一种节能的制药用低温粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能的制药用低温粉碎机，包括粉碎箱、研磨箱、钢架座和液氮罐，所述钢架座上方的一端焊接有第一固定钢架，且第一固定钢架一侧的钢架座上方安装有研磨箱，所述研磨箱的内部通过横杆均匀安装有研磨轮，所述研磨箱的上方安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有相互配合的第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一固定钢架内侧的钢架座上方安装有液氮罐，所述研磨箱远离液氮罐一侧的钢架座上方安装有抽风机，所述抽风机的一侧的钢架座上方通过第二固定钢架固定有第一收集料桶，所述第一收集料桶远离抽风机的一侧的钢架座上方安装有第二收集料桶。本实用新型专利技术通过安装第二粉碎轮和研磨箱，使得药品粉碎更为彻底，达到粉碎所要求的目标。

An energy-saving low temperature pulverizer for pharmaceutical use

The utility model discloses an energy-saving pharmaceutical low-temperature pulverizer, comprising a crushing box, grinding box, steel base and liquid nitrogen tank, one end of the steel frame is welded to the first fixed seat above the frame, and the frame seat above the side of the first fixed steel is installed on the grinding box, the inside of the grinding box through the uniform bar installation of grinding wheel, the upper part of the grinding box installation a crushing box, the crushing box is arranged inside the first grinding wheel and cooperate with each other in second grinding wheel, a liquid nitrogen tank mounting frame seat above the inner side of the first fixed frame, the exhaust fan is installed above the base frame of the grinding box away from the tank one side of the frame seat above the side of the exhaust fan through the second fixed steel frame is fixed with a first collecting bucket seat frame, one side of the first collecting barrel away from the exhaust fan on the side. It is equipped with second collecting buckets. By installing a second pulverizing wheel and a grinding box, the utility model makes the drug comminuted more thoroughly to achieve the desired target of crushing.

【技术实现步骤摘要】
一种节能的制药用低温粉碎机
本技术涉及医药品粉碎设备领域，具体为一种节能的制药用低温粉碎机。
技术介绍
在制药厂生产制造药品的过程中，为了将较大颗粒破碎为径粒较小的颗粒，通常需利用粉碎机予以粉碎，粉碎机在粉碎药品时，其颗粒在粉碎过程中产生的热量使粉碎室温度升高，从而药品容易变软并结块，破坏其活性物质，使药品粉碎的能耗高、产量低、造成药品的粉碎效率低，现有的大多数粉碎机必须通过人工来对粉碎室内喷入液氮来降低温度，降低了工作效率，且在药品粉碎过程中其冷源不能得到充分利用，能源消耗大，同时没有设置二次粉碎的装置，使得药品粉碎不彻底，通常夹杂着很多大颗粒，达不到粉碎所要求的标准，且粉碎后的药品颗粒大小不一，现有的粉碎机不能使大小不一的颗粒分类收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能的制药用低温粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能的制药用低温粉碎机，包括粉碎箱、研磨箱、钢架座和液氮罐，所述钢架座内部的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机一侧的钢架座内部安装有蓄电池，所述钢架座上方的一端焊接有第一固定钢架，且第一固定钢架一侧的钢架座上方安装有研磨箱，所述研磨箱内部的底端竖向安装有转轴，且转轴的底端延伸至钢架座的内部并通过皮带轮机构与第一驱动电机的输出端连接，所述转轴上靠近研磨箱内部底端的位置处安装有主动轮，所述研磨箱的内部通过横杆均匀安装有研磨轮，且研磨轮的底部皆安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述研磨箱的上方安装有粉碎箱，且粉碎箱的底部与研磨箱的顶端连通，所述粉碎箱的一侧通过支架安装有第三驱动电机和第四驱动电机，所述粉碎箱的内部安装有相互配合的第一粉碎轮和第二粉碎轮，且第一粉碎轮的转轴与第三驱动电机的输出端连接，第二粉碎轮的转轴与第四驱动电机的输出端连接，所述第一固定钢架内侧的钢架座上方安装有液氮罐，所述液氮罐的输出端通过软管与粉碎箱的上端连通，所述第一固定钢架上方的一端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机一侧的第一固定钢架上方安装有螺旋送料槽，所述螺旋送料槽的内部安装有螺旋输料杆，且螺旋输料杆的输入端通过传动杆与第二驱动电机的输出端连接，所述螺旋送料槽的输出端与粉碎箱顶端之间安装有送料管，所述螺旋送料槽上方靠近第二驱动电机的一端安装有进料斗，且进料斗的底部与螺旋送料槽的上方连通，所述研磨箱远离液氮罐一侧的钢架座上方安装有抽风机，且抽风机的输入端通过通风管与研磨箱的输出端连接，所述抽风机的出风口安装有出风管，所述抽风机的一侧的钢架座上方通过第二固定钢架固定有第一收集料桶，且第一收集料桶的上方安装有第一收集料斗，所述第一收集料斗的内部倾斜安装有滤网，所述第一收集料斗的输入端通过通风管与出风管连接，所述第一收集料桶远离抽风机的一侧的钢架座上方安装有第二收集料桶，且第二收集料桶的上方安装有第二收集料斗，所述第一收集料斗通过软管与第二收集料斗连通，所述抽风机、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机的电输入端皆通过导线与蓄电池的电输出端电连接。优选的，所述钢架座的侧面通过合页安装有检修门。优选的，所述第三驱动电机和第四驱动电机的外侧皆焊接有防护罩。优选的，所述第二收集料桶和第一收集料桶的输入端设有螺纹接口。优选的，所述粉碎箱和研磨箱的侧面皆设有观测窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种节能的制药用低温粉碎机，通过安装液氮罐和控制阀，当粉碎机在粉碎药品其颗粒在粉碎过程中产生的热量使粉碎室温度升高时，按下控制阀按钮可自动向粉碎室喷洒液氮达到降温目的，不需要人工喷入液氮，提高了工作效率，且通过安装第二粉碎轮和研磨箱，使得粉碎后的药品能进一步得到粉碎研磨，从而使得药品粉碎更为彻底，达到粉碎所要求的目标，通过安装滤网和第二收集料桶，使得在粉碎程序结束后能根据药品颗粒的大小收集到不同的料桶中，从而大颗粒可继续返回进料斗重新进行粉碎，保证药品粉碎质量。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的研磨箱和粉碎箱内部结构示意图；图中：1-进料斗；2-螺旋送料槽；3-送料管；4-第一粉碎箱；5-出风管；6-通风管；7-第一收集料斗；8-滤网；9-第二收集料斗；10-第二收集料桶；11-第一收集料桶；12-第二固定钢架；13-抽风机；14-从动轮；15-蓄电池；16-转轴；17-主动轮；18-研磨轮；19-第一驱动电机；20-研磨箱；21-钢架座；22-第二粉碎轮；23-液氮罐；24-第一固定钢架；25-第一粉碎轮；26-第二驱动电机；27-螺旋输料杆；28-第三驱动电机；29-第四驱动电机；30-检修门；31-观测窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种节能的制药用低温粉碎机，包括粉碎箱4、研磨箱20、钢架座21和液氮罐23，钢架座21的侧面通过合页安装有检修门30，便于工作人员进行检修工作，钢架座21内部的一端安装有第一驱动电机19，该驱动电机19的型号可为YS90-2，且第一驱动电机19一侧的钢架座21内部安装有蓄电池15，钢架座21上方的一端焊接有第一固定钢架24，且第一固定钢架24一侧的钢架座21上方安装有研磨箱20，研磨箱20内部的底端竖向安装有转轴16，且转轴16的底端延伸至钢架座21的内部并通过皮带轮机构与第一驱动电机19的输出端连接，转轴16上靠近研磨箱20内部底端的位置处安装有主动轮17，研磨箱20的内部通过横杆均匀安装有研磨轮18，且研磨轮18的底部皆安装有从动轮14，从动轮14通过皮带与主动轮17连接，研磨箱20的上方安装有粉碎箱4，粉碎箱4和研磨箱20的侧面皆设有观测窗，便于观察粉碎和研磨的情况，且粉碎箱4的底部与研磨箱20的顶端连通，粉碎箱4的一侧通过支架安装有第三驱动电机28和第四驱动电机29，该驱动电机28和驱动电机29的型号可为YS90-2，第三驱动电机28和第四驱动电机29的外侧皆焊接有防护罩，增长驱动电机的使用寿命，粉碎箱4的内部安装有相互配合的第一粉碎轮25和第二粉碎轮22，且第一粉碎轮25的转轴与第三驱动电机28的输出端连接，第二粉碎轮22的转轴与第四驱动电机29的输出端连接，第一固定钢架24内侧的钢架座21上方安装有液氮罐23，液氮罐23的输出端通过软管与粉碎箱4的上端连通，第一固定钢架24上方的一端安装有第二驱动电机26，且第二驱动电机26一侧的第一固定钢架24上方安装有螺旋送料槽2，螺旋送料槽2的内部安装有螺旋输料杆27，且螺旋输料杆27的输入端通过传动杆与第二驱动电机26的输出端连接，螺旋送料槽2的输出端与粉碎箱4顶端之间安装有送料管3，螺旋送料槽2上方靠近第二驱动电机26的一端安装有进料斗1，且进料斗1的底部与螺旋送料槽2的上方连通，研磨箱20远离液氮罐23一侧的钢架座21上方安装有抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能的制药用低温粉碎机，包括粉碎箱(4)、研磨箱(20)、钢架座(21)和液氮罐(23)，其特征在于：所述钢架座(21)内部的一端安装有第一驱动电机(19)，且第一驱动电机(19)一侧的钢架座(21)内部安装有蓄电池(15)，所述钢架座(21)上方的一端焊接有第一固定钢架(24)，且第一固定钢架(24)一侧的钢架座(21)上方安装有研磨箱(20)，所述研磨箱(20)内部的底端竖向安装有转轴(16)，且转轴(16)的底端延伸至钢架座(21)的内部并通过皮带轮机构与第一驱动电机(19)的输出端连接，所述转轴(16)上靠近研磨箱(20)内部底端的位置处安装有主动轮(17)，所述研磨箱(20)的内部通过横杆均匀安装有研磨轮(18)，且研磨轮(18)的底部皆安装有从动轮(14)，所述从动轮(14)通过皮带与主动轮(17)连接，所述研磨箱(20)的上方安装有粉碎箱(4)，且粉碎箱(4)的底部与研磨箱(20)的顶端连通，所述粉碎箱(4)的一侧通过支架安装有第三驱动电机(28)和第四驱动电机(29)，所述粉碎箱(4)的内部安装有相互配合的第一粉碎轮(25)和第二粉碎轮(22)，且第一粉碎轮(25)的转轴与第三驱动电机(28)的输出端连接，第二粉碎轮(22)的转轴与第四驱动电机(29)的输出端连接，所述第一固定钢架(24)内侧的钢架座(21)上方安装有液氮罐(23)，所述液氮罐(23)的输出端通过软管与粉碎箱(4)的上端连通，所述第一固定钢架(24)上方的一端安装有第二驱动电机(26)，且第二驱动电机(26)一侧的第一固定钢架(24)上方安装有螺旋送料槽(2)，所述螺旋送料槽(2)的内部安装有螺旋输料杆(27)，且螺旋输料杆(27)的输入端通过传动杆与第二驱动电机(26)的输出端连接，所述螺旋送料槽(2)的输出端与粉碎箱(4)顶端之间安装有送料管(3)，所述螺旋送料槽(2)上方靠近第二驱动电机(26)的一端安装有进料斗(1)，且进料斗(1)的底部与螺旋送料槽(2)的上方连通，所述研磨箱(20)远离液氮罐(23)一侧的钢架座(21)上方安装有抽风机(13)，且抽风机(13)的输入端通过通风管(6)与研磨箱(20)的输出端连接，所述抽风机(13)的出风口安装有出风管(5)，所述抽风机(13)的一侧的钢架座(21)上方通过第二固定钢架(12)固定有第一收集料桶(11)，且第一收集料桶(11)的上方安装有第一收集料斗(7)，所述第一收集料斗(7)的内部倾斜安装有滤网(8)，所述第一收集料斗(7)的输入端通过通风管(6)与出风管(5)连接，所述第一收集料桶(11)远离抽风机(13)的一侧的钢架座(21)上方安装有第二收集料桶(10)，且第二收集料桶(10)的上方安装有第二收集料斗(9)，所述第一收集料斗(7)通过软管与第二收集料斗(9)连通，所述抽风机(13)、第一驱动电机(19)、第二驱动电机(26)、第三驱动电机(28)和第四驱动电机(29)的电输入端皆通过导线与蓄电池(15)的电输出端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能的制药用低温粉碎机，包括粉碎箱(4)、研磨箱(20)、钢架座(21)和液氮罐(23)，其特征在于：所述钢架座(21)内部的一端安装有第一驱动电机(19)，且第一驱动电机(19)一侧的钢架座(21)内部安装有蓄电池(15)，所述钢架座(21)上方的一端焊接有第一固定钢架(24)，且第一固定钢架(24)一侧的钢架座(21)上方安装有研磨箱(20)，所述研磨箱(20)内部的底端竖向安装有转轴(16)，且转轴(16)的底端延伸至钢架座(21)的内部并通过皮带轮机构与第一驱动电机(19)的输出端连接，所述转轴(16)上靠近研磨箱(20)内部底端的位置处安装有主动轮(17)，所述研磨箱(20)的内部通过横杆均匀安装有研磨轮(18)，且研磨轮(18)的底部皆安装有从动轮(14)，所述从动轮(14)通过皮带与主动轮(17)连接，所述研磨箱(20)的上方安装有粉碎箱(4)，且粉碎箱(4)的底部与研磨箱(20)的顶端连通，所述粉碎箱(4)的一侧通过支架安装有第三驱动电机(28)和第四驱动电机(29)，所述粉碎箱(4)的内部安装有相互配合的第一粉碎轮(25)和第二粉碎轮(22)，且第一粉碎轮(25)的转轴与第三驱动电机(28)的输出端连接，第二粉碎轮(22)的转轴与第四驱动电机(29)的输出端连接，所述第一固定钢架(24)内侧的钢架座(21)上方安装有液氮罐(23)，所述液氮罐(23)的输出端通过软管与粉碎箱(4)的上端连通，所述第一固定钢架(24)上方的一端安装有第二驱动电机(26)，且第二驱动电机(26)一侧的第一固定钢架(24)上方安装有螺旋送料槽(2)，所述螺旋送料槽(2)的内部安装有螺旋输料杆(27)，且螺旋输料杆(27)的输入端通过传动杆与第二驱动电机(26)的输出端连接，所述螺旋送...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志刚，
申请(专利权)人：金志刚，
类型：新型
国别省市：浙江,33