一种连续式自动投料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式自动投料机，包括料箱，所述料箱顶部开设的进口内套接有锥形套，所述料箱的顶部且对应锥形套的位置固定连接有安装套，所述安装套的一侧通过载板固定连接有电机，所述电机的输出端与主动转杆的一端固定连接，所述主动转杆上套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮一侧的轴心处与从动转杆的一端固定连接。本实用新型专利技术通过对挡板的改进，由于四个挡板的连接形状为十字形，当其中两个挡板相背的一侧分别与安装套内壁的前后两侧搭接时，能够挡住物料，脱离时，能够释放物料，从而达到了连续投料的效果，当两个碾压辊同时转动时，配合其上设置的齿牙的使用，避免物料堆积时，出现堵塞的现象。

A continuous automatic feeding machine

The utility model discloses an automatic feeding machine for continuous type, comprising a feed box, a feed inlet arranged on the top of the inner box is sheathed with a tapered sleeve, the top of the box and the corresponding position of the conical sleeve is fixedly connected with a sleeve, one side of the sleeve through the carrier plate is fixedly connected with a motor the output end of the motor, and the end of the driving rotary rod is fixedly connected, the active rotating rod is sheathed on the driving gear, the driving gear and the driven gear, one end of the axis and the driven side of the driven gear is fixedly connected with the rotating rod. The utility model improves the baffle shape, because of the connection of four baffle plates are cross, when one side of the two phase of the back baffle installed on both sides of the inner wall of the sleeve respectively before and after the lap, can block the material from the material, can be released, so as to achieve the effect of continuous feeding, when the two rolling at the same time the roller rotates, with teeth arranged, avoid material accumulation, clogging phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式自动投料机
本技术涉及机械设备
，具体为一种连续式自动投料机。
技术介绍
投料机作为机械设备上常用的装置。在使用过程中，主要利用输送带输送工件，而当工件随着输送带移动至其端部时翻转并脱离输送带投料。并且投料机在生产加工过程中起到至关重要的作用。现有的投料机部分投料缓慢不具备连续投料的功能，为此，会耽误工作的进度，部分投料机可进行快速的连续投料，但是在投料过程中，由于物料堆积过多，会造成堵塞的现象，为此，影响到投料的速度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续式自动投料机，解决了投料机不能连续投料和容易堵塞的现象的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式自动投料机，包括料箱，所述料箱顶部开设的进口内套接有锥形套，所述料箱的顶部且对应锥形套的位置固定连接有安装套，所述安装套的一侧通过载板固定连接有电机，所述电机的输出端与主动转杆的一端固定连接，所述主动转杆上套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮一侧的轴心处与从动转杆的一端固定连接，所述主动转杆与从动转杆的另一端均贯穿安装套且与其内壁活动连接，所述主动转杆和从动转杆上且位于安装套内均套接有碾压辊，所述碾压辊的表面固定连接有齿牙，所述电机的输出端套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与其下方的从动轮传动连接，所述从动轮内套接有活动杆，且活动杆的一端贯穿安装套且与其内壁活动连接，所述活动杆上且位于安装套内套接有圆套，所述圆套的表面等距离固定连接有四个挡板。优选的，所述主动转杆与从动转杆位于同一水平线上，且两个碾压辊的长度均与安装套内部的长度相等。优选的，所述挡板的长度与安装套内部的长度相等，且挡板的宽度与安装套内部的宽度相等。优选的，所述锥形套顶部的开口位于两个碾压辊之间缝隙的正下方，且两个碾压辊位于同一水平线上。优选的，所述锥形套底部的开口位于料箱顶部的中间位置，且锥形套顶部开口的长度与安装套内部的长度相等。优选的，所述安装套顶部开口的形状为锥形，且两个碾压辊均靠近安装套顶部的进口。(三)有益效果本技术提供了一种连续式自动投料机。具备以下有益效果：(1)、本技术通过对挡板的改进，当电机通过主动轮和皮带带动从动轮转动时，能够带动活动杆上的挡板进行转动，由于四个挡板的连接形状为十字形，当其中两个挡板相背的一侧分别与安装套内壁的前后两侧搭接时，能够挡住物料，脱离时，能够释放物料，从而达到了连续投料的效果。(2)、本技术通过对碾压辊的改进，当电机通过主动齿轮和从动齿轮带动两个碾压辊同时转动时，配合其上设置的齿牙的使用，能够将物料粉碎以及分离，避免物料堆积时，出现堵塞的现象。附图说明图1为本技术结构的正面剖视图；图2为本技术结构安装套的内部俯视图。图中：1料箱、2锥形套、3安装套、4载板、5电机、6主动转杆、7主动齿轮、8从动齿轮、9从动转杆、10碾压辊、11齿牙、12主动轮、13皮带、14从动轮、15活动杆、16圆套、17挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种连续式自动投料机，包括料箱1，料箱1顶部开设的进口内套接有锥形套2，料箱1的顶部且对应锥形套2的位置固定连接有安装套3，锥形套2底部的开口位于料箱1顶部的中间位置，且锥形套2顶部开口的长度与安装套3内部的长度相等，从而安装套3内的物料能够顺利由锥形套2内进入料箱1，安装套3的一侧通过载板4固定连接有电机5，电机5的输出端与主动转杆6的一端固定连接，主动转杆6上套接有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮8啮合，从动齿轮8一侧的轴心处与从动转杆9的一端固定连接，主动转杆6与从动转杆9的另一端均贯穿安装套3且与其内壁活动连接，主动转杆6和从动转杆9上且位于安装套3内均套接有碾压辊10，安装套3顶部开口的形状为锥形，且两个碾压辊10均靠近安装套3顶部的进口，主动转杆6与从动转杆9位于同一水平线上，且两个碾压辊10的长度均与安装套3内部的长度相等，碾压辊10的表面固定连接有齿牙11，锥形套2顶部的开口位于两个碾压辊10之间缝隙的正下方，且两个碾压辊10位于同一水平线上，通过将安装套3顶部的形状设置为锥形，能够方便进料，且物料能够顺利进入两个碾压辊10之间的缝隙中，通过对碾压辊10的改进，当电机5通过主动齿轮7和从动齿轮8带动两个碾压辊10同时转动时，配合其上设置的齿牙11的使用，能够将物料粉碎以及分离，避免物料堆积时，出现堵塞的现象，电机5的输出端套接有主动轮12，主动轮12通过皮带13与其下方的从动轮14传动连接，从动轮14内套接有活动杆15，且活动杆15的一端贯穿安装套3且与其内壁活动连接，活动杆15上且位于安装套3内套接有圆套16，圆套16的表面等距离固定连接有四个挡板17，挡板17的长度与安装套3内部的长度相等，且挡板17的宽度与安装套3内部的宽度相等，从而物料不会由挡板17与安装套3之间的缝隙中溢出，能够精准地控制物料的投放量，通过对挡板17的改进，当电机5通过主动轮13和皮带13带动从动轮14转动时，能够带动活动杆15上的挡板17进行转动，由于四个挡板17的连接形状为十字形，当其中两个挡板17相背的一侧分别与安装套3内壁的前后两侧搭接时，能够挡住物料，脱离时，能够释放物料，从而达到了连续投料的效果。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上可得，该连续式自动投料机，通过对挡板17的改进，当电机5通过主动轮12和皮带13带动从动轮14转动时，能够带动活动杆15上的挡板17进行转动，由于四个挡板17的连接形状为十字形，当其中两个挡板17相背的一侧分别与安装套3内壁的前后两侧搭接时，能够挡住物料，脱离时，能够释放物料，从而达到了连续投料的效果，通过对碾压辊10的改进，当电机5通过主动齿轮7和从动齿轮8带动两个碾压辊10同时转动时，配合其上设置的齿牙11的使用，能够将物料粉碎以及分离，避免物料堆积时，出现堵塞的现象。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式自动投料机，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)顶部开设的进口内套接有锥形套(2)，所述料箱(1)的顶部且对应锥形套(2)的位置固定连接有安装套(3)，所述安装套(3)的一侧通过载板(4)固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端与主动转杆(6)的一端固定连接，所述主动转杆(6)上套接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合，所述从动齿轮(8)一侧的轴心处与从动转杆(9)的一端固定连接，所述主动转杆(6)与从动转杆(9)的另一端均贯穿安装套(3)且与其内壁活动连接，所述主动转杆(6)和从动转杆(9)上且位于安装套(3)内均套接有碾压辊(10)，所述碾压辊(10)的表面固定连接有齿牙(11)，所述电机(5)的输出端套接有主动轮(12)，所述主动轮(12)通过皮带(13)与其下方的从动轮(14)传动连接，所述从动轮(14)内套接有活动杆(15)，且活动杆(15)的一端贯穿安装套(3)且与其内壁活动连接，所述活动杆(15)上且位于安装套(3)内套接有圆套(16)，所述圆套(16)的表面等距离固定连接有四个挡板(17)。

【技术特征摘要】
1.一种连续式自动投料机，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)顶部开设的进口内套接有锥形套(2)，所述料箱(1)的顶部且对应锥形套(2)的位置固定连接有安装套(3)，所述安装套(3)的一侧通过载板(4)固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端与主动转杆(6)的一端固定连接，所述主动转杆(6)上套接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合，所述从动齿轮(8)一侧的轴心处与从动转杆(9)的一端固定连接，所述主动转杆(6)与从动转杆(9)的另一端均贯穿安装套(3)且与其内壁活动连接，所述主动转杆(6)和从动转杆(9)上且位于安装套(3)内均套接有碾压辊(10)，所述碾压辊(10)的表面固定连接有齿牙(11)，所述电机(5)的输出端套接有主动轮(12)，所述主动轮(12)通过皮带(13)与其下方的从动轮(14)传动连接，所述从动轮(14)内套接有活动杆(15)，且活动杆(15)的一端贯穿安装套(3)且与其内壁活动连接，所述活动杆(15)上且位于安装套(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路瑶，王莉莉，
申请(专利权)人：山东协和学院，
类型：新型
国别省市：山东,37