板式粘合机制造技术

技术编号:166905 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
板式粘合机,由机架、热压机构、冷却机构、传动机构和液压机构等组成,其特征在于: a、热压机构的上热压板,由上加热板和下加热板组成,上加热板的下部,下加热板的上部均布着相应的十条以上的槽,槽内设有加热管。 b、冷却机构的上冷却板上均布着两个冷却油缸。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

Plate bonding machine

Plate bonding machine, comprising a frame, a hot pressing mechanism, a cooling mechanism, transmission mechanism and a hydraulic mechanism, which is characterized in that: A, hot pressing mechanism of the hot plate, composed of an upper heating plate and a lower heating plate, the lower part of the heating plate, the upper part of the lower heating plate is uniformly distributed with more than ten of the corresponding slot the groove is provided with a heating pipe. The upper cooling plate of the B and the cooling mechanism is provided with two cooling cylinders.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种服装加工用粘合机,确切地说是板式粘合机。粘合机主要用于粘合各种衣片、领衬、袖衬、肩攀衬及门襟等,同时也用于高档衬衫面料、西服面料的热缩定型。目前我国服装加工用粘合机,多数为“七五”期间从日本、西德引进的七十年代末和八十年代初的产品。随着人们生活水平的提高,对服装质量的要求也日益增长。要求服装具有外观挺括,造型优美,成本低廉透气性好,水洗后平整等特性。上述粘合机的性能指标已不能满足要求,如冷却压力不够高、冷却速度不够快等,再如热压机械的加热板采用整体结构,其中的电热管损坏后,只能整体报废,装配、维修都十分不便、不经济。本技术的目的在于提供一种热压机构装配、维修方便经济,冷却机构压力高、冷却快的板式粘合机。实现上述目的的技术解决方案是这样的板式粘合机,由机架、热压机构、冷却机构、传动机构和液压机构等组成,其特征在于a、热压机构的上热压板,由上加热板和下加热板组成,上加热板的下部,下加热板的上部均布着相应的十条以上的槽,槽内设有加热管。b、冷却机构的上冷却板上均布着两个冷却油缸。本技术具有下述几方面的优点。一、上热压板采用分体结构,若加热管损坏,可单独更换,维修、装配方便经济。二、采用双油缸冷却机构,提高了冷却压力和冷却速度,从而提高了劳动生产率。三、该板式粘合机的改进部分,设计合理、结构简单、工艺性好,粘合后的产品牢靠、挺括、美观、无反光、收缩变形小。 附图说明图1为本技术结构主视图,图2为图1冷却机构放大示意图。下面通过附图,结合实施例对本技术作进一步的说明。由图1可见,该板式粘合机由机架2、热压机构4、冷却机构3、传动机构5、制冷机构1和液压机构6等组成。在热压机构4中,上热压板8由上加热板和下加热板两部分组成,上、下加热板上均开有十条以上的槽,且有槽的一面对合,槽内装有加热管,上、下加热板通过螺钉连接为一体。在冷却机构4中,两个冷却油缸分别用螺栓一端与上冷板连接,另一端安装在上冷却横梁上。使用时,当粘合物料运送到热压工位时,上、下加压粘合,此时上方的加热板对粘合物料进行加热,使粘合衬上面的热溶胶融化,处在溶融状态,在压力作用下,使溶融的热熔胶渗入到面料中,当达到所设定的加热时间,上、下板便脱开。粘合加工完成后便进入冷却工位。上冷却板在双油缸推动下下压,在上、下冷却板作用下加压冷却。该机可使物料温度降至5~10℃,采用双油缸冷却,定型效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板式粘合机,由机架、热压机构、冷却机构、传动机构和液压机构等组成,其特征在于a、热压机构的上热压板,由上加热板和下加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾文山徐振武张明善王先芳
申请(专利权)人:安徽省宿州市服装机械厂
类型:实用新型
国别省市:

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