微型电机的刷架组件装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型电机的刷架组件装置，其包括固定安装在固定支架上的绝缘电刷套、压装在电刷套内的铜套、以及套装在铜套内的电刷，电刷套上开设有与铜套相配合的安装沉孔，电刷伸出铜套外的那端设置有弧形面，弧形面抵靠于换向器，电刷上连接有一铜线，铜线的另一端与铜套相连接，铜套伸出电刷套外的那端一侧面上向外弯折有快接公端子。本实用新型专利技术在电刷套外设置有快接公端子，便于与外部电线的母端子实现快速连接，便于刷架装置的快速更换；而且公端子与铜套之间增加有三角型的加强筋，增加了快接公端子的抗折强度，可避免因电机震动造成快接公端子折断，而使公端子失去导电连接。

【技术实现步骤摘要】
微型电机的刷架组件装置
本技术涉及一种微型电机，特别涉及一种微型电机的刷架组件装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。微型电机是一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机，其常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。微型电机包括机壳，以及设置在所述机壳内的定子和转子；所述机壳的一端设置有刷架，电刷安装在所述刷架内，电刷抵靠于微型电机的换向器，作为导出导入点乱的滑动接触体。现有的刷架装置包括刷架，安装在刷架上的铜套，以及安装在铜套内的电刷，刷架上开设有供外部电线穿入的安装孔，该外部电线依次穿过刷架、铜套与电刷连接，连接外部电线时，需将外部电线依次穿过刷架、铜套，与电刷连接后，再将电刷装入该铜套内，这种结构的电刷安装复杂，当电刷磨完需要更换时，拆卸麻烦。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构稳固可靠，更换方便、安装快速的微型电机的刷架组件装置。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种微型电机的刷架组件装置，其包括固定安装在固定支架上的绝缘电刷套、压装在电刷套内的铜套、以及套装在铜套内的电刷，电刷套上开设有与铜套相配合的安装沉孔，电刷伸出铜套外的那端设置有弧形面，弧形面抵靠于换向器，电刷上连接有一铜线，铜线的另一端与铜套相连接，铜套伸出电刷套外的那端一侧面上向外弯折有快接公端子。其中，铜套与电刷之间设置有弹簧，弹簧的一端抵靠于铜套，铜套压入电刷套内的那端一体成型有用于抵靠弹簧的第一挡板，第一挡板为两片，两片第一挡板相对设置，并从铜套的两侧边往内折弯而成，两片第一挡板之间设置有间隙。其中，铜线的另一端热压焊接在任一第一挡板上。其中，快接公端子与铜套之间一体成型有加强筋。其中，铜套的一侧边上开设有定位扣。其中，定位扣为直线型开槽。其中，定位扣为波浪型开槽。其中，固定支架上开设有放置电刷套的定位放置槽。其中，定位放置槽的槽底开设有定位孔，电刷套的下方向外延伸有与定位孔相配合的定位轴。其中，铜套的两侧边均向外延伸有防脱凸块。其中，电刷套靠近所述电刷的那端一体成型有多层平行设置的第二挡板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术在电刷套外设置有快接公端子，便于与外部电线的母端子实现快速连接，便于刷架装置的快速更换；而且铜套压入电刷套内，使刷架装置的结构稳定可靠；公端子与铜套之间增加有三角型的加强筋，增加了快接公端子的抗折强度，可避免因电机震动造成快接公端子折断，而使公端子失去导电连接。附图说明图1是本技术微型电机的内部结构示意图。图2是本技术微型电机的刷架组件装置的立体结构示意图。图3是本技术微型电机的刷架组件装置的铜套的结构示意图。图4是本技术微型电机的刷架组件装置的电刷套的结构示意图。图中，1-固定支架；2-电刷套；3-铜套；4-电刷；5-换向器；11-定位放置槽；12-定位孔；21-定位轴；22-安装沉孔；23-安装座；24-第二挡板；31-第一挡板；32-定位扣；33-快接公端子；34-防脱凸块；35-加强筋；41-弧形面。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。本技术微型电机的结构示意图如图1所示，其刷架装置的结构如图2所示，其铜套的结构如图3所示，其电刷套的结构如图4所示，该微型电机的刷架组件装置包括固定安装在固定支架1上的绝缘电刷套2、压装在电刷套2内的铜套3、以及套装在铜套3内的电刷4，电刷套2上开设有与铜套3相配合的安装沉孔22，电刷4伸出铜套3外的那端设置有弧形面41，弧形面41抵靠于换向器5，电刷4上连接有一铜线(图中未示出)，铜线的另一端与铜套3相连接，铜套3伸出电刷套2外的那端一侧面上向外弯折有快接公端子33，该快接公端子可与外部电线的母端子实现快速连接。上述铜套的两侧面为圆弧面，圆弧面的设置用于固定弹簧，在电刷使用完毕后，弹簧不会与换向器相摩擦而造成安全隐患；由于电刷在使用过程中会产生热量，该圆弧面还可以起到电刷散热的作用。上述铜套压入电刷套的安装沉孔内，使刷架装置的结构稳固可靠；且铜套3的两侧边均向外延伸有防脱凸块34，便于铜套3压入电刷套后，该凸块抵靠于安装沉孔的内壁，避免铜套产生松动而脱离安装沉孔。上述铜套3与电刷4之间设置有弹簧(图中未示出)，弹簧的一端抵靠于铜套3，铜套3压入电刷套2内的那端一体成型有用于抵靠弹簧的第一挡板31，当电刷部分磨损时，就可在弹簧的作用下往外伸出，紧贴换向器，保证电刷的正常使用；上述铜线的设置还可避免电刷在弹簧的作用下滑出铜套外；上述第一挡板31为两片，两片第一挡板31相对设置，并从铜套3的两侧边往内折弯而成，两片第一挡板31之间设置有间隙，便于铜套压入电刷套内。铜线的另一端热压焊接在任一第一挡板31上，便于铜线的安装。快接公端子33与铜套3之间一体成型有加强筋35，该加强筋为三角形，增加快接公端子的抗折强度，避免因电机震动造成快接公端子折断,而使公端子失去导电连接的作用。铜套3的一侧边上开设有定位扣32，该定位扣设定在上述圆弧面上,铜套压入电刷套时可产生一定的变形，便于铜套压入电刷套内，同时避免因在冲压时铆扣位不平而造成与电刷卡滞。。定位扣32可为直线型开槽；也可为波浪型开槽，提高铜套的强度。固定支架1上开设有放置电刷套2的定位放置槽11，便于电刷套的安装，以实现刷架装置的快速安装。上述电刷套2的两侧均向外延伸有安装座23，每个安装座23上均开设有供螺栓穿过的安装孔，并与固定支架上的螺纹孔同轴设置，以实现电刷套与固定支架的固定连接。定位放置槽11的槽底开设有定位孔12，电刷套2的下方向外延伸有与定位孔12相配合的定位轴21，该定位轴插入定位孔内，以实现电刷套的安装定位。上述电刷套2靠近电刷4的那端一体成型有多层平行设置的第二挡板24。电刷磨损后碳粉会飞溅，该第二挡板的设置可以阻挡碳粉飞溅，并避免与固定支架形成导通而造成耐压击穿。本技术在电刷套外设置有快接公端子，便于与外部电线的母端子实现快速连接，便于刷架装置的快速更换；而且铜套压入电刷套内，使刷架装置的结构稳定可靠；公端子与铜套之间增加有三角型的加强筋，增加了快接公端子的抗折强度，可避免因电机震动造成快接公端子折断，而使公端子失去导电连接。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电机的刷架组件装置，其特征在于：所述刷架组件装置包括固定安装在固定支架(1)上的绝缘电刷套(2)、压装在所述电刷套(2)内的铜套(3)、以及套装在所述铜套(3)内的电刷(4)，所述电刷套(2)上开设有与所述铜套(3)相配合的安装沉孔(22)，所述电刷(4)伸出所述铜套(3)外的那端设置有弧形面(41)，所述弧形面(41)抵靠于换向器(5)，所述电刷(4)上连接有一铜线，所述铜线的另一端与所述铜套(3)相连接，所述铜套(3)伸出所述电刷套(2)外的那端一侧面上向外弯折有快接公端子(33)。

【技术特征摘要】
1.一种微型电机的刷架组件装置，其特征在于：所述刷架组件装置包括固定安装在固定支架(1)上的绝缘电刷套(2)、压装在所述电刷套(2)内的铜套(3)、以及套装在所述铜套(3)内的电刷(4)，所述电刷套(2)上开设有与所述铜套(3)相配合的安装沉孔(22)，所述电刷(4)伸出所述铜套(3)外的那端设置有弧形面(41)，所述弧形面(41)抵靠于换向器(5)，所述电刷(4)上连接有一铜线，所述铜线的另一端与所述铜套(3)相连接，所述铜套(3)伸出所述电刷套(2)外的那端一侧面上向外弯折有快接公端子(33)。2.根据权利要求1所述的微型电机的刷架组件装置，其特征在于：所述铜套(3)与所述电刷(4)之间设置有弹簧，所述弹簧的一端抵靠于所述铜套(3)，所述铜套(3)压入所述电刷套(2)内的那端一体成型有用于抵靠所述弹簧的第一挡板(31)，所述第一挡板(31)为两片，两片所述第一挡板(31)相对设置，并从所述铜套(3)的两侧边往内折弯而成，两片所述第一挡板(31)之间设置有间隙。3.根据权利要求2所述的微型电机的刷架组件装置，其特征在于：所述铜线的另一端热压焊接在任一所述第一挡板(31)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：方绍林，吴先财，贝国生，杨忠，
申请(专利权)人：浙江万冠电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33