一种毛刷头加工工艺及其加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种毛刷头加工工艺及其加工设备，其中，一种毛刷头加工工艺，包括如下步骤：步骤1）热切刀和热压刀预热；步骤2）毛头填装；步骤3）热压刀热切；步骤4）贴高温胶布；步骤5）高温热压整平；步骤6）上下固定头填充毛头；步骤7）组装成型；本发明专利技术还提供了一种毛刷头加工设备，将传统的手工工艺转化成机械加工和人工组装的方式，极大的提高了效率，降低的人工的使用成本；通过将毛头进行热压切除，使得毛头固定一端平整，在将平整的一端与高温胶布进行热压，使得毛头固定在胶布上。组装后不掉毛头。

A processing technology of brush head and its processing equipment

The invention provides a brush head processing technology and processing equipment, the process of a brush head processing, which comprises the following steps: Step 1) hot knife knife preheating and hot pressing; step 2) feather filling step 3); hot pressing knife eagerly; step 4) with high temperature adhesive tape; step 5) hot pressing leveling; step 6) on the fixed head filling head; step 7) assembly; the invention also provides a brush head processing equipment, the traditional manual process into mechanical processing and manual assembly way, greatly improve the efficiency, reduce the use of artificial cost; the head was pressed to make resection. A fixed end is smooth, in the flat end and high temperature hot pressing tape were fixed on the tape, the feather. After assembling off feather.

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷头加工工艺及其加工设备
本专利技术涉及一种毛刷头加工
，尤其是一种毛刷头加工工艺及其加工设备。
技术介绍
传统的毛刷，睫毛刷头，构成都是三段式的，参照图3，毛刷头一段，固定毛刷段，手柄一段，这样比较费料，由于毛都是捆一捆的粘上去固定而且毛容易掉，同时，传统的工艺都是人工进行固毛，效率低，成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的就在于提供一种毛刷头加工工艺及其加工设备。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种毛刷头加工工艺，包括如下步骤：步骤1）热压刀预热：打开设备电源以及控制箱，控制箱控制热切刀和热压刀进行预热，预热时间3～5分钟，热切刀的预热温度400～600℃，热压刀预热温度380～450℃；步骤2）毛头填装：将静治具和动治具进行分离，将捆好的毛头填充在静治具和动治具上设置的静治具挤压槽和动治具挤压槽内；步骤3）热压刀热切：步骤2）后，通过按下控制箱上的气缸启动按钮，启动闭合气缸动作，闭合气缸推动治具在导轨上移动，使得治具移动到热切刀的底部，进行热切，热切刀的温度为400～600℃；步骤4）贴高温胶布：步骤3）完成后，热切刀退回，在毛头的切刀口上粘结一层高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛刷头加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1）热压刀预热：打开设备电源以及控制箱，控制箱控制热切刀和热压刀进行预热，预热时间3～5分钟，热切刀的预热温度400～600℃，热压刀预热温度380 ～450℃；步骤2）毛头填装：将静治具和动治具进行分离，将捆好的毛头填充在静治具和动治具上设置的静治具挤压槽和动治具挤压槽内；步骤3）热切刀热切：步骤2）后，通过按下控制箱上的气缸启动按钮，启动闭合气缸动作，闭合气缸推动治具在导轨上移动，使得治具移动到热切刀的底部，进行热切，热切刀的温度为400～600℃；步骤4）贴高温胶布：步骤3）完成后，热切刀退回，在毛头的切刀口上粘结一层高温胶布，压平；步骤...

【技术特征摘要】
1.一种毛刷头加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1）热压刀预热：打开设备电源以及控制箱，控制箱控制热切刀和热压刀进行预热，预热时间3～5分钟，热切刀的预热温度400～600℃，热压刀预热温度380～450℃；步骤2）毛头填装：将静治具和动治具进行分离，将捆好的毛头填充在静治具和动治具上设置的静治具挤压槽和动治具挤压槽内；步骤3）热切刀热切：步骤2）后，通过按下控制箱上的气缸启动按钮，启动闭合气缸动作，闭合气缸推动治具在导轨上移动，使得治具移动到热切刀的底部，进行热切，热切刀的温度为400～600℃；步骤4）贴高温胶布：步骤3）完成后，热切刀退回，在毛头的切刀口上粘结一层高温胶布，压平；步骤5）高温热压整平：闭合气缸动作，闭合气缸推动治具在导轨上移动，使得治具移动到热压刀的底部，进行热压整平，热压刀的温度为380～450℃，热压时间为4～8S；步骤6）上下固定头填充毛头：步骤5）之后退下第二热切刀，按照毛头的捆径进行胶布切块，胶布与毛头之间设置有0.8～1.5CM的余量，将切好的毛头填充至上下固定头内，余量的胶布将毛头包裹后填充；步骤7）组装成型：上下固定头与笔身进行组装成型。2.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，在步骤2）中，将动治具沿动治具一端推进，动治具底部设置的动治具固定块一起拉动固定在静治具下方的下导向块动作，下导向块与其联动的上导向块一起向动治具一端推进，下导向块动作时挤压设置在固定杆上的弹簧，同时拉动其上设置的弹性机构，使得静治具和动治具进行分离，将毛头填充在静治具和动治具上设置的静治具挤压槽和动治具挤压槽内后，松开动治具，弹簧和弹性机构复位，静治具和动治具相向运动挤压，将毛头压紧。3.一种毛刷头加工加工设备，其特征在于，包括支撑座，设置在支撑座上的加工平台以及设置在加工平台上的固定底座，该固定底座上设置有底板，底板上设置有导轨，导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有压力板，该压力板上设置有治具底座，该治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡绍华，
申请(专利权)人：东莞依美婷化妆用具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44