花生收获机制造技术

一种花生收获机，包括犁、机架、振动筛，其特征在于机架上固定有呈“＊”形走势、相互压紧的上运输压带（３）、下运输压带（２），上运输压带（３）的前端上翘与下运输压带（２）的前端形成一个夹角，在上运输压带（３）、下运输压带（２）一侧并行斜上设有呈“八”字排列的上去泥带（１５）、下去泥带（１６），上运输压带（３）、下运输压带（２）后半部一侧依次竖立设有前分离叉（８）、后分离叉（１０），花生秧被夹在上运输压带（３）、下运输压带（２）之间向上运动，花生根部在上去泥带（１５）、下去泥带（１６）之间挤压去泥，花生果被前分离叉（８）、后分离叉（１０）从花生秧上剥离。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于收获类，具体地说是一种花生收获机。现有花生收获器主要由犁和振动筛组成，其工作过程是在动力带动下，犁将花生翻起，传人振动筛去泥，工作即完成，不能将花生果从花生秧上剥离，并且去泥效果也较差。本技术目的在于，提供一种可自动摘取花生果、去泥效果好的花生收获机。为达到上述专利技术目的，本技术的特征是，机架上固定有呈“”形走势、相互压紧的上运输压带、下运输压带，上运输压带的前端上翘与下运输压带的前端形成一个夹角，在上运输压带、下运输压带一侧并行斜上设有呈“八”字排列设有上去泥带、下去泥带，上运输压带、下运输压带后半部一侧依次竖立设有前分离叉、后分离叉，花生秧被夹在上运输压带、下运输压带之间向上运动，花生根部在上去泥带、下去泥带之间挤压去泥，花生果被前分离叉、后分离叉从花生秧上剥离。本技术犁将花生从土中翻出，可自动进行去泥、摘果操作，提高了收获效率。下面结合附图通过实施例对本技术进行详细描述，其中图1，为本技术的结构示意图。图1所示，上运输压带3、下运输压带2分别为一个独立的循环式传输带，经转动轴固定在机架14上，上运输压带3、下运输压带2紧密压在一起呈“”形走势，上运输压带3前部上翘与下-->运输压带2形成一个夹角，作为花生秧的喂入口，上运输压带3上侧面压有转动辊，本技术犁1位于下运输压带2前半部的一侧，循环式上去泥带15、下去泥带16位于上运输运带3、下运输压带2一侧、犁1的后部，并固定在机架14上，上运输压带3、下运输压带2后半部的机架14上依次竖直固定有前分离叉8、后分离叉10，前分离叉8有多根叉条，呈放射性排列，每根叉条由钢板制成尖刀状，外侧略有刃，后分离叉10有多根叉条等间距平行排列，每个叉条由钢棒制成锥状，前分离叉8、后分离叉10都是前端靠近运输压带、后端远离运输压带，振动筛12呈“”形位于前分离叉8、后分离叉10下方，机架14上安装有连接杆5，用以与拖拉机铰连，左槽轮7经转轴、轴承座安装在连接杆5上。本技术振动筛12经摇杆13与左槽轮7相铰连，上运输压带3、下运输压带2接触面下方设有多个压带轮9，使两个运输压带更紧密地接触。本技术机架14下方安装有地轮11，上运输压带3、下运输压带2、上去泥带15、下去泥带16分别经右槽轮6、左槽轮7由拖拉机驱动。本技术使用时由拖拉机驱动，犁1将花生从土中翻出，花生秧从上运输压带3、下运输压带2的前端喂入，并夹在两个运输压带之间向后运送，在运送过程中花生根部（带有泥土）经过上去泥带15、下去泥带16之间，经挤压花生根部的泥土松动并与花生果分离，当花生到达上运输压带3、下运输压带2后半部时，前分离叉8将花生秧根部疏开以减轻后分离叉10的压力，当花生秧-->到达后分离叉10时，后分离叉10将花生果从花生秧上摘下，使之脱落到振动筛12内，经振动筛2的筛动，进一步筛去泥土，并将花生果筛出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种花生收获机，包括犁、机架、振动筛，其特征在于机架上固定有呈“”形走势、相互压紧的上运输压带(3)、下运输压带(2)，上运输压带(3)的前端上翘与下运输压带(2)的前端形成一个夹角，在上运输压带(3)、下运输压带(2)一侧并行斜上设有呈“八”字排列的上去泥带(15)、下去泥带(16)，上运输压带(3)、下运输压带(2)后半部一侧依次竖立设有前分离叉(8)、后分离叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新军，
申请(专利权)人：于新军，
类型：实用新型
国别省市：