一种自动上粉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动上粉机，固定片的上端与支撑杆装配在一起，支撑杆的下侧安装有减震环，支撑杆的上端与固定框装配在一起，固定框为中空的环形结构，固定框的下侧装配有料斗，料斗为棱锥形结构，料斗的下侧与输料管装配在一起，输料管左侧的下端位置安装有驱动电机，通过添加加固杆来增加固定框与输料管之间的连接强度，继而解决了传统上粉机需要单独通过设备加固的问题，另外振动电机的设计则便于对料斗内部的物料进行振动，进而达到便于物料输送的目的，该设计有效的解决了传统设备存在物料容易积聚的问题，并且减震环的设计则起到了减震的目的，而位于固定框内壁上的清洗孔则实现对水液的喷洒，进而便于对料斗的内壁进行清洗。

An automatic pulverized machine

The utility model relates to an automatic powder machine, fixed plate and the upper end of the supporting rod assembly together, the lower supporting rod is installed on the damping ring, the upper end of the support rod is fixed with the frame assembly together, fixed frame ring hollow structure, fixed frame assembly with lower hopper, hopper for pyramid structure the hopper, and the lower side of the conveying pipe assembly together, the feeding tube on the left side of the lower end provided with a driving motor, to increase the fixed frame and the transmission connection strength between tube by adding reinforcement bar, and then solve the traditional powder machine requires a separate equipment through the reinforcement problem, another design for vibration motor the material inside the hopper vibration, and to facilitate the delivery of the materials to the design, effectively solve the traditional equipment is easy to accumulate material problems, and the design of damping ring is To the purpose of shock absorption, and the cleaning holes on the inner wall of the fixed frame to realize the spray of water, and thus facilitate the cleaning of the inner wall of the hopper.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上粉机
本技术是一种自动上粉机，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，目前在大型食品加工企业，食品产品通过自动化流水线生产完成，在食品的生产过程中离不开面粉、面包渣粉的参与。尤其对一些裹粉类食品需要在其表面粘附面包渣粉，由于面包渣粉通常放在冷库中存储，其本身会凝结成块，不能够直接将其投放到流水线上与食品进行裹粉操作，使用时需要将其进行破块处理，然后再将其投放到到作业线上。传统作业方式是对面包渣粉进行人工破碎、人工运输操作，其用工量大、作业效率低下，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动上粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动上粉机，包括固定框、料斗、加固杆、输料管、出料口、支撑杆、减震环、驱动电机、固定片、振动电机、清洗孔以及连接管，所述固定片的上端与支撑杆装配在一起，所述支撑杆的下侧安装有减震环，所述支撑杆的上端与固定框装配在一起，所述固定框为中空的环形结构，所述固定框的下侧装配有料斗，所述料斗为棱锥形结构，所述料斗的下侧与输料管装配在一起，所述输料管左侧的下端位置安装有驱动电机，所述驱动电机与输料管内部的螺旋杆装配在一起，所述输料管的右侧开设有出料口，所述输料管的中间位置安装有加固杆且加固杆与固定框装配在一起，所述振动电机安装在料斗的下侧位置，所述固定框内侧的端面上开设有清洗孔，所述固定框外侧的端面上装配有连接管。进一步地，分布在固定框内侧的清洗孔设置有多个且多个清洗孔之间等距进行排列。进一步地，所述固定框内部开设清洗孔的端面上分布有过滤网。进一步地，所述固定片通过螺栓与地面装配在一起。进一步地，所述减震环的内部装配有减震弹簧。本技术的有益效果：本技术的一种自动上粉机，通过添加加固杆来增加固定框与输料管之间的连接强度，继而解决了传统上粉机需要单独通过设备加固的问题，另外振动电机的设计则便于对料斗内部的物料进行振动，进而达到便于物料输送的目的，该设计有效的解决了传统设备存在物料容易积聚的问题，并且减震环的设计则起到了减震的目的，该设计大大的减少了由于振动对固定片连接强度的影响，而位于固定框内壁上的清洗孔则实现对水液的喷洒，进而便于对料斗的内壁进行清洗，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自动上粉机的结构示意图；图2为本技术一种自动上粉机中固定框的结构示意图；图中：1-固定框、2-料斗、3-加固杆、4-输料管、5-出料口、6-支撑杆、7-减震环、8-驱动电机、9-固定片、10-振动电机、11-清洗孔、12-连接管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种自动上粉机，包括固定框1、料斗2、加固杆3、输料管4、出料口5、支撑杆6、减震环7、驱动电机8、固定片9、振动电机10、清洗孔11以及连接管12，所述固定片9的上端与支撑杆6装配在一起，所述支撑杆6的下侧安装有减震环7，所述支撑杆6的上端与固定框1装配在一起，所述固定框1为中空的环形结构，所述固定框1的下侧装配有料斗2，所述料斗2为棱锥形结构，所述料斗2的下侧与输料管4装配在一起，所述输料管4左侧的下端位置安装有驱动电机8，所述驱动电机8与输料管4内部的螺旋杆装配在一起，所述输料管4的右侧开设有出料口5，所述输料管4的中间位置安装有加固杆3且加固杆3与固定框1装配在一起，通过添加加固杆3来增加固定框1与输料管4之间的连接强度，继而解决了传统上粉机需要单独通过设备加固的问题，所述振动电机10安装在料斗2的下侧位置，所述固定框1内侧的端面上开设有清洗孔11，所述固定框1外侧的端面上装配有连接管12，振动电机10的设计则便于对料斗2内部的物料进行振动，进而达到便于物料输送的目的，该设计有效的解决了传统设备存在物料容易积聚的问题，并且减震环7的设计则起到了减震的目的，该设计大大的减少了由于振动对固定片9连接强度的影响。分布在固定框1内侧的清洗孔11设置有多个且多个清洗孔11之间等距进行排列，位于固定框1内壁上的清洗孔11则实现对水液的喷洒，进而便于对料斗2的内壁进行清洗，所述固定框1内部开设清洗孔11的端面上分布有过滤网，所述固定片9通过螺栓与地面装配在一起，所述减震环7的内部装配有减震弹簧。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员通过固定片9对本技术进行安装，安装完成后接通电源，进而即可进行使用，在使用的过程中工作人员将物料倒入料斗2的内部，继而物料在振动电机10的作用下进入到料斗2的底部位置，此时，物料被驱动电机8带动的螺旋杆所驱动，进而物料经由输料管4上升，最后通过出料口5排出，继而实现对物料的处理，在这过程中减震环7的设计则起到了减震的目的，该设计大大的减少了由于振动对固定片9连接强度的影响，在完成物料输送后需要进行清洗时，此时，位于固定框1内壁上的清洗孔11则实现对水液的喷洒，进而水液对料斗2的内壁进行清洗，最后清洗后的水经由出水孔排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上粉机，包括固定框(1)、料斗(2)、加固杆(3)、输料管(4)、出料口(5)、支撑杆(6)、减震环(7)、驱动电机(8)、固定片(9)、振动电机(10)、清洗孔(11)以及连接管(12)，其特征在于：所述固定片(9)的上端与支撑杆(6)装配在一起，所述支撑杆(6)的下侧安装有减震环(7)，所述支撑杆(6)的上端与固定框(1)装配在一起，所述固定框(1)为中空的环形结构，所述固定框(1)的下侧装配有料斗(2)，所述料斗(2)为棱锥形结构，所述料斗(2)的下侧与输料管(4)装配在一起，所述输料管(4)左侧的下端位置安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与输料管(4)内部的螺旋杆装配在一起，所述输料管(4)的右侧开设有出料口(5)，所述输料管(4)的中间位置安装有加固杆(3)且加固杆(3)与固定框(1)装配在一起，所述振动电机(10)安装在料斗(2)的下侧位置，所述固定框(1)内侧的端面上开设有清洗孔(11)，所述固定框(1)外侧的端面上装配有连接管(12)。

【技术特征摘要】
1.一种自动上粉机，包括固定框(1)、料斗(2)、加固杆(3)、输料管(4)、出料口(5)、支撑杆(6)、减震环(7)、驱动电机(8)、固定片(9)、振动电机(10)、清洗孔(11)以及连接管(12)，其特征在于：所述固定片(9)的上端与支撑杆(6)装配在一起，所述支撑杆(6)的下侧安装有减震环(7)，所述支撑杆(6)的上端与固定框(1)装配在一起，所述固定框(1)为中空的环形结构，所述固定框(1)的下侧装配有料斗(2)，所述料斗(2)为棱锥形结构，所述料斗(2)的下侧与输料管(4)装配在一起，所述输料管(4)左侧的下端位置安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与输料管(4)内部的螺旋杆装配在一起，所述输料管(4)的右侧开设有出料口(5)，所述输料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周甄鸿，柳亚静，
申请(专利权)人：中科和素天津医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12