稀土荧光粉材料的微波烧成装置制造方法及图纸

技术编号:1669470 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种稀土荧光粉材料的微波烧成装置,属于发光材料制造设备技术领域。装置包括炉体、炉盖、旋转工作台、启盖机构、炉架、微波加热装置及真空系统,其特征在于所说的装置在炉体内还设有一个三坩埚夹套层系统。本实用新型专利技术利用已有技术中的工业微波炉,再增加三坩埚夹套层系统,可使被处理对象体系的极性分子在微波场下的损耗正切,实现电磁能向分子热运动的动能转换,高强度的微波电磁场降低了活化能,可以加快被处理物料的加热进程,缩短烧成的时间。具有省电节能和环境污染小的特点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

稀土荧光粉材料的微波烧成装置
本技术属于发光材料制造设备
,是一种用于灼烧稀 土荧光粉材料的微波烧成装置。
技术介绍
高温电炉烧成法是制备稀土发光材料的传统方法,主要缺点有(1)烧成产物晶粒大,密度高,硬度大,通常都需要球磨;(2)烧成温度较高,反应时间长,产品冷却也需要相当时间,产物除主晶相外,往往还存在少量中间相;(5)较高温度的煅烧能量消耗高。采 用工业隧道窑烧成稀土荧光粉是实现规模化生产的另一方法,存在设 备复杂,能量利用率低,烧成技术条件不容易精确控制等不足。稀土荧光粉材料烧成时进料和出料温度也是影响产物品质的重 要因素,高温电炉烧成法和隧道窑烧成烧成方法的物料的升温和降温 速率不容易控制。大部分稀土荧光粉材料必须在还原气氛下烧成,最普遍采用的还 原剂是氢(H2),即向高温炉中通入含有H2的氮气(N2)流;也可 以采用氨(NH3)和N2的混合气流作还原剂。上述烧成方法在还原方法上缺乏普遍适应性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土荧光粉材料的微波烧成装 置。本技术可以实现通过微波辐射加热法使物料内外同时加热, 升温速度快,成晶速度快,粒度小,克服了现有技术的不足。本技术的技术方案是一种稀土荧光粉材料的微波烧成装置, 包括炉体、炉盖、旋转工作台、启盖机构、炉架、微波加热装置及真 空系统,其特征在于所说的装置在炉体内还设有一个三坩埚夹套层系 统;其中所说的第一层外刚玉坩埚直接固定在炉体内,外刚玉坩埚 上设有可开启的坩埚盖;所说的第二层中刚玉坩埚固定在外刚玉坩埚之中,且其四周和底部与外刚玉坩埚之间充填微波吸收剂,中刚玉坩埚上也设有可开启的坩埚盖;所说的第三层内刚玉坩埚固定在中刚玉 坩埚之中,且其四周和底部与中刚玉坩埚之间充填活性碳。本技术的优点是,利用已有技术中的工业微波炉,再增加三 坩埚夹套层系统,可使被处理对象体系的极性分子在微波场下的损耗 正切,实现电磁能向分子热运动的动能转换,高强度的微波电磁场降 低了活化能,可以加快被处理物料的加热进程,縮短烧成的时间。与 传统高温固相法相比,微波辐射加热法使物料内外同时加热,升温速 度快,成晶速度快,粒度小,可有效阻止杂质离子的聚集,提高杂质 离子的掺入量,降低浓度淬灭浓度;具有省电节能和环境污染小的特 点。附图说明图l是稀土荧光粉材料微波烧成装置示意图。具体实施方式本技术的稀土荧光粉材料微波烧成装置,可利用于普通微波 炉或工业高温微波炉装置进行改造而成。该装置包括炉体、炉盖、旋 转工作台、启盖机构、炉架、微波加热装置及真空系统等,而且在炉 体1内还增加了一个三坩埚夹套层系统。其中第一层外刚玉坩埚2直接固定在炉体1内,外刚玉坩埚上设有可开启的刚玉坩埚盖3。第二层中刚玉坩埚4固定在外刚玉坩埚之中,且其四周和底部与 外刚玉坩埚之间充填微波吸收剂8,中刚玉坩埚上也设有可开启的刚 玉坩埚盖5。充填的微波吸收剂是硫化物或者是氧化物。硫化物是二 硫化铁、硫化铅、硫化锌或黄铜矿中的一种或者两种或两种以上的混 合物。第三层内刚玉坩埚6固定在中刚玉坩埚之中,且其四周和底部与 中刚玉坩埚之间充填活性碳7。活性碳是活性碳粒或活性碳粉中的一 种或者两者的混合物。第三层内刚玉坩埚内用来放置被处理物料。此外,装置还通过进、排气口9、 10向炉体内充填有还原气氛, 还原气氛为氢或/和活性碳。还原气氛氢为氮和氢气的混合气,体积 比可以为N2:H2=90-95:10-5。权利要求1.一种稀土荧光粉材料的微波烧成装置,包括炉体、炉盖、旋转工作台、启盖机构、炉架、微波加热装置及真空系统,其特征在于所说的装置在炉体内还设有一个三坩埚夹套层系统;其中所说的第一层外刚玉坩埚直接固定在炉体内,外刚玉坩埚上设有可开启的坩埚盖;所说的第二层中刚玉坩埚固定在外刚玉坩埚之中,且其四周和底部与外刚玉坩埚之间充填微波吸收剂,中刚玉坩埚上也设有可开启的坩埚盖;所说的第三层内刚玉坩埚固定在中刚玉坩埚之中,且其四周和底部与中刚玉坩埚之间充填活性碳。2. 按照权利要求1所述的稀土荧光粉材料的微波烧成装置,其特征 在于所说的微波吸收剂是硫化物或者是氧化物。3. 按照权利要求2所述的稀土荧光粉材料的微波烧成装置,其特征 在于所说的硫化物是二硫化铁、硫化铅、硫化锌或黄铜矿中的一 种或者两种或两种以上的混合物。4. 按照权利要求1或2或3所述的稀土荧光粉材料的微波烧成装置, 其特征在于所说的活性碳是活性碳粒或活性碳粉中的一种或者两 者的混合物。5. 按照权利要求1或2所述的稀土荧光粉材料的微波烧成装置,其 特征在于在炉体内充填有还原气氛,还原气氛为氢或/和活性碳。专利摘要本技术提供一种稀土荧光粉材料的微波烧成装置,属于发光材料制造设备
装置包括炉体、炉盖、旋转工作台、启盖机构、炉架、微波加热装置及真空系统,其特征在于所说的装置在炉体内还设有一个三坩埚夹套层系统。本技术利用已有技术中的工业微波炉,再增加三坩埚夹套层系统,可使被处理对象体系的极性分子在微波场下的损耗正切,实现电磁能向分子热运动的动能转换,高强度的微波电磁场降低了活化能,可以加快被处理物料的加热进程,缩短烧成的时间。具有省电节能和环境污染小的特点。文档编号C09K11/77GK201058859SQ20062015183公开日2008年5月14日 申请日期2006年12月18日 优先权日2006年12月18日专利技术者王达健 申请人:天津理工大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种稀土荧光粉材料的微波烧成装置,包括炉体、炉盖、旋转工作台、启盖机构、炉架、微波加热装置及真空系统,其特征在于所说的装置在炉体内还设有一个三坩埚夹套层系统;其中:所说的第一层外刚玉坩埚直接固定在炉体内,外刚玉坩埚上设有可开启的坩埚盖;所说的第二层中刚玉坩埚固定在外刚玉坩埚之中,且其四周和底部与外刚玉坩埚之间充填微波吸收剂,中刚玉坩埚上也设有可开启的坩埚盖;所说的第三层内刚玉坩埚固定在中刚玉坩埚之中,且其四周和底部与中刚玉坩埚之间充填活性碳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王达健
申请(专利权)人:天津理工大学
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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