一种自动制作服装样板和刷漏板的设备制造技术

一种自动制作服装样板和刷漏板的制作设备，是一个改进型的绘图机或刻绘机或激光喷墨绘图机，该机上设有行走小车，在该行走小车上设工具架，如绘图笔架或刻刀架或墨盒架，其特征在于：在该机上配有穿孔装置，该穿孔装置取代现有绘图机或刻绘机或激光喷墨绘图机上的绘图笔、刻绘刀或喷墨头，所述行走小车、穿孔装置和／或所述工具架分别受控于排料图程序给出的图形信号和上下运动的Ｚ轴方向运动信号使所述穿孔装置能够在所述板材上穿孔制作下料工具。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

Automatic apparatus for making cloth templetes

A kind of automatic production equipment making cloth templetes, is an improved type drawing machine or laser engraving machine or inkjet plotter, this machine is provided with a walking trolley, tool rack is arranged on the walking car, such as drawing pen holder or carved carriage or cartridge, which is characterized in that the device is provided with a perforation in the the machine, the punching device to replace the existing plotter or engraving machine laser or inkjet plotter on the drawing pen, carving knife or ink jet head, the walking direction of Z axis motion signal of the trolley and punching device and / or graphics signals of the tool holder are controlled by the nesting procedure is given and the up and down movement the device can make the discharge perforation perforation tool on the plate.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种服装加工裁片中的下料工具的设备，特别是自动制作服装样板和刷漏板的设备。
技术介绍
在工业化服装制作中，首先是剪裁衣片即下料。下料所使用的工具一般有两种，一种是衣片样板，另一种是排料刷漏板。使用的衣片样板是与衣片形状和大小相同的片状物，将其放置在布料上面，用画粉沿模板周边在布料上画线，将模板的轮廓画在布料上，然后，再对布料进行剪裁。这种裁剪方法多用于单件衣服制作。但作为商家，也常常制作大批衣片样板销售。现有技术中衣片样板的制作方法是在模板片材上先画好图线，然后通过切割工具切割下来。这种方法效率比较低，精度也不高。服装企业加工大批服装的下料方法有两种，一种是先画好衣片排料图，即将一套甚至若干套衣服的衣片形状均画在一张图纸上，将画好的衣片排料图的图纸铺设到布料上，沿图纸上的线条裁剪。使用这种下料工具，每裁剪一次衣片就要出一张排料图，虽然现在已经普遍使用绘图机通过服装CAD软件出图，但对于大批量生产同一种规格服装而言，每裁剪一次衣片就出一张图，还是效率极低，同时也增加了下料成本。另一种下料方法是制作一张排料刷漏板，在该排料刷漏板上，衣片的裁剪图线由排列起来的小孔构成，下料时，将该刷漏板铺设在布料上，再将一种画衣粉刷在该刷漏板上，画衣粉由所述小孔漏下到布料上形成衣片轮廓线，然后取走刷漏板，就可以裁剪衣片了。这种方法的优点是，一块排料刷漏板可以反复使用多次，从而大大节省排料图的制作时间和成本，该方法现在已经成为工业化服装生产中下料的主要方法。作为这种方法对应的下料工具——排料刷漏板往往是很大的一块板，其宽度为布匹的幅宽，一般为1.5-2米，长度一般为几十米。制作排料刷漏板就是要在这样大的板材上制出构成衣片轮廓的小孔。现有技术中制作排料刷漏板的方法是先将由服装CAD软件绘制的排料图输入到笔式绘图机或喷墨绘图机中，然后，将排料图打印在刷漏板板材上，再将印有排料图图线的刷漏板板材分割成若干块，用缝纫机的机针沿所述图线在刷漏板板材上穿孔，最后，再将各块穿好孔的板材重新拼合粘接起来构成一块排料刷漏板。这种制作刷漏板的方法的缺点是1)工艺复杂，费时费工，制作效率低；2)分割成若干块板进行穿孔，再拼接起来构成的穿孔形成衣片轮廓线的精度不高，从而会影响到裁剪衣片的形状尺寸的精确度。现有技术中问题的关键在于如何能够在幅面非常大的刷漏板板材上依照设计好的排料图穿孔，以及如何迅速地在幅面很大的模板材料上加工出衣片样板。现有技术中的刻字机可以根据输入绘制好的图形字迹的软件程序驱动刻刀在纸上镂刻，但是，刻刀在材料上镂刻的只是一个缝隙，这种缝隙构成刷漏板的漏粉缝无法漏过画衣粉，用刻字机加工出来的刷漏板不能在布料上留下清晰的排料图线。而用刻字机加工衣片样板，由于刻字机的下刀较浅，也很难在较厚的片材上镂刻下来衣片样板，另外，由于要从片材上镂刻下衣片样板，由此会使片材出现较大的孔洞，这样，在有孔洞的片材的继续输送进给中会出现输送不利的问题。现有技术中还有一种雕刻机，它可以根据设计的图样软件对片材进行刻画，但该机的结构使其只能在一定的面积内作业，而对于幅宽一定，但长度很大的片材则不能使用。现有技术中的绘图机或刻绘机中的片材输入装置包括固于机架上的送纸轴01、绘图动力传动轴02和托辊组03，如图5所示，绘图动力传动轴02位于画笔的下方，在绘图动力传动轴02的上面沿轴向还设有3-6个橡皮压脚轮07，该压脚轮07的轮轴固定在机架上，该压脚轮07将片材压在绘图动力传动轴02上，其上的片材1被画笔画上图线，而送纸轴01上缠绕着大量的片材04，托辊组03设于送纸轴01和绘图动力传动轴02之间，一般包括三个托辊031、032和033，其中两个托辊031和032可转动地固定在机架上，两个托辊之间有一间距，片材04的一段垂于该间距中，机架上设有一竖直导轨槽(图中未示出)，其中设有可上下滑动的活动托辊033，它浮压在片材上。绘图动力传动轴02的转动受控于图形信号，以控制片材的进退。在机架上对应活动托辊设定的最低位置和最高位置处分别设有两个传感器05和06，当活动托辊位于最高位置时，通过传感器05启动送纸轴，输送片材，输送的速度往往大于绘图动力传动轴02的线速度，多余的片材1使得活动托辊033下移，当达到最低位置时，通过传感器06使送纸轴停转，随着绘图动力传动轴02的转动，片材1的不断输入又使活动托辊033位置上移重复前述的过程。在绘图动力传动轴02的后面设有成品卷出轴08，在其与绘图动力传动轴之间也设有同样的托轮组03，根据同样的原理引出成品片材。这样的输送，绘图动力传动轴对片材的进给只靠几个橡皮压脚轮下压所产生的摩擦力使片材随绘图动力传动轴进退，所以常常出现打滑现象，导致绘图精度不高，而且图形越长，误差越大。所产生的误差没有重复性，因此，其是很难通过系统调整来克服的。另外，对于制作衣片样板也是不适合的。由于在切割过程中，衣片样板被切割后从片材04上脱落，片材上出现较大的孔，这时有的橡胶压脚轮就可能压不到片材上，这样，绘图动力传动轴驱动片材的拉力不均匀，使作业无法正常进行。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中制作下料工具复杂和精度不高和效率低下的问题，提供一种简单、快捷且可保证穿孔精度的高精度的服装制造中自动制作服装样板和刷漏板的的制作设备。本技术进一步的目的在于提供一种片材的输送进给即使中间有较大孔洞也能够按照规定的程序加工出高精度的服装制造中所用服装样板和刷漏板的制作设备。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案本技术提供的服装样板和刷漏板的制作设备是一个改进型的绘图机或刻绘机或激光喷墨绘图机，该机上设有行走小车，在该行走小车上设工具架，如绘图笔架或刻刀架或墨盒架，其特征是在该机上配有穿孔装置，该穿孔装置取代现有绘图机或刻绘机或激光喷墨绘图机上的绘图笔、刻绘刀或喷墨头，所述行走小车、穿孔装置和/或所述工具架如现有技术一样地分别受控于排料图程序给出的图形信号和上下运动的Z轴方向运动信号使所述穿孔装置能够在所述板材上穿孔制作下料工具。使用本技术提供的设备制造服装样板和刷漏板的制作方法如下(1)在绘图机中输入绘制好的排料图程序，该程序中排料图的图线为不连续线形或连续线形；(2)将下料工具板材固定在所述绘图机的图纸输送辊装置上；(3)用设置在所述绘图机上的穿孔装置，替换原来的绘图笔或喷墨头；(4)执行绘图程序，使穿孔装置在所述服装样板和刷漏板板材上依照所述排料图的程序在对应画有线条处直接穿孔。通过本方法，可以通过设有穿孔装置的绘图机根据排料图的程序直接在整块下料工具板材上穿孔，以获得所述的下料工具如排料漏刷板或衣片样板。如果在所述排料图的程序中排料图的图线是间断的虚线，则本方法制作出来的是排料刷漏板，如果在所述排料图的程序中排料图的图线是连续的实线，则本方法制作出来的是衣片样板。所述绘图机或刻绘机可以是笔式绘图机或笔式刻绘机，所述穿孔装置是设置在所述绘图机或刻绘机上的绘图笔架或刻绘工具架上的钻头，该钻头的钻杆可转动地卡固在所述绘图笔架或刻绘工具架上，该钻杆受一直流或交流电机驱动，该电机的电源线通过整流器或变压器与直流电源或交流电源相连接。所述钻头与所述绘图笔架的连接结构可以是所述钻头与所述电机的输出轴固联，所述电机插入在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动制作服装样板和刷漏板的制作设备，是一个改进型的绘图机或刻绘机或激光喷墨绘图机，该机上设有行走小车，在该行走小车上设工具架，如绘图笔架或刻刀架或墨盒架，其特征在于在该机上配有穿孔装置，该穿孔装置取代现有绘图机或刻绘机或激光喷墨绘图机上的绘图笔、刻绘刀或喷墨头，所述行走小车、穿孔装置和/或所述工具架分别受控于排料图程序给出的图形信号和上下运动的Z轴方向运动信号使所述穿孔装置能够在所述板材上穿孔制作下料工具。2.根据权利要求1所述的制作设备，其特征在于所述绘图机或刻绘机是笔式绘图机或笔式刻绘机，所述穿孔装置是设置在所述笔式绘图机或笔式刻绘机上的绘图笔架或刻绘工具架上的钻头，该钻头的钻杆可转动地卡固在所述绘图笔架或刻绘工具架上，该钻杆受一直流或交流电机驱动，该电机的电源线通过整流器或变压器与直流电源或交流电源相连接。3.根据权利要求2所述的制作设备，其特征在于所述钻头与所述绘图笔架或刻绘工具架的连接结构为所述电机插入在所述绘图笔架或刻绘工具架上设有的卡槽中，该卡槽侧壁上螺接紧固螺钉使电机固定在所述卡槽中；或是在所述电机的伸出输出轴的端面上固定延设一个卡固套，所述钻头可转动地固定在所述卡固套中，该卡固套插设在所述绘图笔架或刻绘工具架的卡槽中，该卡槽侧壁上螺接紧固螺钉使所述卡固套固定在所述卡槽中。4.根据权利要求2所述的制作设备，其特征在于该电机的导线与所述行走小车的连接导线并排，且固定成一条线设置在原来放置走笔小车连接导线的线槽中。5.根据权利要求1所述的制作设备，其特征在于所述绘图机或刻绘机是笔式绘图机或笔式刻绘机，所述穿孔装置是一种激光发射装置，该激...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旭辉，
申请(专利权)人：程旭辉，
类型：实用新型
国别省市：