一种高分子涂料及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高分子涂料，所述的高分子涂料各组分的重量配比为聚丙烯酸酯乳液20‑25份、去离子水15‑20份、聚硅氧烷化合物10‑15份、聚乙烯醇8‑10份、钛白粉6‑10份、甲基硅油4‑6份、增稠剂4‑6份、色浆3‑5份、高岭土粉2‑4份、石英粉2‑4份、增塑剂1‑2份、分散剂1‑2份、表面活性剂1‑2份、流平剂1‑2份、消泡剂0.5‑1份、杀菌剂0.5‑1份、助溶剂0.5‑1份。本发明专利技术的高分子涂料没有添加具有毒性的有机溶剂，降低了高分子涂料对人体和环境的危害，提高高分子涂料的环保性能，通过对高分子涂料各原料的混合加工，使高分子涂料具有性能稳定、拉伸强度大、延伸率高、收缩率小、施工方便等优点，提高了高分子涂料的产品质量，本高分子涂料加工过程简单、易于掌握。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子涂料及其加工方法
本专利技术涉及涂料加工
，具体是一种高分子涂料及其加工方法。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。如申请号为201410276925.9的专利公布了一种无机高分子建筑涂料，其解决了涂料粘度低、干燥慢等问题，但其存在着涂料加工过程繁琐、涂料环保性能不高、质量性能不佳、耐久性不强的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有高分子涂料存在的涂料加工过程繁琐、涂料环保性能不高、质量性能不佳、耐久性不强的问题，提供一种加工成本低、质量性能好、环保性能高、加工过程易于掌握、耐久性好的高分子涂料及其加工方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高分子涂料，所述的高分子涂料各组分的重量配比为聚丙烯酸酯乳液20-25份、去离子水15-20份、聚硅氧烷化合物10-15份、聚乙烯醇8-10份、钛白粉6-10份、甲基硅油4-6份、增稠剂4-6份、色浆3-5份、高岭土粉2-4份、石英粉2-4份、增塑剂1-2份、分散剂1-2份、表面活性剂1-2份、流平剂1-2份、消泡剂0.5-1份、杀菌剂0.5-1份、助溶剂0.5-1份。所述的增稠剂为纤维素、丙烯酸、硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸钠、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠、聚氨酯类增稠剂、膨润土中的任意一种或多种混合；色浆为铁红、铁黄、铁黑、酞青蓝、氧化锌、云母粉、三基色混合物、优质炭黑中的任意一种或多种混合；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸甲酯中的任意一种或多种混合；分散剂为丙烯酸均聚物铵盐、聚乙烯蜡、聚乙烯醇、高分子羧酸、聚羧酸盐、三聚磷酸钠、亚硫酸钠、醋酸乙酯中的任意一种或多种混合；表面活性剂为聚氧乙烯醚；流平剂为聚醚改性二甲基氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚乙烯醇、丙烯酸酯、脲醛树脂、丁苯胶、焦磷酸四钠中的任意一种或多种混合；消泡剂为聚二甲基硅氧烷、有机硅氧烷、聚醚硅氧烷、酰胺、二甲基硅油、正丁醇、聚丙醇、磷酸三丁酯、环氧乙烷矿物油中的任意一种或多种混合；杀菌剂为苯并异噻唑啉、甲基苯并咪唑-2-氨基甲酸酯中的任意一种或多种混合；助溶剂为苯甲酸、苯甲酸钠、水杨酸、乙二醇、丙二醇、乙二醇丁醚中的任意一种或多种混合。所述的加工方法包括以下步骤：（1）将原料按照重量份配方进行称选，并将固体原料分别进行粉碎处理，粉碎后过600-800目的筛网进行筛选，将聚丙烯酸酯乳液、去离子水、聚硅氧烷化合物、甲基硅油放入反应釜中，升温至100-105℃进行反应，以400-450r/min的速度进行匀速搅拌10-15min，充分反应均匀，制得反应料；（2）将其他原料加入至反应釜内，在600-800r/min的速度进行匀速搅拌混合，搅拌10-30min；调节粘度后，在900-1000r/min的速度进行匀速搅拌混合，搅拌25-30min，对原料进行预混合；（3）对预混合后的原料以1200-1400r/min的速度匀速搅拌10-15min后，投入至研磨机中进行研磨，研磨2-3h；（4）根据所需颜色向研磨后的原料中添加相应的色浆，在600-700r/min的转速下搅拌15-20min，搅拌后将原料输送至分散设备内进行高速分散，在转速为2200-2500r/min转速下高速分散20-30min，均匀分散，静置2-4h后，制得高分子涂料。有益效果：本专利技术的高分子涂料没有添加具有毒性的有机溶剂，降低了高分子涂料对人体和环境的危害，提高高分子涂料的环保性能，通过对高分子涂料各原料的混合加工，使高分子涂料具有性能稳定、质量可靠、拉伸强度大、延伸率高、收缩率小、低温柔性好、使用寿命长、施工方便等优点，提高了高分子涂料的产品质量，本高分子涂料加工过程简单、易于掌握，降低了操作人员的劳动强度，提高了高分子涂料的加工效率，进而提高了经济效益。具体实施方式实施例一一种高分子涂料，所述的高分子涂料各组分的重量配比为聚丙烯酸酯乳液20份、去离子水15份、聚硅氧烷化合物15份、聚乙烯醇10份、钛白粉10份、甲基硅油6份、增稠剂5份、色浆5份、高岭土粉3份、石英粉2份、增塑剂2份、分散剂2份、表面活性剂1份、流平剂1份、消泡剂1份、杀菌剂1份、助溶剂1份。所述的增稠剂为纤维素、丙烯酸、硬脂酸按重量比1:2:1的混合物；色浆为铁红；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯按重量比1:2的混合物；分散剂为三聚磷酸钠、亚硫酸钠、醋酸乙酯按重量比2:2:1的混合物；表面活性剂为聚氧乙烯醚；流平剂为聚醚改性二甲基氧烷、丁苯胶、焦磷酸四钠按重量比1:1:1的混合物；消泡剂为聚二甲基硅氧烷；杀菌剂为苯并异噻唑啉；助溶剂为苯甲酸、水杨酸、丙二醇按重量比1:2:0.4的混合物。所述的加工方法包括以下步骤：（1）将原料按照重量份配方进行称选，并将固体原料分别进行粉碎处理，粉碎后过700目的筛网进行筛选，将聚丙烯酸酯乳液、去离子水、聚硅氧烷化合物、甲基硅油放入反应釜中，升温至103℃进行反应，以450r/min的速度进行匀速搅拌12min，充分反应均匀，制得反应料；（2）将其他原料加入至反应釜内，在700r/min的速度进行匀速搅拌混合，搅拌20min；调节粘度后，在1000r/min的速度进行匀速搅拌混合，搅拌27min，对原料进行预混合；（3）对预混合后的原料以1300r/min的速度匀速搅拌15min后，投入至研磨机中进行研磨，研磨2h；（4）根据所需颜色向研磨后的原料中添加相应的色浆，在600r/min的转速下搅拌20min，搅拌后将原料输送至分散设备内进行高速分散，在转速为2300r/min转速下高速分散30min，均匀分散，静置4h后，制得高分子涂料。实施例二：一种高分子涂料，所述的高分子涂料各组分的重量配比为聚丙烯酸酯乳液15份、去离子水10份、水溶性纤维素醚10份、聚硅氧烷化合物8份、二丁酯7份、聚乙烯醇6份、钛白粉6份、甲基硅油5份、过氧化氢二异丙苯5份、增稠剂5份、色浆4份、高岭土粉3份、纳米铝粉3份、石英粉2份、增塑剂2份、分散剂2份、表面活性剂1份、流平剂1份、氨水1份、三乙胺1份、消泡剂1份、杀菌剂1份、助溶剂1份。所述的增稠剂为羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠、聚氨酯类增稠剂、膨润土按重量比1:2:2:1的混合物；色浆为铁黑、氧化锌、优质炭黑按重量比0.7:2:2的混合物；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；分散剂为丙烯酸均聚物铵盐；表面活性剂为聚氧乙烯醚；流平剂焦磷酸四钠；消泡剂为二甲基硅油、聚丙醇、磷酸三丁酯、环氧乙烷矿物油按重量比1:1:2:2的混合物；杀菌剂为甲基苯并咪唑-2-氨基甲酸酯；助溶剂为苯甲酸、苯甲酸钠、水杨酸按重量比1:1:2的混合物。所述的加工方法包括以下步骤：（1）将原料按照重量份配方进行称选，并将固体原料分别进行粉碎处理，粉碎后过500目的筛网进行筛选，将聚丙烯酸酯乳液、去离子水、聚硅氧烷化合物、甲基硅油放入反应釜中，升温至97℃进行反应，以600r/min的速度进行匀速搅拌20min，充分反应均匀，制得反应料；（2）将除氨水、三乙胺外的其他原料加入至反应釜内，在900r/min的速度进行匀速搅拌混合，搅拌35min；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子涂料，所述的高分子涂料各组分的重量配比为聚丙烯酸酯乳液20‑25份、去离子水15‑20份、聚硅氧烷化合物10‑15份、聚乙烯醇8‑10份、钛白粉6‑10份、甲基硅油4‑6份、增稠剂4‑6份、色浆3‑5份、高岭土粉2‑4份、石英粉2‑4份、增塑剂1‑2份、分散剂1‑2份、表面活性剂1‑2份、流平剂1‑2份、消泡剂0.5‑1份、杀菌剂0.5‑1份、助溶剂0.5‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种高分子涂料，所述的高分子涂料各组分的重量配比为聚丙烯酸酯乳液20-25份、去离子水15-20份、聚硅氧烷化合物10-15份、聚乙烯醇8-10份、钛白粉6-10份、甲基硅油4-6份、增稠剂4-6份、色浆3-5份、高岭土粉2-4份、石英粉2-4份、增塑剂1-2份、分散剂1-2份、表面活性剂1-2份、流平剂1-2份、消泡剂0.5-1份、杀菌剂0.5-1份、助溶剂0.5-1份。2.根据权利要求1所述的水性防腐涂料，其特征在于：所述的增稠剂为纤维素、丙烯酸、硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸钠、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠、聚氨酯类增稠剂、膨润土中的任意一种或多种混合；色浆为铁红、铁黄、铁黑、酞青蓝、氧化锌、云母粉、三基色混合物、优质炭黑中的任意一种或多种混合；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸甲酯中的任意一种或多种混合；分散剂为丙烯酸均聚物铵盐、聚乙烯蜡、聚乙烯醇、高分子羧酸、聚羧酸盐、三聚磷酸钠、亚硫酸钠、醋酸乙酯中的任意一种或多种混合；表面活性剂为聚氧乙烯醚；流平剂为聚醚改性二甲基氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚乙烯醇、丙烯酸酯、脲醛树脂、丁苯胶、焦磷酸四钠中的任意一种或多种混合；消泡剂为聚二甲基硅氧烷、有机硅氧烷、聚醚硅氧烷、酰胺、二甲基硅油、正丁醇、聚丙醇、磷酸三丁酯、环氧乙烷矿物油中的任意一种或多种混合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣军，杨荣兵，赵传东，
申请(专利权)人：芜湖市三山龙城新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34