一种变压器引线线夹安装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器引线线夹安装台，包括中空的箱体及依次设于箱体顶面的进线支撑台、线夹装配台及出线支撑台，所述进线支撑台与线夹装配台之间通过第一导向槽管相连通，所述线夹装配台与出线支撑台之间通过第二导向槽管相连通，所述出线支撑台上设有出线挡板及行程开关，所述出线挡板与第二导向槽管的出线口位置相对并与行程开关相连接。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，操作方便，能大大提高线夹装配效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器引线线夹安装台
本技术涉及一种装配工装，尤其是涉及一种变压器引线线夹安装台。
技术介绍
变压器是电力系统的重要设备，它起着电能转换传输功能，他在电能的经济传输、灵活分配及安全使用方面有着重要意义。在变压器外部连接绕组各引出端的导线称为引线，通过引线将外部电源电能输入变压器，也通过引线将传输进来的电能从变压器输出到外部。目前在制作引线时，需要在引线上安装接头、线夹等零部件，尤其是在装配线夹时，需要先将卷绕在绕线盘上的线缆人工拉直，再在地面上装配线夹后将线缆剪断最后才能得到引线，直接在地面安装线夹不仅操作极其不便，且费时费力，效率极低。
技术实现思路
本技术是为了解决现有直接在地面装配引线线夹不仅操作极其不便，且费时费力，效率极低的问题，提供了一种结构简单、紧凑，操作方便，能大大提高线夹装配效率和质量的变压器引线线夹安装台。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种变压器引线线夹安装台，包括中空的箱体及依次设于箱体顶面的进线支撑台、线夹装配台及出线支撑台，所述进线支撑台与线夹装配台之间通过第一导向槽管相连通，所述线夹装配台与出线支撑台之间通过第二导向槽管相连通，所述出线支撑台上设有出线挡板及行程开关，所述出线挡板与第二导向槽管的出线口位置相对并与行程开关相连接。本技术需配合送线机使用，从送线机出来的线缆直接落至进线支撑台上，由此进入第一导向槽管并进行第一次矫直，再经过线夹装配台进入第二导向槽管并进行第二次矫直，从第二导向管槽出来的缆线线头碰到出线挡板后，触动与出线挡板相连的行程开关(行程开关与送线机相连接)，使送线机停止送线，接着将线夹置于线夹装配台上进行装配，最后剪断线缆取下线缆，重新启动送线机即可。本技术结构简单、紧凑，可省去人工拉直线缆，并于线夹装配台上装配线夹，操作方便，更为省时省力，且制得引线长度统一，能大大提高线夹装配效率和装配质量。作为优选，所述第一导向槽管的进线口设为扩口结构。第一导向槽管的进线口设为扩口结构，便于缆线直接进入第一导向槽管。作为优选，所述线夹装配台包括装配台板及设于装配台板底面的支脚，所述装配台板上设有定位孔，装配台板边缘向上延伸形成挡边，靠近第二导向槽管的进线口位置处的所述挡边形成缩口结构。装配台板上的定位孔与线夹上的螺栓相适配，装配时直接将线夹上的螺栓插入定位孔中，既可以避免装配时线夹的滑动，又可以避免装配时线夹上的螺栓于装配台板发生干涉。作为优选，所述出线挡板包括正挡板及侧挡板，所述侧挡板设于正挡板两侧并外扩形成扩口结构，且侧挡板端部之间的距离大于第二导向槽管的宽度。侧挡板设于正挡板两侧并外扩形成扩口结构，且侧挡板端部之间的距离大于第二导向槽管的宽度，始终保证线缆能顶在正挡板上从而保证行程开关发挥作用。作为优选，所述箱体前侧设有箱门，所述箱体顶部设有储物槽，所述储物槽上设有滑盖。储物槽中可以放置线夹、操作工具等物品，提高使用方便性。因此，本技术具有如下有益效果：结构简单、紧凑，可省去人工拉直线缆，并于线夹装配台上装配线夹，操作方便，更为省时省力，制得引线长度统一，能大大提高线夹装配效率和装配质量。附图说明图1是本技术的一种正视图。图2是本技术的一种俯视图。图3是本技术中出线挡板的一种俯视图。图中：箱体1，进线支撑台2，线夹装配台3，出线支撑台4，第一导向槽管5，第二导向槽管6，出线挡板7，行程开关8，装配台板9，支脚10，定位孔11，挡边12，正挡板13，侧挡板14，箱门15，滑盖16。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1、图2所示的一种变压器引线线夹安装台，包括中空的箱体1及依次设于箱体顶面的进线支撑台2、线夹装配台3及出线支撑台4，箱体前侧设有箱门15，箱体顶部设有储物槽，储物槽上设有滑盖16，进线支撑台与线夹装配台之间通过第一导向槽管5相连通，第一导向槽管的进线口设为扩口结构，线夹装配台与出线支撑台之间通过第二导向槽管6相连通，线夹装配台包括装配台板9及设于装配台板底面的支脚10，装配台板上开有定位孔11，装配台板边缘向上延伸形成挡边12，靠近第二导向槽管的进线口位置处的所述挡边形成缩口结构，出线支撑台上设有出线挡板7及行程开关8，出线挡板包括正挡板13及侧挡板14(见图3)，侧挡板设于正挡板两侧并外扩形成扩口结构，且侧挡板端部之间的距离大于第二导向槽管的宽度，正挡板与第二导向槽管的出线口位置相对并与行程开关相连接。本技术需配合送线机使用，从送线机出来的线缆直接落至进线支撑台上，由此进入第一导向槽管并进行第一次矫直，再经过线夹装配台进入第二导向槽管并进行第二次矫直，从第二导向管槽出来的缆线线头碰到出线挡板后，触动与出线挡板相连的行程开关(行程开关与送线机相连接)，使送线机停止送线，接着将线夹置于线夹装配台上进行装配，最后剪断线缆取下线缆，重新启动送线机即可。本技术结构简单、紧凑，可省去人工拉直线缆，并于线夹装配台上装配线夹，操作方便，更为省时省力，且制得引线长度统一，能大大提高线夹装配效率和装配质量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器引线线夹安装台，其特征在于，包括中空的箱体(1)及依次设于箱体顶面的进线支撑台(2)、线夹装配台(3)及出线支撑台(4)，所述进线支撑台与线夹装配台之间通过第一导向槽管(5)相连通，所述线夹装配台与出线支撑台之间通过第二导向槽管(6)相连通，所述出线支撑台上设有出线挡板(7)及行程开关(8)，所述出线挡板与第二导向槽管的出线口位置相对并与行程开关相连接。

【技术特征摘要】
1.一种变压器引线线夹安装台，其特征在于，包括中空的箱体(1)及依次设于箱体顶面的进线支撑台(2)、线夹装配台(3)及出线支撑台(4)，所述进线支撑台与线夹装配台之间通过第一导向槽管(5)相连通，所述线夹装配台与出线支撑台之间通过第二导向槽管(6)相连通，所述出线支撑台上设有出线挡板(7)及行程开关(8)，所述出线挡板与第二导向槽管的出线口位置相对并与行程开关相连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器引线线夹安装台，其特征在于，所述第一导向槽管的进线口设为扩口结构。3.根据权利要求1所述的一种变压器引线线夹安装台，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，黄宏盛，李飞伟，芮吉，张冲标，冯宇立，
申请(专利权)人：国网浙江嘉善县供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33