一种旋转薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转薄膜蒸发器，包括蒸发筒体，所述蒸发筒体内腔的右侧固定连接有固定轴，所述固定轴远离蒸发筒体内壁一端的轴心处活动连接有转轴，所述转轴远离固定轴的一端贯穿蒸发筒体并延伸至蒸发筒体的外部固定连接有转盘。本实用新型专利技术通过电机的设置，可以带动螺纹杆旋转，通过螺纹套的设置，在螺纹套移动时带动活动架移动，通过横杆、活动杆和转动杆的设置，可以带动转盘转动，通过弹簧和弹性刮板的设置，转轴高速旋转时弹性刮板与蒸发筒体内壁接触，弹性刮板与物料进行旋转成膜，同时解决了薄膜蒸发器在旋转过程中无法快速均匀地旋转成膜，降低了工作效率，影响产品效果的问题。

A rotary thin film evaporator

The utility model discloses a rotary film evaporator, including evaporation tube, the evaporation of an inner cavity of the barrel body is fixedly connected with the right fixed axis, the axis of the fixed shaft away from the evaporation of the inner wall of the cylinder end is connected with a rotary shaft, the shaft end away from the external tubular fixed axis in the evaporating cylinder and extends to the evaporating cylinder is fixedly connected with the turntable. The utility model can be set through the motor, drives the threaded rod to rotate, the threaded sleeve set, drive the movable rack moving in threaded sleeve when moving through the bar, a movable rod and a rotating rod set, can drive the rotating through the spring and the elastic blade set, elastic shaft rotates at a high speed in contact with the inner wall of the evaporation scraper the cylinder, elastic material scraper and rotating film, while addressing the film evaporator in the rotation process can quickly and uniformly rotating film, reduced work efficiency, influence the effect of product problems.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转薄膜蒸发器
本技术涉及蒸发器
，具体为一种旋转薄膜蒸发器。
技术介绍
旋转式薄膜蒸发器主要涉及石油化工、制药和食品加工等行业的物料浓缩、蒸发、精馏、脱溶，它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，在化工、石化、医药、农药、日化、食品和精细化工等行业获得广泛应用，已有技术中，旋转式薄膜蒸发器主要包括主轴，由主轴带动的旋转刮板装置以及夹套、筒体、上下封头及电机等构成，在旋转式薄膜蒸发器中，刮板装置是该设备的一个关键装置，物料在进入设备分离过程中，通过旋转刮板在蒸发器筒壁上强制成膜，进而实现在真空条件下进行降膜蒸发的工作过程，而现有的薄膜蒸发器在旋转过程中无法快速均匀地旋转成膜，降低了工作效率，影响产品效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转薄膜蒸发器，具备可以快速均匀地旋转成膜，提高工作效率，增加产品效果的优点，解决了薄膜蒸发器在旋转过程中无法快速均匀地旋转成膜，降低了工作效率，影响产品效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转薄膜蒸发器，包括蒸发筒体，所述蒸发筒体内腔的右侧固定连接有固定轴，所述固定轴远离蒸发筒体内壁一端的轴心处活动连接有转轴，所述转轴远离固定轴的一端贯穿蒸发筒体并延伸至蒸发筒体的外部固定连接有转盘，所述转轴位于蒸发筒体内部一端的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离转轴的一端固定连接有弹性刮板，所述转盘左侧的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆一端的表面活动连接有活动杆，所述蒸发筒体左侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机输出轴一端的表面套接有螺纹套，所述螺纹套远离螺纹杆一端的顶部固定连接有活动架，所述活动架的内部固定连接有横杆，所述活动杆远离转动杆的一端与横杆一端的表面活动连接，所述蒸发筒体顶部的右侧固定连接有气液分离器，所述气液分离器右侧的底部连通有进气管，所述进气管远离气液分离器的一端贯穿蒸发筒体并延伸至蒸发筒体的内部，所述气液分离器顶部的左侧连通有出气管，所述蒸发筒体右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和气液分离器电性连接。优选的，所述蒸发筒体左侧的顶部连通有进料管，所述蒸发筒体右侧的底部连通有出料管。优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与支撑板的顶部固定连接。优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。优选的，所述弹簧的数量不低于五个，且呈等距离排列。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机的设置，可以带动螺纹杆旋转，通过螺纹套的设置，在螺纹套移动时带动活动架移动，通过横杆、活动杆和转动杆的设置，可以带动转盘转动，通过弹簧和弹性刮板的设置，转轴高速旋转时弹性刮板与蒸发筒体内壁接触，弹性刮板与物料进行旋转成膜，同时解决了薄膜蒸发器在旋转过程中无法快速均匀地旋转成膜，降低了工作效率，影响产品效果的问题。2、本技术通过气液分离器的设置，可以对蒸发筒体内部产生的蒸气进行分离，提高物料成膜质量，通过支撑板的设置，可以对电机进行支撑，通过减震垫的设置，可以对电机进行保护，延长电机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术A-A的局部放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，一种旋转薄膜蒸发器，包括蒸发筒体1，蒸发筒体1左侧的顶部连通有进料管19，蒸发筒体1右侧的底部连通有出料管20，进料管19方便对物料进行添加，出料管20的设置，方便物料成膜后对其进行收集，蒸发筒体1内腔的右侧固定连接有固定轴2，固定轴2远离蒸发筒体1内壁一端的轴心处活动连接有转轴3，转轴3远离固定轴2的一端贯穿蒸发筒体1并延伸至蒸发筒体1的外部固定连接有转盘4，转轴3位于蒸发筒体1内部一端的顶部和底部均固定连接有弹簧5，弹簧5的数量不低于五个，且呈等距离排列，弹簧5远离转轴3的一端固定连接有弹性刮板6，转盘4左侧的顶部固定连接有转动杆7，转动杆7一端的表面活动连接有活动杆8，蒸发筒体1左侧的底部固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部设置有电机10，电机10的底部固定连接有减震垫21，减震垫21的底部与支撑板9的顶部固定连接，通过减震垫21的设置，可以对电机10进行保护，延长电机10的使用寿命，通过支撑板9的设置，可以对电机10进行支撑，电机10的输出轴固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面设置有外螺纹，螺纹套12的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，螺纹杆11远离电机10输出轴一端的表面套接有螺纹套12，螺纹套12远离螺纹杆11一端的顶部固定连接有活动架13，活动架13的内部固定连接有横杆14，活动杆8远离转动杆7的一端与横杆14一端的表面活动连接，蒸发筒体1顶部的右侧固定连接有气液分离器15，通过气液分离器15的设置，可以对蒸发筒体1内部产生的蒸气进行分离，提高物料成膜质量，气液分离器15右侧的底部连通有进气管16，进气管16远离气液分离器15的一端贯穿蒸发筒体1并延伸至蒸发筒体1的内部，气液分离器15顶部的左侧连通有出气管17，蒸发筒体1右侧的顶部固定连接有控制器18，控制器18分别与电机10和气液分离器15电性连接，通过电机10的设置，可以带动螺纹杆11旋转，通过螺纹套12的设置，在螺纹套12移动时带动活动架13移动，通过横杆14、活动杆8和转动杆7的设置，可以带动转盘4转动，通过弹簧5和弹性刮板6的设置，转轴3高速旋转时弹性刮板6与蒸发筒体1内壁接触，弹性刮板6与物料进行旋转成膜，同时解决了薄膜蒸发器在旋转过程中无法快速均匀地旋转成膜，降低了工作效率，影响产品效果的问题。使用时，首先通过控制器18启动电机10工作，电机10输出轴旋转通过螺纹杆11带动螺纹套12移动，活动架13通过横杆14与活动杆8的配合带动转盘4转动，转轴3旋转，弹簧5的张力使弹性刮板6与蒸发筒体1内壁相接触，再将物料从进料管19加入到蒸发筒体1内部，经过弹性刮板6与蒸发筒体1内壁的接触使物料旋转成膜，控制器18启动气液分离器15，对蒸发筒体1内部旋转产生的气液进行分离，最后成品从出料管20出来。综上所述：该旋转薄膜蒸发器，通过固定轴2、转轴3、转盘4、弹簧5、弹性刮板6、转动杆7、活动杆8、电机10、螺纹杆11、螺纹套12、活动架13和横杆14的配合，解决了薄膜蒸发器在旋转过程中无法快速均匀地旋转成膜，降低了工作效率，影响产品效果的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转薄膜蒸发器，包括蒸发筒体（1），其特征在于：所述蒸发筒体（1）内腔的右侧固定连接有固定轴（2），所述固定轴（2）远离蒸发筒体（1）内壁一端的轴心处活动连接有转轴（3），所述转轴（3）远离固定轴（2）的一端贯穿蒸发筒体（1）并延伸至蒸发筒体（1）的外部固定连接有转盘（4），所述转轴（3）位于蒸发筒体（1）内部一端的顶部和底部均固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）远离转轴（3）的一端固定连接有弹性刮板（6），所述转盘（4）左侧的顶部固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）一端的表面活动连接有活动杆（8），所述蒸发筒体（1）左侧的底部固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部设置有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）远离电机（10）输出轴一端的表面套接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）远离螺纹杆（11）一端的顶部固定连接有活动架（13），所述活动架（13）的内部固定连接有横杆（14），所述活动杆（8）远离转动杆（7）的一端与横杆（14）一端的表面活动连接，所述蒸发筒体（1）顶部的右侧固定连接有气液分离器（15），所述气液分离器（15）右侧的底部连通有进气管（16），所述进气管（16）远离气液分离器（15）的一端贯穿蒸发筒体（1）并延伸至蒸发筒体（1）的内部，所述气液分离器（15）顶部的左侧连通有出气管（17），所述蒸发筒体（1）右侧的顶部固定连接有控制器（18），所述控制器（18）分别与电机（10）和气液分离器（15）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转薄膜蒸发器，包括蒸发筒体（1），其特征在于：所述蒸发筒体（1）内腔的右侧固定连接有固定轴（2），所述固定轴（2）远离蒸发筒体（1）内壁一端的轴心处活动连接有转轴（3），所述转轴（3）远离固定轴（2）的一端贯穿蒸发筒体（1）并延伸至蒸发筒体（1）的外部固定连接有转盘（4），所述转轴（3）位于蒸发筒体（1）内部一端的顶部和底部均固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）远离转轴（3）的一端固定连接有弹性刮板（6），所述转盘（4）左侧的顶部固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）一端的表面活动连接有活动杆（8），所述蒸发筒体（1）左侧的底部固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部设置有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）远离电机（10）输出轴一端的表面套接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）远离螺纹杆（11）一端的顶部固定连接有活动架（13），所述活动架（13）的内部固定连接有横杆（14），所述活动杆（8）远离转动杆（7）的一端与横杆（14）一端的表面活动连接，所述蒸发筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱润昇，
申请(专利权)人：新疆新植提生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65