一种附框装饰窗套的可拆卸安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种附框装饰窗套的可拆卸安装结构，其包括附框主体和装饰窗套，所述附框主体上设有钩槽，所述装饰窗套上设有反向钩槽，所述反向钩槽与所述钩槽勾设相连。本实用新型专利技术还提供了一种附带完整外窗台的装饰窗套，且该装饰窗套拆卸安装方便，其中的排水通道还可起到排水效果，可将附框本体与实体窗框之间的渗水引排至室外墙体外侧，防止室内墙体渗水。

A detachable installation structure of a frame decorated window sleeve

The utility model discloses a detachable mounting structure of a decorative window cover with a frame, which comprises a frame body and a decorative window sleeve. The attached frame body is provided with a hook groove, and the reverse window hook groove is arranged on the decorative window sleeve, and the reverse hook groove is connected with the hook slot. The utility model also provides a complete set of decorative window with outside window, and the window decoration convenient disassembly and installation, drainage channels which can also play the effect of drainage, seepage can be attached between the frame body and the outer row to lead frame entity outdoor wall, prevent indoor wall leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种附框装饰窗套的可拆卸安装结构
本技术涉及窗框附框领域，尤其涉及一种附框装饰窗套的可拆卸安装结构。
技术介绍
随着建筑绿色环保，低碳节能，降低能耗政策性规定出台，建筑用铝合金窗系统已多数采用了保温节能好的断桥隔热型材组装生产的制成品装饰窗，但在防水防渗漏措施上还存在一定功能性的缺陷有待提高，尤其在便利性拆、装更换完整性窗框整体还存在无法实现的操作工艺，只能破坏性拆、砸墙，重新制作再安装，然后对窗框周边固定、填充防水材料、修补建筑外墙装饰。该施工工艺第一对资源造成浪费，第二对建筑外装饰修补后的效果不能完全统一而造成影响，同时对业主封闭围护工期、使用环境造成影响。传统的窗框与建筑主体固定连接有二种情况。如图1所示，一种是通过金属连接片24与隔热窗框22、23插接后，采用射钉26及其他连接措施与主结构洞体周边相嵌固定，在缝隙之间填实发泡保温材料241，里、外侧做好防水构造25措施的安装方式；该种安装方式在不拆、砸墙情况下难以完成铝窗框的拆改组装：如图2所示，还有一种就是方管式预置附框式：其为提高标准铝窗外缘尺寸而采取使用方管附框构件27预置，先用附框构件27通过铆钉28铆固连接铁片21后与主体建筑预留窗洞口实施四周边缘固定连接，形成标准尺寸的固定实体窗洞口，然后实体隔热窗框22、23通过连接螺钉29与预置附框构件27相连接固定，实体窗里外侧要求无障碍构件，给后装实体窗留有安装通道，防水构造25仅对预置附框进行实际填堵措施，对于后装实体窗框与预置附框构件之间的接触部位无法实施全贴合、无渗漏的构造措施。上述第二种预置方管式附框施工工艺的优点为：一方面避免土建施工时的杂物对窗体型材造成划伤及污染，因而后装主体铝窗窗体构件；第二方面规范了铝窗制作尺寸的标准化，提高了建筑美观统一协调性能。该预置附框材料多数采用热镀锌钢方管系列制成品或铝合金方管制成品，而与铝合金窗体组合后的缺点是防水、防渗漏性能差；很难实现在组合时安装误差调整，增加了各阶段制作生产工艺投入成本，同时相对增加了生产制作成本及施工成本。
技术实现思路
针对传统窗框安装组合中存在或潜在的缺陷，本技术拟解决的问题是提供一种外形美观且便于拆装的附框装饰窗套的可拆卸安装结构。为实现上述目的，本技术采用以下结构方案：一种附框装饰窗套的可拆卸安装结构，其特征在于：包括附框主体和装饰窗套，所述附框主体上设有钩槽，所述装饰窗套上设有反向钩槽，所述反向钩槽与所述钩槽勾设相连。在一些实施例中，所述反向钩槽设于所述装饰窗套的第一端，装饰窗套的第一端与所述附框主体之间采用耐候密封胶密实。在一些实施例中，所述附框主体中与所述装饰窗套的第一端相接触的外置设有避让槽，所述耐候密封胶填充于所述避让槽中。在一些实施例中，所述附框主体安装于主体窗洞中，所述装饰窗套环绕所述主体窗洞设置，形成所述主体窗洞的外侧窗台。在一些实施例中，所述装饰窗套的第二端延伸出所述主体窗洞外侧的墙体外立面并设有向墙体外立面翻折的遮挡板。在一些实施例中，所述装饰窗套的面向所述主体窗洞的一侧上设有附加反向钩槽，所述附框主体上设有延伸钩槽，所述附加反向钩槽与所述延伸钩槽勾设相连。在一些实施例中，所述装饰窗套包括贴合于主体窗洞的基板以及围设于所述基板四周的装饰面板和装饰端板，所述基板、所述装饰面板和所述装饰端板围合形成一密闭空腔。在一些实施例中，所述附加反向钩槽设于所述基板上并勾向所述主体窗洞的外侧。在一些实施例中，所述附框主体上设有用于安装实体窗框的多个承力支脚，多个所述承力支脚之间形成排水腔，所述承力支脚上设有排水槽，使多个所述排水腔通过所述排水槽相互连通。在一些实施例中，所述钩槽设于所述附框主体中靠近所述装饰窗套一侧的承力支脚上，所述反向钩槽处开设有与所述承力支脚上的所述排水槽相通的引水口，所述反向钩槽的远离所述附框本体的一端上开设有下水口，所述装饰窗套中形成有连通所述引水口和所述下水口的排水通道。采用上述技术方案，为了满足实体窗框固定连接后的整体性，又提升建筑美观度，本技术还提供了一种附带完整外窗台的装饰窗套，且该装饰窗套拆卸安装方便，其中的排水通道还可起到排水效果，可将附框本体与实体窗框之间的渗水引排至室外墙体外侧，防止室内墙体渗水。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的第一种断桥隔热窗框的结构示意图。图2为现有的第二种断桥隔热窗框的结构示意图。图3为本技术的实施例中的附框装饰窗套的可拆卸安装结构的铝窗下部固定连接构造节点图。图4为本技术的实施例中的附框装饰窗套的可拆卸安装结构的窗框、附框及窗套的装配示意图。图5为图3中的附框主体的结构示意图。图6为图3中的附框主体的排水槽的布置图。图7为本技术的实施例中的附框装饰窗套的可拆卸安装结构的窗套的结构示意图。图8为本技术的实施例中的附框装饰窗套的可拆卸安装结构的窗套的排水构造示意图。图9为本技术的实施例中的附框装饰窗套的可拆卸安装结构的铝窗侧部固定连接构造节点图。图10为本技术的实施例中的附框装饰窗套的可拆卸安装结构的铝窗上部固定连接构造节点图。图中，11-内窗框，111-限位凹槽，12-外窗框，13-第一隔条，14-第一附框，141-限位凸起，15-第二附框，16-第二隔条，17-承力支脚，171-排水槽，172-排水腔，18-装饰窗套，181-钩槽，182-反向钩槽，183-引水口，184-下水口，185-遮挡板，191-第一密封胶，192-第二密封胶，193-耐候密封胶，194-螺栓限宽槽口，195-螺栓，196-角码，197-延伸钩槽，198-附加反向钩槽，20-主体窗洞，21-连接铁片，22、23-隔热窗框，24-金属连接片，241-发泡保温材料，25-防水构造，26-射钉，27-附框构件，28-锚钉，29-连接螺钉。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图以及具体实施例对本技术的具体实施方案做进一步地详细说明。首先，参阅图3和图4所示，其中，图3所示为一种应用本技术附框装饰窗套的可拆卸安装结构的铝窗下部固定连接构造节点，图4所示为图3中的实体窗框、附框本体及装饰窗套的装配示意图。如图3所示，断桥隔热窗框(实体窗框)采用铝制窗框，其主要由内窗框11和外窗框12组成，内窗框11为室内铝合金窗框，外窗框12为室外铝合金窗框，内窗框11和外窗框12之间通过第一隔条13相连，构成断桥隔热窗框，通过阻断热传递的途径达到隔热的效果。如图3和图4所示，本技术的附框装饰窗套的可拆卸安装结构主要包括附框主体和装饰窗套18，附框主体上设有钩槽181，装饰窗套18上设有反向钩槽182，反向钩槽182与钩槽181勾设相连，以实现附框主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种附框装饰窗套的可拆卸安装结构，其特征在于：包括附框主体和装饰窗套，所述附框主体上设有钩槽，所述装饰窗套上设有反向钩槽，所述反向钩槽与所述钩槽勾设相连。

【技术特征摘要】
1.一种附框装饰窗套的可拆卸安装结构，其特征在于：包括附框主体和装饰窗套，所述附框主体上设有钩槽，所述装饰窗套上设有反向钩槽，所述反向钩槽与所述钩槽勾设相连。2.如权利要求1所述的附框装饰窗套的可拆卸安装结构，其特征在于：所述反向钩槽设于所述装饰窗套的第一端，装饰窗套的第一端与所述附框主体之间采用耐候密封胶密实。3.如权利要求2所述的附框装饰窗套的可拆卸安装结构，其特征在于：所述附框主体中与所述装饰窗套的第一端相接触的外置设有避让槽，所述耐候密封胶填充于所述避让槽中。4.如权利要求1所述的附框装饰窗套的可拆卸安装结构，其特征在于：所述附框主体安装于主体窗洞中，所述装饰窗套环绕所述主体窗洞设置，形成所述主体窗洞的外侧窗台。5.如权利要求4所述的附框装饰窗套的可拆卸安装结构，其特征在于：所述装饰窗套的第二端延伸出所述主体窗洞外侧的墙体外立面并设有向墙体外立面翻折的遮挡板。6.如权利要求4所述的附框装饰窗套的可拆卸安装结构，其特征在于：所述装饰窗套的面向所述主体窗洞的一侧上设有附加反向钩槽，所述附...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐喜平，周鹏，徐新华，陆烜，吴伟，
申请(专利权)人：上海中建东孚投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31