The utility model relates to the technical field of aluminum products processing equipment, in particular discloses an automatic unloading molding machine, which comprises a base (1) and a connecting shaft (2) and the body (3), the body (3) through a connecting shaft (2) and the base (1) connected to the body (3) at the bottom connected with a press head (4), the base (1) is arranged on the die plate (5), the die plate (5) is arranged at the bottom of a gas ejecting device (6); the device of the gas cap (6) for the top group finished moving thimble (6.1), gas pipeline for delivery of high-pressure gas (6.2), used to provide high pressure pump high pressure gas (6.3), the pneumatic thimble group (6.1) are distributed on the die plate (5) at the bottom of the high-pressure pump (6.3) through a pipeline (6.2) and pneumatic thimble (6.1) connected group. This device can automatically remove the finished product from the die plate, save the manpower cost and improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料压模机
本技术涉及铝制品加工设备
,具体涉及一种自动卸料压模机。
技术介绍
铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产,30年代以前,基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制造。60年代后,铝材生产发展很快,每年大约增长4~8%,产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁,居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂,形成了生产体系,产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。目前,由于受到生产工艺的限制,小型铝加工企业承接最多的业务还是锻造,锻造是锻锤或压模机(机械的或液压的)通过锤头或压头对铝及铝合金铸锭或锻坯施加压力,使金属产生塑性变形的加工方法。现有技术的压模机,通常都是直接将待加工的铝铸锭放在操作台上直接进行压制,由于压制过后的铝铸锭往往与模具盒结合紧密,其取出困难。现有的取出设备过于单一,通常采用撬棍撬松成品,再进一步取出,整个过程相当耗费人力,且在撬棍撬动过程中,容易造成成品边缘磨毛、破损等问题。现有技术还缺乏一种能够在压制完成后自动卸出成品的压模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的压模机在压制完成后,取出成品容易造成成品边缘磨毛、破损的问题,提供一种自动卸料压模机,能在压制完成后,自动将制作好的成品从模具盘中取出,节约人力成本,提高生产效率。本技术采用的技术方案如下:一种自动卸料压模机,包括底座、连接轴和机体,所述机体通过连接轴与底座连接,机体底部连接有用于压制铝铸锭的压头,所述底座上 ...
【技术保护点】
一种自动卸料压模机,包括底座(1)、连接轴(2)和机体(3),所述机体(3)通过连接轴(2)与底座(1)连接,机体(3)底部连接有用于压制铝铸锭的压头(4),其特征在于:所述底座(1)上还设有与压头(4)相互配合的模具盘(5),所述模具盘(5)底部设有用于使成品与模具盘(5)脱离的气顶装置(6);所述气顶装置(6)包括用于顶出成品的气动顶针组(6.1)、用于输送高压气体的输送管道(6.2)、用于提供高压气体的高压气泵(6.3),所述气动顶针组(6.1)均布在模具盘(5)底部,所述高压气泵(6.3)通过输送管道(6.2)与气动顶针组(6.1)连通。
【技术特征摘要】
1.一种自动卸料压模机,包括底座(1)、连接轴(2)和机体(3),所述机体(3)通过连接轴(2)与底座(1)连接,机体(3)底部连接有用于压制铝铸锭的压头(4),其特征在于:所述底座(1)上还设有与压头(4)相互配合的模具盘(5),所述模具盘(5)底部设有用于使成品与模具盘(5)脱离的气顶装置(6);所述气顶装置(6)包括用于顶出成品的气动顶针组(6.1)、用于输送高压气体的输送管道(6.2)、用于提供高压气体的高压气泵(6.3),所述气动顶针组(6.1)均布在模具盘(5)底部,所述高压气泵(6.3)通过输送管道(6.2)与气动顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄志伟,程方银,黄剑彬,岑继强,
申请(专利权)人:四川省犍为恒益铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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