滑动装置和驱动装置。静电刷共2个，分别夹设在夹片内；2个夹片分别设置在滑动装置的内外层上，连接块固定在夹片上，连接块在驱动装置的作用下在滑动装置中滑动；滑动装置包括固定框、卡合部和滑槽；固定框的横截面为水平并列的两个“U”字形，固定框的上端设有向内翻折的卡合部，固定框的每个“U”字形下端中间位置设置滑槽；滑槽内设有能沿其滑动的连接块，每个滑槽内的连接块相互连接，且与驱动装置连接；滑槽长度比夹片长5cm。本实用新型专利技术通过设置双层静电刷和滑动装置，使静电刷完全覆盖无纺布，实现全面去除无纺布静电的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除无纺布静电装置
本技术涉及一种除静电装置，具体说是一种除无纺布静电装置。
技术介绍
暖贴的生产过程中需要将发热材料密封在无纺布层中，通常使用滚筒将无纺布材料持续、匀速的运输到每份发热材料的上方，然后进行密封。由于无纺布层与发热材料的距离较近，且无纺布层在运输的过程中容易产生静电，进行密封时，会使本来放置整齐的发热材料在静电的作用下产生移动，从而导致发热材料不能完全密封在无纺布中，造成发热材料的浪费；如果发热材料移动到密封的位置，将导致无纺布密封不完全，造成发热材料的外泄，暖贴的质量不合格。因此，需要一种除无纺布静电的装置，以防止发热材料与无纺布相对位置的变化。目前已经有专利使用静电刷进行棉纺的除静电处理，中国专利申请号2013106166218(申请日为2013.11.29)的《一种便于安装的棉纺除静电装置》公开了包括横向延伸的金属刷架和固定在所述刷架加持段的静电刷，所述刷架与其夹持端相对的另一端为固定端，便于安装，但是静电刷的毛刷之间存在空隙，通常导致空隙对应棉纺区域的静电被遗漏，残存部分静电。
技术实现思路
为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种除无纺布静电装置，通过设置双层静电刷和滑动装置，使静电刷完全覆盖无纺布，全面去除无纺布的静电，实现良好的无纺布除静电效果。本技术的技术方案是：一种除无纺布静电装置，包括静电刷、夹片、连接块、滑动装置和驱动装置。所述静电刷共2个，分别夹设在夹片内；2个夹片分别设置在滑动装置的内外层上，连接块固定在夹片上，连接块在驱动装置的作用下在滑动装置中滑动；所述滑动装置包括固定框、卡合部和滑槽；固定框的横截面为水平并列的两个“U”字形，固定框的上端设有向内翻折的卡合部，固定框的每个“U”字形下端中间位置设置滑槽；滑槽内设有能够沿其滑动的连接块，每个滑槽内的连接块相互连接，且与驱动装置连接；滑槽长度比夹片长5cm。优选地，所述连接块共3个，均匀分布在夹片上。优选地，所述夹片的起始位置分别位于滑槽的两端。优选地，所述驱动装置驱动内外层连接块在滑槽内往返相对运动。优选地，所述静电刷采用导电纤维材料制成。优选地，所述静电刷长度与无纺布长度相同。本技术的除无纺布静电装置使用时，静电刷与无纺布接触，无纺布与滑槽的中间位置相对应；由于滑槽长度比夹片长5cm，因此，夹片上固定的连接块可在滑槽内滑动。随着无纺布逐渐向下运行，驱动装置驱动内外层的连接块在滑动装置中往返相对运动，由于连接块固定在夹片上，且静电刷夹设在夹片内，因此驱动装置驱动内外层静电刷往返相对运动。此外由于静电刷长度与无纺布长度相同，无纺布在下落过程中始终与静电刷接触，内层静电刷未覆盖的无纺布区域可能存在静电，该无纺布区域会被外层静电刷覆盖，且内外层静电刷往返相对运动，保证静电刷可覆盖无纺布的全部区域，从而将无纺布的静电去除干净，从而避免发热材料由于静电而移动，从而实现暖贴中发热材料的完好密封。采用上述技术方案，本技术采用双层静电刷覆盖无纺布区域，且设置内外层静电刷在滑动装置中往返相对运动，使得静电刷覆盖无纺布的全部区域，以实现完全去除无纺布静电的效果。且本技术具有结构简单，操作方便，成本低廉的有益效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图中，静电刷1、夹片2、滑动装置3、连接块4、固定框5、卡合部6、滑槽7、驱动装置8。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1-2中，一种除无纺布静电装置，包括静电刷1、夹片2、连接块4、滑动装置3和驱动装置8。所述静电刷1共两个，分别夹设在夹片2内；两个夹片2分别设置在滑动装置3的内外层上，连接块4固定在夹片2上，连接块4在驱动装置8的作用下在滑动装置3中滑动；所述滑动装置3包括固定框5、卡合部6和滑槽7；固定框5的横截面为水平并列的两个“U”字形，固定框5的上端设有向内翻折的卡合部6，固定框5的每个“U”字形下端中间位置设置滑槽7；滑槽7内设有能够沿其滑动的连接块4，每个滑槽7内的连接块4相互连接，且与驱动装置8连接；滑槽7长度比夹片2长5cm。所述连接块4共三个，均匀分布在夹片2上。所述夹片2的起始位置分别位于滑槽7的两端。所述驱动装置8驱动内外层连接块4在滑槽7内往返相对运动。所述静电刷1采用导电纤维材料制成。所述静电刷1长度与无纺布长度相同。本技术的除无纺布静电装置使用时，静电刷1与无纺布接触，无纺布与滑槽7的中间位置相对应；由于滑槽7长度比夹片2长5cm，因此，夹片2上固定的连接块4可在滑槽7内滑动。随着无纺布逐渐向下运行，驱动装置8驱动内外层的连接块4在滑动装置3中往返相对运动，由于连接块4固定在夹片2上，且静电刷1夹设在夹片2内，因此驱动装置8驱动内外层静电刷1往返相对运动。此外由于静电刷1长度与无纺布长度相同，无纺布在下落过程中始终与静电刷1接触，内层静电刷1未覆盖的无纺布区域可能存在静电，该无纺布区域会被外层静电刷1覆盖，且内外层静电刷1往返相对运动，保证静电刷1可覆盖无纺布的全部区域，从而将无纺布的静电去除干净，从而避免发热材料由于静电而移动，实现暖贴中发热材料的完好密封。采用上述技术方案，本技术采用双层静电刷1覆盖无纺布区域，且设置内外层静电刷1在滑动装置3中往返相对运动，使得静电刷1覆盖无纺布的全部区域，以实现完全去除无纺布静电的效果。且本技术具有结构简单，操作方便，成本低廉的有益效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除无纺布静电装置，其特征在于：包括静电刷(1)、夹片(2)、连接块(4)、滑动装置(3)和驱动装置(8)；所述静电刷(1)共两个，分别夹设在夹片(2)内；两个夹片(2)分别设置在滑动装置(3)的内外层上，连接块(4)固定在夹片(2)上，连接块(4)在驱动装置(8)的作用下在滑动装置(3)中滑动；所述滑动装置(3)包括固定框(5)、卡合部(6)和滑槽(7)；固定框(5)的横截面为水平并列的两个“U”字形，固定框(5)的上端设有向内翻折的卡合部(6)，固定框(5)的每个“U”字形下端中间位置设置滑槽(7)；滑槽(7)内设有能够沿其滑动的连接块(4)，每个滑槽(7)内的连接块(4)相互连接，且与驱动装置(8)连接；滑槽(7)长度比夹片(2)长5cm。

【技术特征摘要】
1.一种除无纺布静电装置，其特征在于：包括静电刷(1)、夹片(2)、连接块(4)、滑动装置(3)和驱动装置(8)；所述静电刷(1)共两个，分别夹设在夹片(2)内；两个夹片(2)分别设置在滑动装置(3)的内外层上，连接块(4)固定在夹片(2)上，连接块(4)在驱动装置(8)的作用下在滑动装置(3)中滑动；所述滑动装置(3)包括固定框(5)、卡合部(6)和滑槽(7)；固定框(5)的横截面为水平并列的两个“U”字形，固定框(5)的上端设有向内翻折的卡合部(6)，固定框(5)的每个“U”字形下端中间位置设置滑槽(7)；滑槽(7)内设有能够沿其滑动的连接块(4)，每个滑槽(7)内的连接块(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永滋，
申请(专利权)人：青岛沃普艾斯日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37