全自动化排板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动化排板生产设备，全自动化排板生产设备设置有两个加工平台，两个加工平台被一个驱动机构驱动，整个模板上摆放有存储芯片，继电器控制压件，压件压住模板。恒温板保持板体的整体温度，用于加快存储芯片印刷字体的快速干燥用，平台驱动机构左右两侧设置的两个抓取机构，当左侧的模板加工完成后，右侧的抓取机构将右侧的模板取出放置到左侧的模具内，左侧加工完成后的模板被放入流水线上，右侧的抓取机构然后将待加工的模板抓入右侧模具内。本实用新型专利技术全自动加工存储芯片，2道工序并为在一起完成，提高了存储芯片的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动化排板生产设备
本技术涉及自动化生产设备，具体的说是涉及一种全自动化排板生产设备。
技术介绍
存储芯片加工需要用到多个设备来完成，存储芯片需要用到模板，模板放置在加工设备上，然后通过各加工设备进行加工。现有技术中，存储芯片加工设备为分段式加工，加工效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种全自动化排板生产设备。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：全自动化排板生产设备，该设备包括安装底板，在安装底板上设置有平台驱动机构，平台驱动机构设置有双模排板机构；所述平台驱动机构包括置于底板一侧的行位定位板、驱动电机组件，行位定位板上设置有J型定位块，所述J型定位块内侧设置驱动电机组件；所述驱动电机组件包括电机、平台、右滑轨、左滑轨；所述右滑轨的轨面设置有滑板，电机通过长螺杆与滑板连接，通过螺杆的旋转驱动滑板做前后移动，滑板上表面与平台右侧连接；所述左滑轨设置滑槽，平台左侧设置有滚轮，滚轮置于滑槽内，所述平台的上端面设置有双模排板机构；所述双模排板机构包括两个平台组件，所述平台组件的前端设置有继电器组件，继电器组件通过电路与平台上的压件连接，压件用于压住模板；所述模板置于最上层的模具内，所述模具下底面一侧1/3处设置导热板，导热板下端面连接有恒温板。进一步的，所述模板前端边缘设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架、辊轴，所述辊轴置于支撑架上。进一步的，所述平台驱动机构左右两侧设置有模板抓取装置，该抓取装置采用吸取模板边缘的方式将模板吸住。进一步的，所述平台驱动机构的前方设置有产品加工设备，该产品加工设备包括两个加工位。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术全自动化排板生产设备设置有两个加工平台，两个加工平台被一个驱动机构驱动，整个模板上摆放有存储芯片，继电器控制压件，压件压住模板。恒温板保持板体的整体温度，用于加快存储芯片印刷字体的快速干燥用，平台驱动机构左右两侧设置的两个抓取机构，当左侧的模板加工完成后，右侧的抓取机构将右侧的模板取出放置到左侧的模具内，左侧加工完成后的模板被放入流水线上，右侧的抓取机构然后将待加工的模板抓入右侧模具内。本技术全自动加工存储芯片，2道工序并为在一起完成，提高了存储芯片的加工效率。附图说明图1为本技术全自动化排板生产设备结构示意图；图2为本技术模板示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参照附图1-2，本技术的全自动化排板生产设备，该设备包括安装底板4，在安装底板4上设置有平台驱动机构，平台驱动机构设置有双模排板机构；所述平台驱动机构包括置于底板一侧的行位定位板、驱动电机组件，行位定位板上设置有J型定位块，所述J型定位块内侧设置驱动电机组件；所述驱动电机组件包括电机7、平台10、右滑轨3、左滑轨2；所述右滑轨3的轨面设置有滑板，电机通过长螺杆与滑板连接，通过螺杆的旋转驱动滑板做前后移动，滑板上表面与平台10右侧连接；所述左滑轨2设置滑槽，平台左侧设置有滚轮，滚轮置于滑槽内，所述平台的上端面设置有双模排板机构；所述双模排板机构包括两个平台组件，所述平台组件的前端设置有继电器组件8，继电器组件通过电路与平台10上的压件连接，压件用于压住模板5；所述模板5置于最上层的模具内，所述模具下底面一侧1/3处设置导热板，导热板下端面连接有恒温板9。所述模板前端边缘设置有支撑组件1，所述支撑组件1包括支撑架、辊轴，所述辊轴置于支撑架上。所述平台驱动机构左右两侧设置有模板抓取装置，该抓取装置采用吸取模板边缘的方式将模板吸住。所述平台驱动机构的前方设置有产品加工设备，该产品加工设备包括两个加工位。本技术全自动化排板生产设备设置有两个加工平台，两个加工平台被一个驱动机构驱动，整个模板上摆放有存储芯片，继电器控制压件，压件压住模板。恒温板保持板体的整体温度，用于加快存储芯片印刷字体的快速干燥用，平台驱动机构左右两侧设置的两个抓取机构，当左侧的模板加工完成后，右侧的抓取机构将右侧的模板取出放置到左侧的模具内，左侧加工完成后的模板被放入流水线上，右侧的抓取机构然后将待加工的模板抓入右侧模具内。本技术全自动加工存储芯片，2道工序并为在一起完成，提高了存储芯片的加工效率。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动化排板生产设备，该设备包括安装底板（4），在安装底板（4）上设置有平台驱动机构，其特征在于：平台驱动机构设置有双模排板机构；所述平台驱动机构包括置于底板一侧的行位定位板、驱动电机组件，行位定位板上设置有J型定位块，所述J型定位块内侧设置驱动电机组件；所述驱动电机组件包括电机（7）、平台（10）、右滑轨（3）、左滑轨（2）；所述右滑轨（3）的轨面设置有滑板，电机通过长螺杆与滑板连接，通过螺杆的旋转驱动滑板做前后移动，滑板上表面与平台（10）右侧连接；所述左滑轨（2）设置滑槽，平台左侧设置有滚轮，滚轮置于滑槽内，所述平台的上端面设置有双模排板机构；所述双模排板机构包括两个平台组件，所述平台组件的前端设置有继电器组件（8），继电器组件通过电路与平台（10）上的压件连接，压件用于压住模板（5）；所述模板（5）置于最上层的模具内，所述模具下底面一侧1/3处设置导热板，导热板下端面连接有恒温板（9）。

【技术特征摘要】
1.全自动化排板生产设备，该设备包括安装底板（4），在安装底板（4）上设置有平台驱动机构，其特征在于：平台驱动机构设置有双模排板机构；所述平台驱动机构包括置于底板一侧的行位定位板、驱动电机组件，行位定位板上设置有J型定位块，所述J型定位块内侧设置驱动电机组件；所述驱动电机组件包括电机（7）、平台（10）、右滑轨（3）、左滑轨（2）；所述右滑轨（3）的轨面设置有滑板，电机通过长螺杆与滑板连接，通过螺杆的旋转驱动滑板做前后移动，滑板上表面与平台（10）右侧连接；所述左滑轨（2）设置滑槽，平台左侧设置有滚轮，滚轮置于滑槽内，所述平台的上端面设置有双模排板机构；所述双模排板机构包括两个平台组件，所述平台组件的前端设置有继...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪黄忠，
申请(专利权)人：深圳市时创意电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44