The utility model discloses a double end milling tenon line by sheet feeding correction conveying system, head and tail sides sheet feeder on the drive shaft A are installed on the A frame A, synchronous transmission in band on both sides of the head and tail shaft A, put bin installed on the frame A, the discharge chamber blocking for single floor exit of the forming material block and half side between the synchronous belt is arranged on the surface of material block; inclined roller rectifying conveying roller Taiwan unpowered rubber roller bag in B frame B oblique arrangement of a group, no power pack glue roller end through the belt and the drive shaft connected to the B, above the guide ruler is arranged on the non powered rubber roller bag and the other end of the B and the frame fixed in the conveying direction, no power pack plastic drum and guide ruler at an acute angle; on the framework of A is located in the caudal unpowered flat belt rubber roller bag set above the end. The utility model replaces the manual handling material, only to be tenoned floor into block material bin put machine, the floor is a piece of a separate transport to the corresponding position of power rubber roller instead of belt conveyor, and ensure to be tenoned floor in the correct position and attitude, to enter the open double end milling tenon processing line.
【技术实现步骤摘要】
双端铣开榫线逐片上料纠偏输送系统
本技术涉及地板生产设备,特别是一种地板生产的双端铣开榫线。
技术介绍
双端铣开榫线是一种以加工各类地板榫槽为主的生产设备,广泛应用于实木地板、强化地板、以及PVC地板等生产制造行业。现有的双端铣开榫线存在以下缺陷:1、通常利用人力将需开榫槽的地板搬运至皮带输送机上,输送至双端铣开榫线加工,经常因搬运中出现各类问题,导致双端铣开榫线不能连续加工或达不到规定的生产效率;2、利用皮带输送机输送地板,不仅对地板造成磨损,影响产品质量,也对皮带造成磨损,易打滑,需经常更换皮带,提高生产成本;3、利用皮带输送机输送地板,具有一定的操作安全隐患,易造成夹伤、擦伤。
技术实现思路
技术目的:针对上述问题,本技术的目的是提供一种双端铣开榫线上料系统,替代人工搬运上料,实现地板逐片上料并保持正确的姿态进入双端铣开榫线进行加工。技术方案:一种双端铣开榫线逐片上料纠偏输送系统,包括分片上料机和斜辊纠偏输送辊台,分片上料机包括机架A、电机A、传动轴A、同步带、放料仓,传动轴A分别安装在机架A的上框架A的首、尾两侧,主动侧的传动轴A通过电机A带动运转,同步带环设于首、尾两侧的传动轴A上,放料仓安装于上框架A,地板叠置放在放料仓内落于同步带的上半侧,放料仓上设有挡料块,挡料块与上半侧之间形成出口,出口的高度仅供单片地板排出,同步带表面设置有分料块,分料块的高度不超过单片地板的厚度;斜辊纠偏输送辊台包括机架B、传动轴B、导尺、无动力包胶滚筒、皮带、电机B,无动力包胶滚筒在机架B的上框架B斜向布置一组,无动力包胶滚筒的一端通过皮带与传动轴B连接,传动轴B通过电机B ...
【技术保护点】
一种双端铣开榫线逐片上料纠偏输送系统,其特征在于:包括分片上料机和斜辊纠偏输送辊台,分片上料机包括机架A(1)、电机A(2)、传动轴A(3)、同步带(4)、放料仓(5),传动轴A(3)分别安装在机架A(1)的上框架A(101)的首、尾两侧(102、103),主动侧的传动轴A(3)通过电机A(2)带动运转,同步带(4)环设于首、尾两侧(102、103)的传动轴A(3)上,放料仓(5)安装于上框架A(101),地板叠置放在放料仓(5)内落于同步带(4)的上半侧(401),放料仓(5)上设有挡料块(501),挡料块(501)与上半侧(401)之间形成出口(502),出口(502)的高度仅供单片地板排出,同步带(4)表面设置有分料块(402),分料块(402)的高度不超过单片地板的厚度;斜辊纠偏输送辊台包括机架B(6)、传动轴B(7)、导尺(8)、无动力包胶滚筒(9)、皮带(10)、电机B(11),无动力包胶滚筒(9)在机架B(6)的上框架B(601)斜向布置一组,无动力包胶滚筒(9)的一端通过皮带(10)与传动轴B(7)连接,传动轴B(7)通过电机B(11)带动运转,导尺(8)设置于无动力包 ...
【技术特征摘要】
1.一种双端铣开榫线逐片上料纠偏输送系统,其特征在于:包括分片上料机和斜辊纠偏输送辊台,分片上料机包括机架A(1)、电机A(2)、传动轴A(3)、同步带(4)、放料仓(5),传动轴A(3)分别安装在机架A(1)的上框架A(101)的首、尾两侧(102、103),主动侧的传动轴A(3)通过电机A(2)带动运转,同步带(4)环设于首、尾两侧(102、103)的传动轴A(3)上,放料仓(5)安装于上框架A(101),地板叠置放在放料仓(5)内落于同步带(4)的上半侧(401),放料仓(5)上设有挡料块(501),挡料块(501)与上半侧(401)之间形成出口(502),出口(502)的高度仅供单片地板排出,同步带(4)表面设置有分料块(402),分料块(402)的高度不超过单片地板的厚度;斜辊纠偏输送辊台包括机架B(6)、传动轴B(7)、导尺(8)、无动力包胶滚筒(9)、皮带(10)、电机B(11),无动力包胶滚筒(9)在机架B(6)的上框架B(601)斜向布置一组,无动力包胶滚筒(9)的一端通过皮带(10)与传动轴B(7)连接,传动轴B(7)通过电机B(11)带动运转,导尺(8)设置于无动力包胶滚筒(9)另一端的上方并与机架B(6)固定,在输送方向上,无动力包胶滚筒(9)与导尺(8)成锐角;上框架A(101)的尾侧(103)位于无动力包胶滚筒(9)设置平皮带(10)的这一端上方。2.根据权利要求1所述的双端铣开榫线...
【专利技术属性】
技术研发人员:李强,吴道丞,张庆明,
申请(专利权)人:帝高力装饰材料江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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